一种可调角度屋面幕墙的连接结构制造技术

一种可调角度屋面幕墙的连接结构，包括支座、连接件和龙骨，所述连接件一端与支座可拆卸固定连接，另一端与龙骨转动连接并且还有滑动连接，所述龙骨内设有限制龙骨移动的限位体，所述一个龙骨需要最少同时与两个连接件相连接。连接件与支座通过可拆卸固定连接，在应对不同高度时就可以先将连接件拆卸下来重新固定，连接件另一端与龙骨转动连接并且还有滑动连接可以使龙骨在连接件上滑动，同时可以绕着连接件转动，同时一个龙骨最少同时与两个连接件相连接，通过调节连接件的高度差来调节龙骨在水平方向上的角度，再通过限位体来固定，保证了在调整完成后龙骨不会再与连接件发生相对转动和相对滑动。相对转动和相对滑动。相对转动和相对滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调角度屋面幕墙的连接结构


[0001]本技术涉及建筑幕墙
，尤其是涉及一种可调角度屋面幕墙的连接结构

技术介绍

[0002]传统屋面幕墙一般采用折弯钢件作为连接件，通过螺栓连接使幕墙龙骨固定于结构梁上。实际工程中为了呈现独特的屋面效果，经常要将屋面幕墙设计成多种角度变化的折线形式，同时需要使用相应角度的连接件来满足设计需求。
[0003]例如公告号为“CN201922062331.9”的中国专利，公开了一种壳体屋面幕墙系统，包括墙体组件、调节组件、主体钢、转轴支座、抱箍件、转接件和主龙骨。本技术通过将转轴管和转接管，抱箍件与转轴管转动连接进行一次角度调整，转接管与主龙骨转动连接能够实现壳体屋面幕墙系统的二次调整。通过大量连接件来满足角度调整变化，一方面操作时复杂费时，另一方面连接件、龙骨等材料要依照理论数据提前加工，再交付现场安装，由于主体结构会出现偏差，可能会影响零件的正常安装，往往需要在现场对零件进行二次加工，拖延了工程的安装进度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的内容就是直接通过一种简单的结构就能完成将屋面设计成多角度变化的折线形式。通过将两个连接件设置成不同高度来调节龙骨的倾斜程度，再通过限位块来固定即可获得不同角度的龙骨。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种可调角度屋面幕墙的连接结构，包括支座、连接件和龙骨，所述连接件包括连接板和承载件，通过连接板与支座可拆卸连接，通过承载件与龙骨转动连接，所述承载件还可以在龙骨内滑动，所述龙骨内设有限制龙骨移动的限位体。连接板与支座通过可拆卸连接，在应对不同高度时就可以先将连接板拆卸下来重新固定，连接件上承载件与龙骨转动连接，承载件还可以在龙骨内滑动，在改变角度时就可以直接通过改变连接件的高度使龙骨绕着承载件转动，同时龙骨靠着承载件上下滑动来改变角度，当角度调整到位后，再通过限位体来固定，保证了在调整完成后龙骨不会再与连接件发生相对转动和相对滑动。
[0007]作为优选，所述连接件还包括斜板，所述斜板底端与连接板相连并倾斜，所述斜板顶端设有折边，所述折边上设有若干个承载件，所述承载件包括支柱和柱形头，所述柱形头位于支柱正上方固定连接。通过斜板将连接板与这边连接在一起，同时斜板与连接板倾斜使得连接板拥有一定空间的同时还能保证折边与连接板有一个高度差，通过柱形头与龙骨连接，同时设置一个支柱来保证龙骨能够在连接件上转动。
[0008]作为优选，所述连接件倾斜方向上的连接板的另一侧设有若干个齿槽。在连接板与斜板相倾斜的另一侧设有若干个齿槽来使得连接板能够安装在支座上面，通过若干个齿槽来增大连接板与支座的接触面积，达到更加稳固的效果。
[0009]作为优选，所述龙骨底部设有若干个底座。龙骨底部的底座用来与连接件上的承载件相连，使承载件有一个良好的承载环境。
[0010]作为优选，所述底座的底面中间设有开口，所述开口上方设有凹槽，所述柱形头设置于凹槽内。底座的底面中间的开口使支柱能够在里面滑动，同时开口的厚度要小与支柱的高度，来保证龙骨转动时底座不会接触到连接件上的折边；开口上方的凹槽用来保证龙骨能够沿着支柱头滑动，同时使得龙骨能够在以连接件两柱形头的中心所在直线为轴进行大幅度的转动，同时凹槽轮廓与柱形头相匹配，使得柱形头能够在里面传递荷载。
[0011]作为优选，所述限位体包括有插板，所述插板中心设有螺杆，所述螺杆端头配有螺母。限位体包括插板、螺杆和螺母，插板需要与龙骨底座上的凹槽相匹配，同时螺杆的直径要略小于开口宽度，保证限位体能够放进底座里面，最后用螺母拧紧达到防止龙骨在连接件上滑动。
