一种物料输送管用托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种物料输送管用托架，包括：支撑组件和固定在所述支撑组件上的托管组件，所述托管组件包括固定台，所述固定台上安装有底部支撑环，所述底部支撑环上设置有顶部支撑环，所述顶部支撑环和所述底部支撑环上均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌设有软触部，所述软触部包括弹性片，所述弹性片设置在所述矩形凹槽内，所述弹性片的两端伸至所述矩形凹槽的外部，所述弹性片的一侧固定有橡胶块；本实用新型专利技术通过在矩形凹槽内嵌设有软触部，避免软管突然弯折的同时增强夹持软管的稳定程度，通过设置外筒和内杆，实现可改变顶部支撑环和底部支撑环的作用，通过设置清洁条，不仅可通过清洁条起到清洁作用，还能够起到校准高度的作用。准高度的作用。准高度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送管用托架


[0001]本技术涉及管道托架
，具体而言，涉及一种物料输送管用托架。

技术介绍

[0002]现有的管道托架已较为常见，如专利号为02122203333.2的一种卸料管托架，具体请参阅图1，如图1所示，该卸料管托架包括支撑架1和安装架，所述支撑架1和所述安装架均呈U形，且相背设置，具体为安装架开口朝下，支撑架1开口朝上。所述安装架的两端固定在车体上，形成支撑架1安装的底座。所述支撑架1开口向上，用于支撑卸料管，卸料管放入支撑架1开口处的U形槽内。在本实施例中，所述支撑架1的中部设置有向下延伸的螺杆31，所述安装架的中部设置有通孔，所述螺杆31向下延伸并穿过所述通孔，所述螺杆31穿过所述通孔的杆段设置有下螺帽32，螺杆31的上端设置有上螺帽33，所述安装架包括中间的U形板21，所述U形板21的两端设置有弯折板22，但是上述的托架支撑软管时，U形开口的支撑架1与软管接触时，由于接触的宽度较短，会导致软管在脱出于支撑架1位置易弯折，导致软管内空间弯折导致物料在此处出现输送不顺畅的现象。
[0003]因此，有必要研发一种送料顺畅的物料输送管用托架。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种物料输送管用托架来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种物料输送管用托架，包括：支撑组件和固定在所述支撑组件上的托管组件，所述托管组件包括固定台，所述固定台上安装有底部支撑环，所述底部支撑环上设置有顶部支撑环，所述顶部支撑环和所述底部支撑环上均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌设有软触部，所述软触部包括弹性片，所述弹性片设置在所述矩形凹槽内，所述弹性片的两端伸至所述矩形凹槽的外部，所述弹性片的一侧固定有橡胶块。
[0006]进一步的，所述橡胶块上开设有多个气孔。
[0007]进一步的，在所述橡胶块的顶面上设置有与所述气孔对应的凹坑，所述气孔与所述凹坑的内腔连通。
[0008]进一步的，所述橡胶块的顶面宽度大于所述矩形凹槽的宽度，所述矩形凹槽的宽度大于所述橡胶块的底部宽度。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括平衡板，所述平衡板的顶面安装有外筒，所述外筒内设置有内杆，当所述内杆的底面与所述平衡板的顶面相抵时，所述内杆的顶端伸至所述外筒的外部。
[0010]进一步的，所述外筒的两侧均设置有锁紧栓。
[0011]进一步的，所述内杆的两侧均固定有滑块。
[0012]进一步的，所述滑块上开设有多个与所述锁紧栓匹配的定位螺孔。
[0013]进一步的，每个所述定位螺孔下方的所述滑块表面安装有清洁条。
[0014]进一步的，所述外筒和所述内杆之间形成的腔通过所述平衡板底部孔和外部连通。
[0015]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过在矩形凹槽内嵌设有软触部，使软管在弹性片的支撑下缓慢延伸出顶部支撑环和底部支撑环外，同时通过橡胶块紧贴软管外壁，避免软管突然弯折的同时增强夹持软管的稳定程度，通过设置外筒和内杆，实现可改变顶部支撑环和底部支撑环的作用，通过设置清洁条，不仅可通过清洁条起到清洁作用，还能够起到校准高度的作用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术中现有技术的管托架结构示意上图；
[0018]图2为本技术一种物料输送管用托架的最优实施例的立体图；
[0019]图3为本技术托管组件和软触部的最优实施例的立体剖面图；
