一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机制造技术

本实用新型专利技术属于二硫化钼喷涂机技术领域，具体涉及一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，包括喷涂二硫化钼的喷枪；旋转机构，所述喷枪安装在旋转机构上进行周转运动；升降机构，所述车床主轴和升降机构连接进行升降运动；安装底板，所述升降机构安装在安装底板上，所述旋转机构通过支撑板安装在升降机构的上方，本实用新型专利技术中安装底板作为该装置的支撑基础，旋转机构带动喷枪在喷涂二硫化钼的同时围绕车床主轴的轴线进行周转运动，于此同时升降机构带动车床主轴进行升降运动，从而使得喷枪相对于车床主轴做螺旋运动，从而保证对螺旋丝牙的每个位置都喷涂到，相对于人工喷涂，自动喷涂的更加均匀，避免重复喷涂，造成二硫化钼涂料浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机


[0001]本技术属于二硫化钼喷涂机
，具体涉及一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机。

技术介绍

[0002]二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下，二硫化钼还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用，因此很多产品上都会喷涂二硫化钼，一般情况下，需要在产品上三个不同面上喷二硫化钼涂料。
[0003]申请号为CN201220341179.3的中国专利公开了一种滚齿刀的夹具装置，涉及叉车零部件工装
，其主体为滚齿刀以及固定滚齿刀的夹具座，其特征在于：所述夹具座包括固定座、两端设有丝牙的穿过滚齿刀的主轴、与主轴丝牙配合的螺母、套筒以及挡圈，所述固定座上设有供套筒穿过的圆孔，所述套筒、挡圈分别套于主轴上。该技术结构简单，拆装方便，安全可靠，能使滚齿刀位置稳定，加工时不会跑偏；
[0004]同时公开了一种两端设有丝牙主轴，在实际的机械加工的设备(机床)很多地方都需要应用到带有丝牙的主轴。
[0005]申请号为CN201621247350.9的中国专利公开了一种二硫化钼喷涂机，立导柱外侧连接有往复滑板和电机固定滑板，电机固定滑板顶部设有多契轮、分油轴和拉杆，拉杆底部连接电机固定滑板，电机固定滑板底部连接电机和喷枪链接器，喷枪链接器底部设第一喷枪；本二硫化钼喷涂机工作时，通过第一气缸推动气缸拉板，电机固定滑板顺立导柱移动到一定位置，产品固定板夹紧产品，电机带动分油轴、喷枪链接器和第一喷枪旋转，第一喷枪、第二喷枪同时启动，喷二硫化钼涂料，第一喷枪与第二喷枪共同工作，第二气缸和第三气缸带动喷枪做往复运动，对产品的三个部位同时进行喷涂，喷涂效率更高，减轻了工人的劳动强度，降低成本。在其说明书中记载了二硫化钼喷涂机对产品进行人工喷涂比较费时费力。
[0006]综合上述，车床主轴丝牙的形状特性(螺旋形)，简单直接的的进行人工喷涂，往往容易达到不产品质量要求，车床主轴丝牙要么不能每个位置都喷涂均匀，要么以消耗二硫化钼原材料为代价，重复喷涂，造成资源浪费，为此，我们设计了一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，能够对车床主轴丝牙进行全面均匀喷涂，又不浪费二硫化钼原材料。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，用以解决现有的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，用于对车床主轴的螺旋丝牙进行喷涂加工，包括喷涂二硫化钼的喷枪；
[0010]旋转机构，所述喷枪安装在旋转机构上进行周转运动；
[0011]升降机构，所述车床主轴和升降机构连接进行升降运动；
[0012]安装底板，所述升降机构安装在安装底板上，所述旋转机构通过支撑板安装在升降机构的上方。