[0012]作为优选，所述支座包括有底板，所述底板上中间部位垂直设有支板。底板中间垂直设有支板，使得支座不容易侧翻，保证了支座的稳定性。
[0013]作为优选，所述支板上两侧都设有齿槽，所述齿槽与连接板上齿槽一致。支板上设有和连接板上一样的槽齿，使得连接板能够很好的与支板贴合，再减小空间面积的同时又增加了对连接板的支撑力，还可以通过不同齿槽的啮合来调节连接件的高度，从而调节龙骨的高度与角度。
[0014]作为优选，所述支板上设有若干个孔，所述连接板沿竖直方向设有若干个长条孔。支板上孔和连接板上的长条孔重合，将螺栓从连接板上长条孔插进，再贯穿孔与另一端连接板上长条孔，再用螺母拧紧，达到可拆卸连接的效果。
附图说明
[0015]图1是幕墙连接结构的安装示意图。
[0016]图2是幕墙连接结构的主视图。
[0017]图3是幕墙连接结构的侧面剖视图。
[0018]图4是支座的正视图。
[0019]图5是支座的侧视图。
[0020]图6是支座的俯视图。
[0021]图7是连接件的结构示意图。
[0022]图8是龙骨的侧视图。
[0023]图9是限位体的结构示意图。
[0024]图中：1、支座，2、连接件，3、龙骨，4、限位体，5、结构梁，11、底板，12、支板，13、圆孔，14、螺孔，21、连接板，22、斜板，23、折边，24、支柱，25、柱形头，26、长条孔，27、齿槽，31、底座，32、凹槽，33、开口，41、插板，42、螺杆，43、螺母。
具体实施方式
[0025]如图1、2、3所示，先将支座1置于预定位置，支座1与结构梁5螺栓连接，达到将支座可拆卸的固定在结构梁5上，然后将连接件2和限位体4依次穿入龙骨3中，使龙骨3能够靠在连接件2上，并使龙骨3能够靠着连接件2上的承载件做圆周运动或者顺着承载件移动。此时
再将连接件2与支座1相贴，并用螺栓依次穿过连接件2、支座1、连接件2，在另一端用螺母拧紧固定，再使用垫片增大螺母的接触面积，防止松动，同时起到保护连接件2的作用，利用螺栓固定既可以随时调整连接板2的高度，又使连接板2不会从支座1上掉落，当幕墙龙骨达到设计要求的角度后，再用限位体4上来固定龙骨3，防止龙骨3发生相对滑动，以此使龙骨结构稳定牢靠。
[0026]如图4、5、6、7所示，支座1由支板12垂直于底板11上构成，支板12位于底板11中部，使得底板11不容易侧翻，底板11上设有4个螺孔14，支板12上设有两个圆孔13，螺栓穿过圆孔13和连接板21上的长条孔26，使连接板21与支板12不会发生松动，支板12上设有齿槽27，齿槽27与支板12相贴合，加强了支座1对连接板21的支撑力，同时可以调节支板12和连接板21上齿槽27的相互配合来调节连接件2的高度。连接板21上方设有斜板22，斜板22与连接板21形成一个135度的钝角，增大了整个连接件的空间，斜板22上方设有折边23，折边23上设有两个承载件起到用来承载龙骨3的作用，承载件为柱形头25横放在支柱24上相配合形成，使柱形头25能够承载载荷。
[0027]如图7、8所示，龙骨3底部设有两个底座31，底座31底部设有开口33，开口33大小略大于支柱24，且其厚度小于支柱24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调角度屋面幕墙的连接结构，其特征在于包括支座、连接件和龙骨，所述连接件包括连接板和承载件，通过连接板与支座可拆卸连接，通过承载件与龙骨转动连接，所述承载件还可以在龙骨内滑动，所述龙骨内设有限制龙骨移动的限位体。2.根据权利要求1所述的一种可调角度屋面幕墙的连接结构，其特征在于，所述连接件还包括斜板，所述斜板底端与连接板相连并倾斜，所述斜板顶端设有折边，所述折边上设有若干个承载件，所述承载件包括支柱和柱形头，所述柱形头位于支柱正上方固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调角度屋面幕墙的连接结构，其特征在于，所述连接件倾斜方向上的连接板的另一侧设有若干个齿槽。4.根据权利要求2所述的一种可调角度屋面幕墙的连接结构，其特征在于，所述龙骨底部设有若干个底座。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，童子昂，金冶，林凤伟，陈雷，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：