[0020]图4为本技术软触部的正视剖面图；
[0021]图5为本技术一种物料输送管用托架的最优实施例的立体剖面图。
[0022]其中，100、支撑组件；101、平衡板；102、外筒；103、锁紧栓；104、内杆；105、滑块；106、定位螺孔；107、清洁条；200、托管组件；201、固定台；202、底部支撑环；203、顶部支撑环；204、矩形凹槽；205、软触部；2051、弹性片；5052、橡胶块；2053、气孔；2054、凹坑。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]请参阅图2至图3，图2为本技术一种物料输送管用托架的最优实施例的立体图；图3为本技术托管组件和软触部的最优实施例的立体剖面图。如图2至3所示，本技术提供了一种物料输送管用托架，包括：支撑组件100和固定在支撑组件100上的托管组件200，需要进一步说明的是，托管组件200用于将输料软管托起，支撑组件100用于将输料软管托至一定高度，便于物料在软骨内顺畅流动，托管组件200包括固定台201，固定台201上安装有底部支撑环202，底部支撑环202上设置有顶部支撑环203，具体的，顶部支撑环203和底部支撑环202均为半圆箍状，顶部支撑环203和底部支撑环202通过两侧的耳块拼接后螺栓固定连接，顶部支撑环203和底部支撑环202拼接后形成与软管外轮廓相吻合的圆形。
[0025]请继续参阅图2并结合图5，图5为本技术一种物料输送管用托架的最优实施例的立体剖面图。如图2和5所示，下面说明支撑组件100的组成及结构，支撑组件100包括平衡板101，平衡板101用于和地面或者使用平台相抵， 平衡板101的顶面安装有外筒102，外筒102内设置有内杆104，内杆104能够在外筒102内上下抽动，来改变内杆104顶部的高度，当内杆104的底面与平衡板101的顶面相抵时，内杆104的顶端伸至外筒102的外部。外筒102的两侧均设置有锁紧栓103。内杆104的两侧均固定有滑块105。滑块105为平板状，用于贴在外筒102内壁稳定的上下移动，滑块105上开设有多个与锁紧栓103匹配的定位螺孔106，锁紧栓103用于和不同高度上的定位螺孔106连接实现将内杆104固定在外筒102内固定位置
上。
[0026]请继续参阅图2并结合图3。如图2和3所示，为了避免软管与顶部支撑环203和底部支撑环202连接后软管脱出顶部支撑环203和底部支撑环202之外的外置处弯折，有效避免物料在折弯位置处卡滞，顶部支撑环203和底部支撑环202上均开设有矩形凹槽204，矩形凹槽204内嵌设有软触部205，软触部205包括弹性片2051，弹性片2051的长度大于矩形凹槽204的长度，主要目的是为了让，软管可延伸支撑到顶部支撑环203和底部支撑环202之外，弹性片2051设置在矩形凹槽204内，弹性片2051的两端伸至矩形凹槽204的外部，弹性片2051的一侧固定有橡胶块5052，橡胶块5052用于和软管表面相抵，实现稳定支撑夹持软管的效果。
[0027]请继续参阅图2并结合图3和4，图4为本技术软触部的正视剖面图。如图2至4所示，为了进一步增强橡胶块5052和软管之间贴合紧密程度，在橡胶块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送管用托架，其特征在于，包括：支撑组件(100)和固定在所述支撑组件(100)上的托管组件(200)，所述托管组件(200)包括固定台(201)，所述固定台(201)上安装有底部支撑环(202)，所述底部支撑环(202)上设置有顶部支撑环(203)，所述顶部支撑环(203)和所述底部支撑环(202)上均开设有矩形凹槽(204)，所述矩形凹槽(204)内嵌设有软触部(205)，所述软触部(205)包括弹性片(2051)，所述弹性片(2051)设置在所述矩形凹槽(204)内，所述弹性片(2051)的两端伸至所述矩形凹槽(204)的外部，所述弹性片(2051)的一侧固定有橡胶块(5052)。2.如权利要求1所述的一种物料输送管用托架，其特征在于：所述橡胶块(5052)上开设有多个气孔(2053)。3.如权利要求2所述的一种物料输送管用托架，其特征在于：在所述橡胶块(5052)的顶面上设置有与所述气孔(2053)对应的凹坑(2054)，所述气孔(2053)与所述凹坑(2054)的内腔连通。4.如权利要求3所述的一种物料输送管用托架，其特征在于：所述橡胶块(5052)的顶面宽度大于所述矩形凹槽(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁映发，岳明伟，
申请(专利权)人：江苏华桑绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：