一种起重机的防卡抬升轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，具体地说，涉及一种起重机的防卡抬升轨道，包括两个左右对称设置的轨道梁，轨道梁中部开有前后贯通的轨道槽，轨道槽内上下表面对称设有三角形的导轨，轨道梁相对侧侧壁开有滚轴槽，轨道槽与滚轴槽相连通；两个前后对称设置的支撑梁，轨道梁的前后端分别位于两个支撑梁上并与其固定连接；起重装置，起重装置位于两个轨道梁之间，起重装置包括安装架，安装架左右两侧对称设置有滚轴和滚轮。本实用新型专利技术通过滚轴与滚珠配合，可以有效降低卡轨或者起翘脱轨的概率，同时导轨与滚轮配合卡住，避免左右晃动，进一步降低脱轨卡轨的可能。一步降低脱轨卡轨的可能。一步降低脱轨卡轨的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机的防卡抬升轨道


[0001]本技术涉及起重机
，具体地说，涉及一种起重机的防卡抬升轨道。

技术介绍

[0002]起重机是一种物料搬运起重器械，可以在一定范围类水平或者垂直移动物料，其中桥式起重机运用最为广泛；在起重机起重货物进行水平移动过程中，当货物发生晃动时，会使左右轨道受力不均，极易导致起重装置起翘脱轨或者卡轨的情况。
[0003]例如授权公告号为CN210505290U的专利在起重机
公开了一种带有防啃轨脱轨装置的单腿半门式起重机，包括支撑台、主梁和电动葫芦，主梁的一端固定上端梁，主梁的另一端固定支撑腿，支撑腿的底端固定有下端梁，支撑台的顶端固定有第一轨道，第一轨道上设有上端梁，下端梁固定在支撑腿的底端，下端梁的下方设有与第一轨道平行的第二轨道，上端梁和下端梁的两端分别固定有防啃轨脱轨装置，防啃轨脱轨装置包括倒立“U”型的支撑架，支撑架的两内侧壁上分别设有导向轮，导向轮支架的下方设有反滚轮支架，反滚轮支架的上端转动连接有反滚轮，反滚轮分别与第一轨道和第二轨道的下端面辊压配合。
[0004]从上述专利可以看出，在起重机起重货物时有可能发生脱轨卡轨情况，为了减少降低起重机在起重货物时发生起翘、脱轨、卡轨的情况，我们提出一种起重机的防卡抬升轨道。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种起重机的防卡抬升轨道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种起重机的防卡抬升轨道，包括：r/>[0008]两个左右对称设置的轨道梁，所述轨道梁中部开有前后贯通的轨道槽，所述轨道槽内上下表面对称设有三角形的导轨，所述轨道梁相对侧侧壁开有滚轴槽，所述轨道槽与所述滚轴槽相连通；
[0009]两个前后对称设置的支撑梁，所述轨道梁的前后端分别位于两个所述支撑梁上并与其固定连接。
[0010]起重装置，所述起重装置位于两个所述轨道梁之间，所述起重装置包括安装架，所述安装架左右两侧对称设置有滚轴和滚轮，所述滚轴一端与所述安装架侧壁固定连接，所述滚轴另一端与所述滚轮同轴连接。
[0011]作为优选，所述滚轴槽的上下顶面开有若干规则分布的过半球形的滚珠孔，所述滚珠孔内设有可转动的滚珠。
[0012]作为优选，所述轨道槽的底面左右对称设有引流槽，所述引流槽槽口与所述导轨底面持平，所述引流槽内设有由中间向两边倾斜的导流板，所述导流板中间最高处高度与
所述引流槽槽口持平。
[0013]作为优选，所述滚轴的直径与所述滚轴槽槽口高度相适配，所述滚轴外侧壁与所述滚珠紧密贴接。
[0014]作为优选，所述滚轮中间开有与所述导轨形状相适配的环槽，所述滚轮通过环槽安装在两个所述导轨之间。
[0015]作为优选，所述安装架中间安装固定有电机葫芦，所述电机葫芦下方连接有起重链，所述起重链下端穿过所述安装架底面连接有挂钩。
[0016]作为优选，所述轨道梁与所述支撑梁固定处靠外侧均设有三角形的连接块。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该起重机的防卡抬升轨道通过滚轴与滚珠紧密贴接，且滑动时摩擦阻力较小，可以有效降低滑动过程中，货物晃动引起的卡轨或者起翘脱轨的概率，同时导轨与滚轮配合卡住，避免左右晃动，进一步降低脱轨卡轨的可能。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中的轨道梁内部结构示意图；