[0013]在具体使用时，二硫化钼涂料已经广泛喷涂在各州机械零件的表面，保护机械零件，特别的车床主轴丝牙喷涂二硫化钼涂料增强性能，但是由于丝牙形状特性(螺旋形)，简单直接的的进行人工喷涂，往往容易达到不产品质量要求，车床主轴丝牙要么不能每个位置都喷涂均匀，要么以消耗二硫化钼原材料为代价，重复喷涂，造成资源浪费，为此，我们设计了一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，该二硫化钼喷涂机在普通的喷涂设备上进行改进设计，代替人工进行喷涂，具体包括旋转机构、升降机构以及安装底板，其中安装底板作为该装置的支撑基础，旋转机构带动喷枪在喷涂二硫化钼的同时围绕车床主轴的轴线进行周转运动，于此同时升降机构带动车床主轴进行升降运动，从而使得喷枪相对于车床主轴做螺旋运动，从而保证对螺旋丝牙的每个位置都喷涂到，相对于人工喷涂，自动喷涂的更加均匀，避免重复喷涂，造成二硫化钼涂料浪费。
[0014]进一步地，所述旋转机构包括连接在支撑板顶部的安装座以及圆形的支撑座，所述安装座上表面上安装有内齿圈，所述安装座的中部设有供车床主轴移动的通孔，所述安装座上设有圈形的滑轨，所述支撑座的底部设于电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮和内齿圈啮合，所述支撑座的外壁设有和滑轨相配合的滑槽，所述喷枪安装支撑座上。
[0015]进一步地，所述升降机构包括安装在安装底板上的气缸，所述气缸的活塞杆上连接有连接机构，所述连接机构和车床主轴连接。
[0016]进一步地，所述连接机构包括机架和连接头，所述连接头和车床主轴的端部连接。
[0017]在具体使用时，旋转机构的运动原理是，支撑座底部的电机运行使齿轮沿着内齿圈转动，由于支撑座的滑槽和安装座的滑轨又互相配合，支撑座带动喷枪做圆周运动；而升降机构的气缸的活塞杆通过气缸和车床主轴连接，对于部分车床主轴的中心是有安装孔，这样车床主轴可以直接安装在活塞杆上，让气缸带动车床主轴移动，对于没有安装孔的车床主轴，连接机构的机架的两头设置有可以通过带有螺纹杆的连接头，不断拧紧两端的连接头从而从车床主轴的两端夹持，最后气缸带动连接机构移动进而带动车床主轴移动，让喷枪相对于车床主轴做螺旋运动，从而保证对螺旋丝牙的每个位置都喷涂均匀。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：利用旋转机构、升降机构以及安装底板，其中安装底板作为该装置的支撑基础，旋转机构带动喷枪在喷涂二硫化钼的同时围绕车床主轴的轴线进行周转运动，于此同时升降机构带动车床主轴进行升降运动，从而使得喷枪相对于车床主轴做螺旋运动，从而保证对螺旋丝牙的每个位置都喷涂到，相对于人工喷涂，自动喷涂的更加均匀，避免重复喷涂，造成二硫化钼涂料浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机实施例中旋转机构的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机实施例中车床主轴的立
体结构示意图；
[0022]说明书附图中的附图标记包括：
[0023]车床主轴1、旋转机构2、喷枪3、升降机构4、安装底板5；
[0024]螺旋丝牙101、安装孔102；
[0025]安装座201、通孔2011、滑轨2012、内齿圈202、齿轮203、电机204、支撑座205、滑槽2051；
[0026]气缸401、连接机构402、机架4021、连接头4022、支撑板501。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0028]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，用于对车床主轴(1)的螺旋丝牙(101)进行喷涂加工，其特征在于：包括喷涂二硫化钼的喷枪(3)；旋转机构(2)，所述喷枪(3)安装在旋转机构(2)上进行周转运动；升降机构(4)，所述车床主轴(1)和升降机构(4)连接进行升降运动；安装底板(5)，所述升降机构(4)安装在安装底板(5)上，所述旋转机构(2)通过支撑板(501)安装在升降机构(4)的上方。2.如权利要求1所述的一种车床主轴丝牙专用二硫化钼喷涂机，其特征在于：所述旋转机构(2)包括连接在支撑板(501)顶部的安装座(201)以及圆形的支撑座(205)，所述安装座(201)上表面上安装有内齿圈(202)，所述安装座(201)的中部设有供车床主轴(1)移动的通孔(2011)，所述安装座(201)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，史绍波，
申请(专利权)人：在邦润滑材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：