连接稳定的钢结构檩条制造技术

技术编号:37692574 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-28 09:51
本实用新型专利技术提供了一种连接稳定的钢结构檩条,连接稳定的钢结构檩条同时与两个面板相连接,连接稳定的钢结构檩条包括:第一支撑板、螺杆、第一螺母、第一连接板、第二支撑板、第三支撑板、第二连接板、第四支撑板、第一定位槽、第二定位槽和定位板;第一支撑板位于两个面板的下方,第一支撑板的顶面同时与两个面板的底面相贴合;螺杆两端的外壁设置有第一外螺纹,两个螺杆分别穿过两个面板和第一支撑板;第一螺母的内壁设置有第一内螺纹,四个第一螺母分别套装在两个螺杆两端的外侧,其中两个第一螺母与第一支撑板的底面相贴合,其余两个第一螺母分别与两个面板的顶面相贴合;第一连接板垂直于第一支撑板,第一连接板与第一支撑板的底面相连接。面相连接。面相连接。

【技术实现步骤摘要】
连接稳定的钢结构檩条


[0001]本技术涉及钢结构连接
,具体而言,涉及一种连接稳定的钢结构檩条。

技术介绍

[0002]目前,在相关技术中,钢结构中的面板通过檩条来进行连接和支撑。然而,现有的檩条结构在两个面板的连接处无法将两个面板稳定连接,导致整个钢结构稳定性较差。因此,设计一种连接稳定的钢结构檩条,为面板和整个钢结构提升足够的支撑力,确保钢结构稳定,尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术提出一种连接稳定的钢结构檩条。
[0005]有鉴于此,本技术提供了一种连接稳定的钢结构檩条,连接稳定的钢结构檩条同时与两个面板相连接,连接稳定的钢结构檩条包括:第一支撑板、螺杆、第一螺母、第一连接板、第二支撑板、第三支撑板、第二连接板、第四支撑板、第一定位槽、第二定位槽和定位板;第一支撑板位于两个面板的下方,且第一支撑板的顶面同时与两个面板的底面相贴合;螺杆两端的外壁设置有第一外螺纹,两个螺杆分别穿过两个面板和第一支撑板;第一螺母的内壁设置有第一内螺纹,四个第一螺母分别套装在两个螺杆两端的外侧,其中两个第一螺母与第一支撑板的底面相贴合,其余两个第一螺母分别与两个面板的顶面相贴合;第一连接板垂直于第一支撑板,第一连接板位于第一支撑板的下方,且第一连接板与第一支撑板的底面相连接;第二支撑板平行于第一支撑板,第二支撑板位于第一连接板的下方,第二支撑板的顶面与第一连接板相连接,且第二支撑板、第一支撑板与第一连接板围设成两个第一容纳腔;两个第三支撑板分别嵌入两个第一容纳腔内,第三支撑板平行于第二支撑板,第三支撑板位于第二支撑板的上方,且第三支撑板的底面与第二支撑板的顶面相贴合;第二连接板垂直于第三支撑板,且第二连接板与第三支撑板的顶面相连接;第四支撑板平行于第三支撑板,第四支撑板的底面与第二连接板相连接,且第四支撑板与第一支撑板的底面相贴合;两个第一定位槽对称设置在第一支撑板的底面上;两个第二定位槽分别位于两个第一定位槽的正下方,两个第二定位槽对称设置在第二支撑板的底面上;两个定位板分别对称设置在第一连接板的两侧,至少部分定位板同时嵌入第一定位槽和第二定位槽内,且定位板的一侧面同时与第三支撑板和第一支撑板相贴合。
[0006]在该技术方案中,首先,通过使第一支撑板位于两个面板的下方,且第一支撑板的顶面同时与两个面板的底面相贴合,以实现对面板的支撑作用;再次,通过在螺杆两端的外壁设置有第一外螺纹,两个螺杆分别穿过两个面板和第一支撑板,以实现对面板进行定位的技术效果;再次,通过在第一螺母的内壁设置有第一内螺纹,四个第一螺母分别套装在两个螺杆两端的外侧,其中两个第一螺母与第一支撑板的底面相贴合,其余两个第一螺母分
别与两个面板的顶面相贴合,以实现第一支撑板与面板稳定性连接,通过螺纹防松的特性,提升连接强度,避免连接松动;再次,通过使第一连接板垂直于第一支撑板,第一连接板位于第一支撑板的下方,且第一连接板与第一支撑板的底面相连接,以将第一连接板固定在第一支撑板上;再次,通过使第二支撑板平行于第一支撑板,第二支撑板位于第一连接板的下方,第二支撑板的顶面与第一连接板相连接,且第二支撑板、第一支撑板与第一连接板围设成两个第一容纳腔,以将第二支撑板固定在第一连接板上,并使第一支撑板、第二支撑板和第一连接板构成稳定的支撑结构,对两个面板的连接处进行支撑,提升钢结构的稳定性;再次,通过使两个第三支撑板分别嵌入两个第一容纳腔内,第三支撑板平行于第二支撑板,第三支撑板位于第二支撑板的上方,且第三支撑板的底面与第二支撑板的顶面相贴合,以实现第二支撑板对第三支撑板的支撑作用;再次,通过使第二连接板垂直于第三支撑板,且第二连接板与第三支撑板的顶面相连接,以将第二连接板固定在第三支撑板上;再次,通过使第四支撑板平行于第三支撑板,第四支撑板的底面与第二连接板相连接,且第四支撑板与第一支撑板的底面相贴合,以实现第四支撑板对第一支撑板的支撑作用,避免第一支撑板变形、断裂,提升钢结构的承重能力,延长钢结构的使用年限;再次,通过使两个第一定位槽对称设置在第一支撑板的底面上,并使两个第二定位槽分别位于两个第一定位槽的正下方,两个第二定位槽对称设置在第二支撑板的底面上,以实现对定位板的限位功能;再次,通过将两个定位板分别对称设置在第一连接板的两侧,至少部分定位板同时嵌入第一定位槽和第二定位槽内,且定位板的一侧面同时与第三支撑板和第一支撑板相贴合,以对第一支撑板进行支撑,避免第一支撑板受压而变形,提升钢结构的强度。