本实用新型专利技术公开了一种锁风喂料阀,涉及喂料阀技术领域,该锁风喂料阀,包括出料管,所述出料管的顶部固定安装有阀体外壳,所述阀体外壳的顶部固定安装有进料管,所述阀体外壳的一端固定安装有内轴套,所述内轴套的一端固定安装有外轴套,所述外轴套的一端开设有轴孔,所述轴孔的内壁活动安装有轴孔,所述轴孔的外侧固定安装有阀板,所述轴孔的内壁设置有润滑组件。该锁风喂料阀,通过设置进油孔主要用来对进油管进出插接,进而来将润滑油导入内轴套的内部,来时实现对内轴套内部的润滑滚珠进行润滑,进而避免了对内轴套和外轴套的拆卸,实现免拆装润滑,提高了润滑效率,降低人工维修强度提高了设备的使用寿命。度提高了设备的使用寿命。度提高了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种锁风喂料阀
[0001]本技术涉及喂料阀
,具体为一种锁风喂料阀。
技术介绍
[0002]喂料阀在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中,其中喂料阀主要用来控制力度较大物料的流量,阻隔空气流通并把物料均匀地输送到下一个受料设备。
[0003]公开号为CN212739830U的中国专利,公开了一种密封式板喂机用带有挡板的锁风下料阀入料口,包括阀体、副板、主板和橡胶垫,所述阀体的下表面设有出料口,出料口的下表面安装有支撑座,且阀体的上表面设有进料口,所述进料口的上表面均匀焊接有安装块,但是该专利没有提出对传动装置进行润滑的改进,现有的喂料阀多是采用电机进行驱动且传动装置的连续性工作强很容易造成零部件损耗高,通常需要人工拆卸检查来对传动装置进行润滑,进而增加了维修人员的工作强度,并且容易造成零部件长时间拆卸造成损坏的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种锁风喂料阀,具备操作简单便于维护减少人维护成本延长设备的使用寿命的优点,以解决传统喂料阀不便维护且操作繁琐,造成阀体使用寿命降低的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术提供如下技术方案:一种锁风喂料阀,包括出料管,所述出料管的顶部固定安装有阀体外壳,所述阀体外壳的顶部固定安装有进料管,所述阀体外壳的一端固定安装有内轴套,所述内轴套的一端固定安装有外轴套,所述外轴套的一端开设有轴孔,所述轴孔的内壁活动安装有轴孔,所述轴孔的外侧固定安装有阀板,所述轴孔的内壁设置有润滑组件,所述润滑组件主要用来对转轴进行润滑使其能够稳定运行。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述润滑组件包括滚珠座一、润滑滚珠,所述轴孔的内侧壁开设有安装槽,所述滚珠座一固定安装在安装槽内壁,所述滚珠座一活动安装在滚珠座一的内侧壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述润滑组件还包括进油孔、进油管,所述进油孔开设在内轴套的外侧表面,所述进油管插接安装在进油孔的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述内轴套的内侧壁开设有安装槽,所述安装槽与进油孔连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述润滑组件还包括滚珠座二、储油腔、滚珠槽,所述滚珠座二固定安装在所述内轴套内侧开设的安装槽内壁,所述储油腔开设在滚珠座二的中部,所述滚珠槽开设在滚珠座二的内侧表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚珠座二的表面开设有与储油腔连通
的圆孔,所述进油管的一端通过圆孔插接在储油腔的内部,所述进油管的外侧设置有橡胶密封环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚珠槽的尺寸与润滑滚珠的尺寸适配且滚珠槽的数量为若干组。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种锁风喂料阀,具备以下有益效果:
[0013]1、该锁风喂料阀,通过设置进油孔主要用来对进油管进出插接,进而来将润滑油导入内轴套的内部,来时实现对内轴套内部的润滑滚珠进行润滑,进而避免了对内轴套和外轴套的拆卸,实现免拆装润滑,提高了润滑效率,降低人工维修强度提高了设备的使用寿命。
