一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备，包括设备主体，所述设备主体的内部安装有紫外皮秒激光钻头，所述设备主体的两侧均安装有钻头速冷机构，所述设备主体的内部安装有隔板，所述设备主体的底部安装有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿并滑动连接至隔板的顶部。该实用新型专利技术通过设备主体作为装置支撑主体，先将隔板上方的空间注入一定量的冷却水，将加工件放置在承接座上的放置槽的内部，然后启动液压缸带动承接座上升至加工位，此时睡眠位于承接座的下方，从而实现了装置具备对紫外皮秒激光钻孔机实现高效散热，降低加工间隔时间，增加工作效率，并且对工件实现同步快速散热的优点。现同步快速散热的优点。现同步快速散热的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备


[0001]本技术涉及紫外皮秒激光钻孔机
，具体为一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备。

技术介绍

[0002]激光钻孔机是现如今常用的工业设备之一，用于进行钻孔的加工作业，而紫外皮秒激光钻孔机则是激光钻孔机的一种，其通过紫外激光束对工件进行高效钻孔，但是现有的紫外皮秒激光钻孔机还存在以下缺陷：
[0003]1、现有的紫外皮秒激光钻孔大多有工作温度较高，无法持续加工，散热效果差导致钻孔间隔时间长，影响加工效率。
[0004]2、现有的紫外皮秒激光钻孔加工后工件的温度同样较高，而目前都是进行自然冷却，效率低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备，以克服
技术介绍
缺陷。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备，包括设备主体，所述设备主体的内部安装有紫外皮秒激光钻头，所述设备主体的两侧均安装有钻头速冷机构，所述设备主体的内部安装有隔板，所述设备主体的底部安装有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿并滑动连接至隔板的顶部，所述液压缸的顶端安装有承接座，所述承接座的外侧滑动连接至设备主体的外侧，所述承接座的顶部开设有放置槽，所述承接座的底部开设有均匀分布的通孔，所述放置槽与通孔相连通，所述放置槽的内部固定连接有导热载板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述钻头速冷机构包括两个伸缩套管、电动推杆、导风盒、风机和导热块，所述导热块安装至导风盒的内部，所述导热块的右侧贯穿并固定连接至导风盒的右侧，所述导热块的右侧与紫外皮秒激光钻头相配合，两个所述伸缩套管的外管的一端均插接并固定至设备主体的内部，所述风机安装至顶部的伸缩套管的外管内部，所述伸缩套管的内管的一端贯穿并固定连接至导风盒的内部，所述电动推杆的外侧固定连接至设备主体上，所述电动推杆的活动端与导风盒固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述导热块的靠近紫外皮秒激光钻头的一侧开设有弧形竖槽，所述弧形竖槽的内侧贴合紫外皮秒激光钻头的外侧轮廓，所述弧形竖槽的内壁上固定连接有导热硅胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述导热块位于导风盒内部的一侧固定连接有等距离排列的散热翅片。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述设备主体的内壁上开设有竖通槽，所述竖通槽的顶端向设备主体外侧延伸并连通，所述设备主体的外侧安装有溢水盒，所述溢水盒
底部固定连接有与竖通槽相连通的弯管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述设备主体的内侧壁上安装有四个限位挡条，所述限位挡条位于承接座的上方。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过钻头速冷机构配合隔板和承接座之间配合使用实现了装置具备对紫外皮秒激光钻孔机实现高效散热，降低加工间隔时间，增加工作效率，并且对工件实现同步快速散热的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的部分正视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、设备主体；2、紫外皮秒激光钻头；3、钻头速冷机构；31、伸缩套管；32、电动推杆；33、导风盒；34、风机；35、导热块；351、弧形竖槽；352、导热硅胶垫；353、散热翅片；4、隔板；5、