一种新式旋压注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式旋压注塑模具，包括固定板，所述固定板的左侧面固定连接有定模具，所述固定板的左侧设有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有动模具，所述移动板的左侧面固定镶嵌有两个固定罩，两个所述固定罩的内侧壁均固定安装有气缸，所述动模具的外表面滑动连接有环形密封板，两个所述气缸的伸缩端均与环形密封板的左侧面固定连接，两个所述固定罩的内侧壁均开设有通孔，两个所述通孔的内部均设有进气管，两个所述进气管的外表面均固定连通有电磁阀，两个所述进气管的右端分别与两个气缸的进气端固定连通，所述固定板的左侧面开设有两个滑孔。本新式旋压注塑模具，便于对注塑件进行下料，提高了注塑模具的下料速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种新式旋压注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其是一种新式旋压注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具的种类特别广泛，其中就有旋压注塑模具，旋压注塑模具利用旋压辊子加高压于坯料，旋转坯料借助外力沿成形模具进行局部逐渐辗压产生注塑模具，但是目前的注塑模具对注塑件注塑后，不便于对注塑件进行下料，降低了注塑模具的下料速度，为此，我们提出一种新式旋压注塑模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新式旋压注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新式旋压注塑模具，包括固定板，所述固定板的左侧面固定连接有定模具，所述固定板的左侧设有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有动模具，所述移动板的左侧面固定镶嵌有两个固定罩，两个所述固定罩的内侧壁均固定安装有气缸，所述动模具的外表面滑动连接有环形密封板，两个所述气缸的伸缩端均与环形密封板的左侧面固定连接。
[0007]在进一步的实施例中，两个所述固定罩的内侧壁均开设有通孔，两个所述通孔的内部均设有进气管。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述进气管的外表面均固定连通有电磁阀，两个所述进气管的右端分别与两个气缸的进气端固定连通。
[0009]在进一步的实施例中，所述固定板的左侧面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的左端均与移动板的外表面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置通过定模具和动模具的配合，可以对注塑件进行注塑成型，并且通过动模具向左的移动，能够方便对动模具表面的注塑件进行下料，通过固定罩内部设有的气缸，利用气缸的伸展运动，起到对环形密封板向右推动的特点，将会使动模具表面的注塑件向下滑落，从而便于对注塑件进行下料，提高了注塑模具的下料速度。
附图说明
[0012]图1为新式旋压注塑模具中固定板正视图的剖视图。
[0013]图2为新式旋压注塑模具中固定罩正视图的剖视图。
[0014]图中：1、固定板；2、定模具；3、移动板；4、动模具；5、固定罩；6、气缸；7、环形密封
板；8、进气管；9、通孔；10、电磁阀；11、滑孔；12、滑杆。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术中，一种新式旋压注塑模具，包括固定板1，固定板1的左侧面固定连接有定模具2，固定板1的左侧设有移动板3，移动板3的右侧面固定连接有动模具4，移动板3的左侧面固定镶嵌有两个固定罩5，两个固定罩5的内侧壁均固定安装有气缸6，动模具4的外表面滑动连接有环形密封板7，两个气缸6的伸缩端均与环形密封板7的左侧面固定连接。
[0019]两个固定罩5的内侧壁均开设有通孔9，两个通孔9的内部均设有进气管8，两个进气管8的外表面均固定连通有电磁阀10，两个进气管8的右端分别与两个气缸6的进气端固定连通，固定板1的左侧面开设有两个滑孔11，两个滑孔11的内壁均滑动连接有滑杆12，两个滑杆12的左端均与移动板3的外表面固定连接，通过滑杆12和滑孔11的配合，能够使移动板3移动过程中更加的稳定。
[0020]本技术的工作原理是：首先将注塑模具进行安装，接着通过定模具2和动模具4可以对注塑件进行注塑成型，当对动模具4表面的注塑件进行下料时，启动两个气缸6进行伸展运动，可以对环形密封板7向右推动，而环形密封板7向右移动后，能够对动模具4表面的注塑件进行推动，直至使注塑件从动模具4的表面向下滑落。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式旋压注塑模具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的左侧面固定连接有定模具(2)，所述固定板(1)的左侧设有移动板(3)，所述移动板(3)的右侧面固定连接有动模具(4)，所述移动板(3)的左侧面固定镶嵌有两个固定罩(5)，两个所述固定罩(5)的内侧壁均固定安装有气缸(6)，所述动模具(4)的外表面滑动连接有环形密封板(7)，两个所述气缸(6)的伸缩端均与环形密封板(7)的左侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新式旋压注塑模具，其特征在于：两个所述固定罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽，
申请(专利权)人：威海市恒发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：