[0014]2、该锁风喂料阀,转轴带动润滑滚珠转动,使润滑滚珠在转轴的摩擦力作用下发生自转,进而会将储油腔内壁的润滑油附着在润滑滚珠的表面,并且会涂覆在转轴的外侧,从而达到自动润滑的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锁风喂料阀立体示意图;
[0016]图2为本技术阀板结构示意图;
[0017]图3为本技术内轴套结构示意图;
[0018]图4为本技术内轴套结构半剖示意图;
[0019]图5为本技术滚珠座二半剖结构示意图。
[0020]图中:1、出料管;2、阀体外壳;3、进料管;4、内轴套;5、外轴套;6、进油管;7、转轴;8、阀板;9、轴孔;10、进油孔;11、润滑滚珠;12、滚珠座一;13、滚珠座二;14、储油腔;15、滚珠槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5,本技术公开了一种锁风喂料阀,包括出料管1,出料管1的顶部固定安装有阀体外壳2,阀体外壳2的顶部固定安装有进料管3,阀体外壳2的一端固定安装有内轴套4,内轴套4的一端固定安装有外轴套5,外轴套5的一端开设有轴孔9,轴孔9的内壁活动安装有轴孔9,轴孔9的外侧固定安装有阀板8,轴孔9的内壁设置有润滑组件,润滑组件主要用来对转轴7进行润滑使其能够稳定运行。
[0023]具体的,润滑组件包括滚珠座一12、润滑滚珠11,轴孔9的内侧壁开设有安装槽,滚珠座一12固定安装在安装槽内壁,滚珠座一12活动安装在滚珠座一12的内侧壁。
[0024]本实施方案中,通过设置润滑滚珠11和滚珠座一12起到对转轴7进行支撑并且使转轴7受到的滑动摩擦变为滚动摩擦,进而来减少转轴7的损耗,同时来使转轴7运行得更加顺畅,其中转轴7通过外部电机进行驱动。
[0025]具体的,润滑组件还包括进油孔10、进油管6,进油孔10开设在内轴套4的外侧表
面,进油管6插接安装在进油孔10的内壁,其中进油管6的数量为四组且呈圆周分布于内轴套4的外侧,其中进油管6也可作排油管使用,来将内轴套4内部零件多余的润滑油和费油进行排放。
[0026]本实施方案中,通过设置进油孔10主要用来对进油管6进出插接,进而来将润滑油导入内轴套4的内部,来时实现对内轴套4内部的部件进行润滑,进而避免了对内轴套4和外轴套5的拆卸,实现免拆装润滑。
[0027]具体的,内轴套4的内侧壁开设有安装槽,安装槽与进油孔10连通。
[0028]具体的,润滑组件还包括滚珠座二13、储油腔14、滚珠槽15,滚珠座二13固定安装在内轴套4内侧开设的安装槽内壁,储油腔14开设在滚珠座二13的中部,滚珠槽15开设在滚珠座二13的内侧表面;
[0029]滚珠座二13的表面开设有与储油腔14连通的圆孔,进油管6的一端通过圆孔插接在储油腔14的内部,进油管6的外侧设置有橡胶密封环。
[0030]本实施方案中,通过向进油管6的内部注射润滑油来使润滑油进入储油腔14的内部,润滑油流经滚珠槽15并附着在润滑滚珠11的外侧表面,其中润滑滚珠11活动安装在滚珠槽15的内壁。
[0031]具体的,滚珠槽15的尺寸与润滑滚珠11的尺寸适配且滚珠槽15的数量为若干组。
[0032]本实施方案中,当转轴7在外部电机驱动作用下沿着滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁风喂料阀,包括出料管(1),其特征在于:所述出料管(1)的顶部固定安装有阀体外壳(2),所述阀体外壳(2)的顶部固定安装有进料管(3),所述阀体外壳(2)的一端固定安装有内轴套(4),所述内轴套(4)的一端固定安装有外轴套(5),所述外轴套(5)的一端开设有轴孔(9),所述轴孔(9)的内壁活动安装有轴孔(9),所述轴孔(9)的外侧固定安装有阀板(8),所述轴孔(9)的内壁设置有润滑组件,所述润滑组件主要用来对转轴(7)进行润滑使其能够稳定运行。2.根据权利要求1所述的一种锁风喂料阀,其特征在于:所述润滑组件包括滚珠座一(12)、润滑滚珠(11),所述轴孔(9)的内侧壁开设有安装槽,所述滚珠座一(12)固定安装在安装槽内壁,所述滚珠座一(12)活动安装在滚珠座一(12)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种锁风喂料阀,其特征在于:所述润滑组件还包括进油孔(10)、进油管(6),所述进油孔(10)开设在内轴套(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰明,
申请(专利权)人:南通林明环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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