用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀技术方案

本发明专利技术公开了一种用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，包括转子和固定在阀体上的端盖，转子端部与所述端盖间隙配合，所述转子端部设有转子环形凹槽或转子环形凸台，所述端盖与转子端部的配合面设有对应的端盖环形凹槽或端盖环形凸台，所述转子环形凹槽或转子环形凸台与端盖环形凹槽或端盖环形凸台相互嵌合，有效防止物料在转子端部与端盖之间沉积。从而减少转子端部与端盖之间的机械摩擦，达到提高本旋转阀的使用寿命。提高本旋转阀的使用寿命。提高本旋转阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀


[0001]本专利技术涉及到一种用于粉料的气力输送系统中连续供料旋转阀。

技术介绍

[0002]旋转阀是一种连续供料器，常用于粉料、颗粒料的气力输送系统中。现有的旋转阀结构见图1，其转子与端盖之间为平面间隙配合，结构简单，维护方便，密封性好，且可以持续定量供料，作为气力输送中的典型设备，被广泛运用于气力输送系统中，特别是用于气力输送系统中上下游设备存在压差时的连续供料，如料仓与气力输送管道之间，起到保持压差的作用。无论是负压输送系统，还是正压输送系统都有运用。但是其缺点也很明显，由于转子与端盖之间的平面间隙存在，输送的物料在气力输送的气压作用下很容易进入平面间隙，从而产生积料，积料与旋转阀内部将不可避免存在着磨损，直接增大了内部间隙，漏气量不断增大，如果漏气过多，将影响气力输送系统的稳定，进而使旋转阀的使用寿命缩短。同时如积料过多，并未能及时排除，旋转阀工作时将会产生尖锐噪音，甚至出现旋转阀卡死，需要系统停机维修，影响生产。因此如何减少磨损提高旋转阀的使用寿命是目前企业亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能有效防止因积料产生的磨损以提高使用寿命的用于粉料的气力输送系统中连续供料旋转阀。
[0004]本专利技术用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，包括转子和固定在阀体上的端盖，转子端部与所述端盖间隙配合，所述转子端部设有转子环形凹槽或转子环形凸台，所述端盖与转子端部的配合面设有对应的端盖环形凹槽或端盖环形凸台，所述转子环形凹槽或转子环形凸台与端盖环形凹槽或端盖环形凸台相互嵌合，防止物料在转子端部与端盖之间沉积。
[0005]所述转子环形凹槽或转子环形凸台及端盖环形凹槽或端盖环形凸台有多圈。所述转子环形凹槽或转子环形凸台是连续或断续的。所述端盖环形凹槽或端盖环形凸台是连续或断续的。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述转子环形凹槽或转子环形凸台及端盖环形凹槽或端盖环形凸台是断续的，各圈之间由中心向外呈直线辐射或者螺旋状辐射。所述转子环形凹槽或转子环形凸台及端盖环形凹槽或端盖环形凸台的横截面形状为矩形或圆弧形。
[0007]作为优选所述转子的端部为转子端板，所述转子环形凹槽或转子环形凸台设在转子端板上。
[0008]作为优选所述转子采用整体式结构。所述转子整体铸造而成。所述转子包括转轴、转子叶片和转子端板，所述转轴、转子叶片和转子端板之间采用焊接。
[0009]本专利技术由于在转子端部及端盖上设置了相互嵌合的转子环形凹槽或转子环形凸台及端盖环形凹槽或端盖环形凸台，当转子相对端盖转动时，他们之间相互嵌合的环形凹
槽或环形凸台可以把物料刮掉，使物料随时被排除，因此物料很难在转子与端盖之间的间隙中沉积，从而有效减少了转子端部与端盖之间的机械摩擦，提高了旋转阀的使用寿命，进而减少了维修成本，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1是现有技术的结构示意图。
[0011]图2是本专利技术实施方式结构示意图。
[0012]图3是图2的A部放大图。