[0021]图3为技术中的A处结构放大图；
[0022]图4为技术中导流板结构剖视图；
[0023]图5为技术中的B处结构放大图；
[0024]图6为技术中的起重结构剖视图。
[0025]图中：
[0026]1、轨道梁；11、轨道槽；12、导轨；13、滚珠；14、引流槽；15、导流板；
[0027]2、支撑梁；
[0028]3、起重装置；31、安装架；32、电机葫芦；33、滚轴；34、滚轮；35、起重链；36、挂钩；
[0029]4、连接块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种起重机的防卡抬升轨道，包括：
[0033]两个左右对称设置的轨道梁1，轨道梁1中部开有前后贯通的轨道槽11，轨道槽11内上下表面对称设有三角形的导轨12，轨道梁1相对侧侧壁开有滚轴槽，轨道槽11与滚轴槽相连通；
[0034]两个前后对称设置的支撑梁2，轨道梁1的前后端分别位于两个支撑梁2上并与其固定连接。
[0035]起重装置3，起重装置3位于两个轨道梁1之间，起重装置3包括安装架31，安装架31
左右两侧对称设置有滚轴33和滚轮34，滚轴33一端与安装架31侧壁固定连接，滚轴33另一端与滚轮34同轴连接；通过三角形的导轨12与滚轮34配合可以有效防止在起重机起重时脱轨卡轨的情况。
[0036]其中，滚轴槽的上下顶面开有若干规则分布的过半球形的滚珠孔，滚珠孔内设有可转动的滚珠13，通过设置滚珠13可以避免在起重机起重时，与滚轴33之间的压力过大，导致二者之间的摩擦力过大，造成卡轨。
[0037]同时，轨道槽11的底面左右对称设有引流槽14，引流槽14槽口与导轨12底面持平，引流槽14内设有由中间向两边倾斜的导流板15，导流板15中间最高处高度与引流槽14槽口持平，可以避免轨道槽11内形成积水，使导轨12长时间泡水生锈，造成卡轨，同时也方便对轨道槽11内的积灰进行冲洗，避免杂物灰尘造成脱轨卡轨。
[0038]具体地，滚轴33的直径与滚轴槽槽口高度相适配，滚轴33外侧壁与滚珠13紧密贴接，保证起重机起重沿着导轨12滑动过程中，被起重物发生晃动时，滚轴33不会带动滚轮34起翘脱轨。
[0039]进一步地，滚轮34中间开有与导轨12形状相适配的环槽，滚轮34通过环槽安装在两个导轨12之间，使得导轨12可以卡在滚轮34中间，进一步保证滚轮34不会起翘脱轨卡轨。
[0040]在本实施例中，安装架31中间安装固定有电机葫芦32，电机葫芦32下方连接有起重链35，起重链35下端穿过安装架31底面连接有挂钩36，挂钩36挂住被起重物后，通过电机葫芦32进行起重。
[0041]此外，轨道梁1与支撑梁2固定处靠外侧均设有三角形的连接块4，对轨道梁1与支撑梁2的连接进行加固。
[0042]最后，需要说明的是，本实施例中的电机葫芦32为通用标准件或本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机的防卡抬升轨道，其特征在于，包括：两个左右对称设置的轨道梁(1)，所述轨道梁(1)中部开有前后贯通的轨道槽(11)，所述轨道槽(11)内上下表面对称设有三角形的导轨(12)，所述轨道梁(1)相对侧侧壁开有滚轴槽，所述轨道槽(11)与所述滚轴槽相连通；两个前后对称设置的支撑梁(2)，所述轨道梁(1)的前后端分别位于两个所述支撑梁(2)上并与其固定连接；起重装置(3)，所述起重装置(3)位于两个所述轨道梁(1)之间，所述起重装置(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)左右两侧对称设置有滚轴(33)和滚轮(34)，所述滚轴(33)一端与所述安装架(31)侧壁固定连接，所述滚轴(33)另一端与所述滚轮(34)同轴连接。2.根据权利要求1所述的起重机的防卡抬升轨道，其特征在于：所述滚轴槽的上下顶面开有若干规则分布的过半球形的滚珠孔，所述滚珠孔内设有可转动的滚珠(13)。3.根据权利要求1所述的起重机的防卡抬升轨道，其特征在于：所述轨道槽(11)的底面左右对称设有引...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭正良，陈玉，王东，
申请(专利权)人：张家港市红胜机械工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：