采用此种连接方式,结构简单,第一支撑板、第二支撑板和第一连接板为一体式结构,对面板进行固定和支撑;第三支撑板、第四支撑板和第二连接板为一体式结构,通过将该结构插入第一容纳腔内,并同时与第一支撑板和第二支撑板接触,增大第一支撑板与第二支撑板之间的基础面积,使面板对第一支撑板的压力,均匀作用在第四支撑板和第二连接杆上,避免第一容纳腔内部结构变形、损坏,同时避免第一支撑板向下塌陷,提升檩条的强度,提升整个钢结构的稳定性。通过时定位板同时嵌入第一支撑板和第二支撑板内,对第一容纳腔内部结构进行限位,并进一步提升对第一支撑板的支撑强度,从而提升檩条的强度,确保整个钢结构稳定连接。
[0007]具体的,当面板重量较小时,第一支撑板、第二支撑板和第一连接板可单独使用,达到快速搭建钢结构的目的,降低操作难度。
[0008]另外,本技术提供的上述技术方案中的连接稳定的钢结构檩条还可以具有如下附加技术特征:
[0009]在上述技术方案中,优选地,定位板还包括:本体和限位部;本体平行于第一连接板,且本体同时与第三支撑板和第四支撑板相贴合;两个限位部分别与本体的两侧面相连接,其中一个限位部嵌入第一定位槽内,另一个限位部嵌入第二定位槽内。
[0010]在该技术方案中,通过使本体平行于第一连接板,且本体同时与第三支撑板和第四支撑板相贴合,以实现对第一支撑板和第二支撑板进行支撑的技术效果;通过将两个限位部分别与本体的两侧面相连接,其中一个限位部嵌入第一定位槽内,另一个限位部嵌入第二定位槽内,以实现对本体进行限位的技术效果,进而实现对定位板进行定位的技术效果,确保定位板垂直于第一支撑板和面板,增加第一支撑板与第二支撑板之间的接触面积和支撑点位,使压力均匀作用在各个接触点上,从而避免局部压力过大,导致结构变形的情
况产生。
[0011]在上述技术方案中,优选地,连接稳定的钢结构檩条还包括:第二螺母;第二螺母的内壁设置有第一内螺纹,两个第二螺母分别套装在螺杆两端的外侧,且两个第二螺母分别与两个第一螺母相贴合。
[0012]在该技术方案中,通过在第二螺母的内壁设置有第一内螺纹,两个第二螺母分别套装在螺杆两端的外侧,且两个第二螺母分别与两个第一螺母相贴合,通过第二螺母对第一螺母进行锁紧,进而避免第一螺母松动,确保面板与第一指支撑板之间的连接强度,从而确保整个钢结构的连接强度,避免钢结构坍塌,提高钢结构连接的稳定性,从而确保钢结构的安全本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接稳定的钢结构檩条,所述连接稳定的钢结构檩条同时与两个面板相连接,其特征在于,所述连接稳定的钢结构檩条包括:第一支撑板,所述第一支撑板位于两个所述面板的下方,且所述第一支撑板的顶面同时与两个所述面板的底面相贴合;螺杆,所述螺杆两端的外壁设置有第一外螺纹,两个所述螺杆分别穿过两个所述面板和所述第一支撑板;第一螺母,所述第一螺母的内壁设置有第一内螺纹,四个所述第一螺母分别套装在两个所述螺杆两端的外侧,其中两个所述第一螺母与所述第一支撑板的底面相贴合,其余两个所述第一螺母分别与两个所述面板的顶面相贴合;第一连接板,所述第一连接板垂直于所述第一支撑板,所述第一连接板位于所述第一支撑板的下方,且所述第一连接板与所述第一支撑板的底面相连接;第二支撑板,所述第二支撑板平行于所述第一支撑板,所述第二支撑板位于所述第一连接板的下方,所述第二支撑板的顶面与所述第一连接板相连接,且所述第二支撑板、所述第一支撑板与所述第一连接板围设成两个第一容纳腔;第三支撑板,两个所述第三支撑板分别嵌入两个所述第一容纳腔内,所述第三支撑板平行于所述第二支撑板,所述第三支撑板位于所述第二支撑板的上方,且所述第三支撑板的底面与所述第二支撑板的顶面相贴合;第二连接板,所述第二连接板垂直于所述第三支撑板,且所述第二连接板与所述第三支撑板的顶面相连接;第四支撑板,所述第四支撑板平行于所述第三支撑板,所述第四支撑板的底面与所述第二连接板相连接,且所述第四支撑板与所述第一支撑板的底面相贴合;第一定位槽,两个所述第一定位槽对称设置在所述第一支撑板的底面上;第二定位槽,两个所述第二定位槽分别位于两个所述第一定位槽的正下方,两个所述第二定位槽对称设置在所述第二支撑板的底面上;定位板,两个所述定位板分别对称设置在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛占宇
申请(专利权)人:辽宁中盛工业建筑系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1