一种多向变距管托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多向变距管托架，涉及管托架领域，包括：两条平行设置的滑轨；若干滑动设置在所述滑轨上的底座，所述底座上设置有一对支撑架，所述支撑架的底部滑动设置在所述底座上，并且所述支撑架的底部的滑动方向与所述滑轨的方向垂直，所述支撑架的中点处互相铰接，所述支撑架的顶部转动设置有支撑滚轮，其中，当所述支撑架的底部互相靠近时，两个所述支撑滚轮相互靠近，并且两个所述支撑滚轮上升；当所述支撑架的底部互相远离时，两个所述支撑滚轮互相远离，并且两个所述支撑滚轮下降；通过滑动支撑架的底部，能够调节支撑滚轮的间距来适配不同直径的管道。的间距来适配不同直径的管道。的间距来适配不同直径的管道。

【技术实现步骤摘要】
一种多向变距管托架


[0001]本技术涉及管托架领域，具体涉及一种多向变距管托架。

技术介绍

[0002]在各种管道的铺设时，需要使用管托架，如图1所示为一种水平铺设的管道的管托架，通过支撑滚轮，能够对管道进行自定心，但是在适用不同直径管道时，由于支撑滚轮的间距无法调节，并且在使用不同长度的管道时，每个管托架之间的距离需要调节；
[0003]因此提供一种能够适配不同长度和直径的管道的多向变距管托架是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种能够适配不同长度和直径的管道的多向变距管托架。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多向变距管托架，包括：两条平行设置的滑轨；若干滑动设置在所述滑轨上的底座，所述底座上设置有一对支撑架，所述支撑架的底部滑动设置在所述底座上，并且所述支撑架的底部的滑动方向与所述滑轨的方向垂直，所述支撑架的中点处互相铰接，所述支撑架的顶部转动设置有支撑滚轮，其中，当所述支撑架的底部互相靠近时，两个所述支撑滚轮相互靠近，并且两个所述支撑滚轮上升；当所述支撑架的底部互相远离时，两个所述支撑滚轮互相远离，并且两个所述支撑滚轮下降。
[0006]作为优选，所述支撑架包括一对镜像设置的支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有滚轮支柱，所述支撑滚轮转动设置在所述滚轮支柱上，以及，一对所述支撑梁设置在另一对所述支撑梁的外侧，同一侧的所述支撑梁的中点处插接有铰接轴。
[0007]作为优选，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有一对滑动块，所述滑动块的顶部设置有一对连接耳，同一对所述支撑梁的底部分别交接在所述连接耳的侧壁。
[0008]作为优选，所述滑动块的顶部设置有螺纹块，所述螺纹块内螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆上设置有两端螺旋方向相反的螺纹，以及，所述调节丝杆的两端转动设置在所述滑动槽的侧壁，并且所述调节丝杆的一端贯穿所述底座的侧壁。
[0009]作为优选，所述调节丝杆的伸出端设置有旋转环，所述旋转环的轴线开设有贯穿孔，所述贯穿孔套设在所述调节丝杆的伸出端，并且所述贯穿孔和所述调节丝杆的伸出端上开设有键槽，所述调节丝杆的伸出端的端面开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓压合所述贯穿孔的孔口。
[0010]作为优选，所述旋转环上转动设置有旋转把手，所述旋转把手和所述旋转环的轴线平行。
[0011]作为优选，所述底座的顶部开设有限位孔，所述限位孔的轴线与所述调节丝杆的轴线相交，所述限位孔内螺纹连接有限位柱。
[0012]作为优选，所述底座的底部设置有卡设块，所述卡设块上开设有卡设槽，所述卡设槽卡设在所述滑轨的顶部。
[0013]作为优选，所述滑轨的长沿侧壁设置有卡设凹陷，所述卡设槽的侧壁设置有与所述卡设凹陷适配的凸条。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、通过滑动调节底座的间距能够适配不同长度的管道，避免管道因自重下坠发生变形；
[0016]2、通过滑动支撑架的底部，能够调节支撑滚轮的间距来适配不同直径的管道；
[0017]3、当支撑滚轮的间距变大来适配直径较大的管道时，支撑滚轮能够降低，来实现管道和管托架的重心的降低，提高了管托架的稳定性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是现有的管托架；
[0020]图2是本技术多向变距管托架的最优实施例的立体图；
[0021]图3是本技术底座的最优实施例的立体图；
[0022]图4是本技术支撑架的最优实施例的爆炸图；
[0023]图5是本技术滑动槽的最优实施例的立体图。
[0024]图中：
[0025]100、滑轨；101、卡设凹陷；
[0026]200、底座；201、支撑架；2011、支撑梁；2012、滚轮支柱；2013、铰接轴；202、支撑滚轮；203、滑动槽；204、滑动块；205、连接耳；206、螺纹块；207、调节丝杆；208、旋转环；2081、贯穿孔；2082、旋转把手；209、锁紧孔；210、锁紧螺栓；211、限位孔；212、限位柱；213、卡设块；2131、卡设槽；2132、凸条。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]如图1
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5所示，本技术提供了一种多向变距管托架，包括：两条平行设置的滑轨100；若干滑动设置在所述滑轨100上的底座200，所述底座200上设置有一对支撑架201，所述支撑架201的底部滑动设置在所述底座200上，并且所述支撑架201的底部的滑动方向与所述滑轨100的方向垂直，所述支撑架201的中点处互相铰接，所述支撑架201的顶部转动设置有支撑滚轮202，其中，当所述支撑架201的底部互相靠近时，两个所述支撑滚轮202相互靠近，并且两个所述支撑滚轮202上升；当所述支撑架201的底部互相远离时，两个所述支撑滚轮202互相远离，并且两个所述支撑滚轮202下降；通过滑动调节底座200的间距能够适配不同长度的管道，避免管道因自重下坠发生变形；通过滑动支撑架201的底部，能够调节支撑滚轮202的间距来适配不同直径的管道；当支撑滚轮202的间距变大来适配直径较大的管道时，支撑滚轮202能够降低，来实现管道和管托架的重心的降低，提高了管托架的稳定性。
[0031]所述支撑架201包括一对镜像设置的支撑梁2011，所述支撑梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向变距管托架，其特征在于，包括：两条平行设置的滑轨；若干滑动设置在所述滑轨上的底座，所述底座上设置有一对支撑架，所述支撑架的底部滑动设置在所述底座上，并且所述支撑架的底部的滑动方向与所述滑轨的方向垂直，所述支撑架的中点处互相铰接，所述支撑架的顶部转动设置有支撑滚轮，其中当所述支撑架的底部互相靠近时，两个所述支撑滚轮相互靠近，并且两个所述支撑滚轮上升；当所述支撑架的底部互相远离时，两个所述支撑滚轮互相远离，并且两个所述支撑滚轮下降。2.如权利要求1所述的多向变距管托架，其特征在于，所述支撑架包括一对镜像设置的支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有滚轮支柱，所述支撑滚轮转动设置在所述滚轮支柱上，以及一对所述支撑梁设置在另一对所述支撑梁的外侧，同一侧的所述支撑梁的中点处插接有铰接轴。3.如权利要求2所述的多向变距管托架，其特征在于，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有一对滑动块，所述滑动块的顶部设置有一对连接耳，同一对所述支撑梁的底部分别交接在所述连接耳的侧壁。4.如权利要求3所述的多向变距管托架，其特征在于，所述滑动块的顶部设置有螺纹块，所述螺纹块内螺纹连接有调节丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪乐，丁涛，
申请(专利权)人：江苏华桑绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：