[0013]图4是转子的结构示意图。
[0014]图5是端盖的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]阀体1、转子2、端盖3、盘根4、轴承5、转子端板21、转子叶片22、转轴23、转子环形凹槽或转子环形凸台211、端盖环形凹槽或端盖环形凸台31
具体实施方式
[0017]以下给出具体实施方式对本专利技术作出详细说明：
[0018]以下给出具体实施方式。
[0019]从图2
‑
图5可以看出，本专利技术包括阀体1、转子2、端盖3、盘根4、轴承5、转子端板21、转子叶片22、转轴23、转子环形凹槽或转子环形凸台211、端盖环形凹槽或端盖环形凸台31，其中转子2安装在阀体1内，并与阀体1内壁存在间隙。盘根4、轴承5安装于端盖3内。端盖3 与转子2通过轴承5连接，并通过盘根4进行轴向密封。端盖3通过螺栓安装于阀体1上。
[0020]结合图3可以清楚看到，转子2的转子端板21上设有多个即多圈转子环形凹槽或转子环形凸台211，端盖3上对应设有端盖环形凹槽或端盖环形凸台31，转子环形凹槽或转子环形凸台 211与端盖环形凹槽或端盖环形凸台31相互嵌合，当转子相对端盖转动时，能及时清理刮掉粉尘，有效防止物料在转子端部与端盖之间沉积。从而减少转子端部与端盖之间的机械摩擦，达到提高本旋转阀的使用寿命。
[0021]结合图4可以看出转子2由转子端板21、转子叶片22、转轴23组合焊接形成，或者整体铸造而成。
[0022]从图3可以看出转子端部的转子端板21有诸多转子环形凹槽或转子环形凸台，它们是连续的或断续的。在本实施方中是断续的，各转子环形凹槽或转子环形凸台之间由中心向外呈直线辐射或者螺旋状辐射。各环形凹槽或转子环形凸台的截面形状为矩形或者圆弧形，也可以是技术认知范围内的其它形状。
[0023]图5是端盖3的结构示意图，从图中可以看出在端盖3上设有与转子端板21相对应的端盖环形凹槽或端盖环形凸台31，他们与转子环形凹槽或转子环形凸台有间隙的相互嵌合，以保证转子2与端盖3之间的相对运动，同时有效防止粉尘沉积。
[0024]本专利技术旋转阀工作时，转子2转动，转子端板21上的转子环形凹槽或转子环形凸台211随之转动，与端盖3上的端盖环形凹槽或端盖环形凸台31发生相对运动，能将积料及时排除，起到了防止端盖与转子端部之间产生积料的积极效果。
[0025]维护维修时，依次从阀体1上拆卸端盖3、转子2，最后拆卸端盖3上的盘根4、轴承5
和其他零部件。
[0026]以上所述仅为本专利技术的部分实施方式，具体实施方式可以在本领域技术人员的认知范围内按照实际需要，进行确定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，包括转子和固定在阀体上的端盖，转子端部与所述端盖间隙配合，其特征在于所述转子端部设有转子环形凹槽或转子环形凸台，所述端盖与转子端部的配合面设有对应的端盖环形凹槽或端盖环形凸台，所述转子环形凹槽或转子环形凸台与端盖环形凹槽或端盖环形凸台相互嵌合，防止物料在转子端部与端盖之间沉积。2.根据权利要求1所述用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，其特征在于所述转子环形凹槽或转子环形凸台及端盖环形凹槽或端盖环形凸台有多圈。3.根据权利要求1或2所述用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，其特征在于转子环形凹槽或转子环形凸台是连续或断续的。4.根据权利要求1或2所述用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，其特征在于端盖环形凹槽或端盖环形凸台是连续或断续的。5.根据权利要求2所述用于粉料气力输送系统中连续供料旋转阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周娩红，
申请(专利权)人：湖南探索机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：