液压缸；6、限位挡条；7、承接座；8、放置槽；9、通孔；10、导热载板；11、竖通槽；12、溢水盒；13、弯管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备，包括设备主体1，设备主体1的内部安装有紫外皮秒激光钻头2，设备主体1的两侧均安装有钻头速冷机构3，设备主体1的内部安装有隔板4，设备主体1的底部安装有液压缸5，液压缸5的活动端贯穿并滑动连接至隔板4的顶部，液压缸5的顶端安装有承接座7，承接座7的外侧滑动连接至设备主体1的外侧，承接座7的顶部开设有放置槽8，承接座7的底部开设有均匀分布的通孔9，放置槽8与通孔9相连通，放置槽8的内部固定连接有导热载板10。
[0023]通过设备主体1作为装置支撑主体，先将隔板4上方的空间注入一定量的冷却水，将加工件放置在承接座7上的放置槽8的内部，然后启动液压缸5带动承接座7上升至加工位，此时睡眠位于承接座7的下方，两者处于分离状态，然后启动紫外皮秒激光钻头2对工件进行钻孔加工，当钻孔完成后，启动液压缸5带动承接座7复位下降，使得水面完全没入通孔9的内部并与导热载板10接触，实现对工件快速冷却，同时启动钻头速冷机构3接触紫外皮秒激光钻头2的外侧，将其上的热量快速导出，实现高效散热，从而实现了装置具备对紫外皮秒激光钻孔机实现高效散热，降低加工间隔时间，增加工作效率，并且对工件实现同步快速散热的优点，解决了现有技术中工作温度较高，无法持续加工，散热效果差导致钻孔间隔时间长，影响加工效率，目前对工件都是进行自然冷却，效率低下的问题。
[0024]请参阅图1与图3，其中：钻头速冷机构3包括两个伸缩套管31、电动推杆32、导风盒33、风机34和导热块35，导热块35安装至导风盒33的内部，导热块35的右侧贯穿并固定连接
至导风盒33的右侧，导热块35的右侧与紫外皮秒激光钻头2相配合，两个伸缩套管31的外管的一端均插接并固定至设备主体1的内部，风机34安装至顶部的伸缩套管31的外管内部，伸缩套管31的内管的一端贯穿并固定连接至导风盒33的内部，电动推杆32的外侧固定连接至设备主体1上，电动推杆32的活动端与导风盒33固定连接。
[0025]通过启动电动推杆32带动导风盒33和导热块35向紫外皮秒激光钻头2靠近，此时伸缩套管31被拉伸，并使得导热块35接触面与紫外皮秒激光钻头2的外侧接触，并同时启动风机34带动导风盒33内部的空气快速流动，实现将导热块35从紫外皮秒激光钻头2上吸收的热量快速散发。
[0026]请参阅图1与图3，其中：导热块35的靠近紫外皮秒激光钻头2的一侧开设有弧形竖槽351，弧形竖槽351的内侧贴合紫外皮秒激光钻头2的外侧轮廓，弧形竖槽351的内壁上固定连接有导热硅胶垫352。
[0027]通过弧形竖槽351契合紫外皮秒激光钻头2的外侧轮廓，导热硅胶垫352接触紫外皮秒激光钻头2的外侧，实现压力缓冲的同时，增强导热效率，实现高效散热。
[0028]请参阅图1与图3，其中，导热块35位于导风盒33内部的一侧固定连接有等距离排列的散热翅片353。
[0029]通过散热翅片353使得导热块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部安装有紫外皮秒激光钻头(2)，所述设备主体(1)的两侧均安装有钻头速冷机构(3)，所述设备主体(1)的内部安装有隔板(4)，所述设备主体(1)的底部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活动端贯穿并滑动连接至隔板(4)的顶部，所述液压缸(5)的顶端安装有承接座(7)，所述承接座(7)的外侧滑动连接至设备主体(1)的外侧，所述承接座(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述承接座(7)的底部开设有均匀分布的通孔(9)，所述放置槽(8)与通孔(9)相连通，所述放置槽(8)的内部固定连接有导热载板(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热通道的紫外皮秒激光钻孔机设备，其特征在于：所述钻头速冷机构(3)包括两个伸缩套管(31)、电动推杆(32)、导风盒(33)、风机(34)和导热块(35)，所述导热块(35)安装至导风盒(33)的内部，所述导热块(35)的右侧贯穿并固定连接至导风盒(33)的右侧，所述导热块(35)的右侧与紫外皮秒激光钻头(2)相配合，两个所述伸缩套管(31)的外管的一端均插接并固定至设备主体(1)的内部，所述风机(34)安装至顶部的伸缩套管(31)的外管内部，所述伸缩套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永锋，
申请(专利权)人：德中深圳技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：