一种低净空门式起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种低净空门式起重机，包括起重机本体，轨道部，所述轨道部包括节段轨道，所述节段轨道内部通过预埋螺栓组与外部路基可拆卸安装，所述起重机本体底部通过钢制车轮与节段轨道上表面滚动安装，所述节段轨道外表面紧密贴合有轨道夹板，其中，一对所述轨道夹板设有两个并以节段轨道为中心对称分布，本发明专利技术涉及起重机技术领域。该一种低净空门式起重机，能够有效地解决现有技术中，钢轨安装时，主要通过钢片以及螺栓把钢轨给固定起来，然后钢轨的对接主要通过轨道夹板进行两侧锁紧，轨道夹板无法调节钢轨接头间距，致使后续设备长期运作后，钢轨接头间距越来越大，进而存在造成设备倾翻隐患的问题。设备倾翻隐患的问题。设备倾翻隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低净空门式起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
，具体涉及一种低净空门式起重机。

技术介绍

[0002]随着现在的工程越来越大，使得起重机的作用越来越重要，现如今起重机的发展趋势就是高速化、大型化、智能化以及自动化。门式起重机的作用越来越大，需要不断地对其进行改进，使得其性能越来越好，进而满足更多客户的需求。
[0003]金属结构部分被破坏是造成门式起重机倾翻事故的安全隐患之一，门式起重机的立足基础和轨道出现问题也是造成设备倾翻的重要原因，比如混凝土基础表面不平整、地基塌陷沉降以及钢轨接头间距过大等均会导致设备倾翻。现有钢轨的安装，主要通过钢片以及螺栓把钢轨给固定起来，然后钢轨的对接主要通过轨道夹板进行两侧锁紧，轨道夹板无法调节钢轨接头间距，致使后续设备长期运作后，钢轨接头间距越来越大，进而存在造成设备倾翻的隐患。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种低净空门式起重机，能够有效地解决现有技术中，钢轨安装时，主要通过钢片以及螺栓把钢轨给固定起来，然后钢轨的对接主要通过轨道夹板进行两侧锁紧，轨道夹板无法调节钢轨接头间距，致使后续设备长期运作后，钢轨接头间距越来越大，进而存在造成设备倾翻隐患的问题。
[0005]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种低净空门式起重机，包括：起重机本体；轨道部，所述轨道部包括节段轨道，所述节段轨道内部通过预埋螺栓组与外部路基可拆卸安装，所述起重机本体底部通过钢制车轮与节段轨道上表面滚动安装，所述节段轨道外表面紧密贴合有轨道夹板；其中，一对所述轨道夹板设有两个并以节段轨道为中心对称分布，所述轨道夹板通过开设在其内部的滑孔滑动连接有结合块，所述节段轨道侧面转动连接有与结合块内部螺纹连接的丝杆，所述结合块外表面转动连接有与轨道夹板内部螺纹连接的螺纹杆。
[0006]进一步地，还包括防护部，所述防护部包括行走机组，所述行走机组底部传动安装有与节段轨道上表面紧密贴合的行走轮，所述行走机组通过设置在其外表面的支架转动连接防护件，用于节段轨道上表面雨水杂质快速去除。
[0007]进一步地，所述行走机组下表面转动连接有与节段轨道侧面相贴合的定位轮，所述定位轮位于轨道夹板上方。
[0008]进一步地，所述防护件包括中空管，所述中空管圆周外表面与支架内部转动连接，
所述中空管通过开设在其圆周外表面的引流孔固定连通有开口箱，所述开口箱内壁紧密贴合有透水盘，所述透水盘内部设置有吸水块，所述开口箱外侧设置有与中空管圆周外表面固定连接的从动齿轮，所述行走机组内部转动连接有与从动齿轮外表面啮合连接的主动齿轮。
[0009]进一步地，所述透水盘通过设置在其侧面的定位销与开口箱内部卡合安装，所述开口箱外表面固定连接有U型块，所述U型块内壁滑动连接有与吸水块外表面相贴合的配重杆，所述开口箱和透水盘均开设有与配重杆圆周外表面滑动连接的U型槽。
[0010]进一步地，所述行走机组靠近支架一侧固定连接有防水板，所述防水板内部转动连接有与吸水块外表面相挤压的光杆。
[0011]进一步地，所述中空管端面套设有引出管，所述中空管通过设置在其内壁的十字隔板固定连接有纺锤杆。
[0012]有益效果本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术设置有轨道部，借助预埋螺栓组以及钢片将节段轨道进行初步固定，接着将结合块对准丝杆，螺丝刀旋转丝杆带动结合块不断靠近节段轨道，带动轨道夹板紧密贴合在节段轨道的侧面，进而两组轨道夹板对节段轨道接头处进行校正夹紧固定。通过旋转螺纹杆，推动结合块沿着滑孔内壁滑动，两组结合块不断靠拢，进而带动相邻节段轨道不断靠近，实现节段轨道之间无缝连接，直至二者紧密贴合在一起，最后锁死丝杆和预埋螺栓组。利用轨道夹板和结合块的配合，不仅可以对节段轨道进行校正对齐，而且还可以起到对节段轨道固定夹持作用，避免设备长期运作后，节段轨道接头间距越来越大，引起设备倾翻的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；图2为本专利技术实施例轨道部和防护部立体结合的结构示意图；图3为本专利技术实施例轨道部立体分离的结构示意图；图4为本专利技术实施例防护部立体的结构示意图；图5为本专利技术实施例支架和防护件立体分离的结构示意图；图6为本专利技术实施例防护件局部立体分离的结构示意图；图7为本专利技术实施例中空管和十字隔板立体分离的结构示意图；图8为本专利技术实施例光杆和吸水块立体结合的结构示意图。
[0015]图中的标号分别代表：1、起重机本体；2、轨道部；21、节段轨道；22、轨道夹板；23、滑孔；24、结合块；25、丝杆；26、螺纹杆；3、防护部；31、行走机组；32、行走轮；33、支架；34、防护件；341、中空管；3411、引出管；3412、十字隔板；3413、纺锤杆；342、引流孔；343、开口箱；3431、U型块；3432、U型槽；344、透水盘；3441、定位销；345、吸水块；346、从动齿轮；347、配重
杆；35、定位轮；36、主动齿轮；37、防水板；371、光杆。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0018]实施例：请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供一种技术方案：一种低净空门式起重机，包括：起重机本体1；轨道部2，轨道部2包括节段轨道21，节段轨道21内部通过预埋螺栓组与外部路基可拆卸安装，起重机本体1底部通过钢制车轮与节段轨道21上表面滚动安装，节段轨道21外表面紧密贴合有轨道夹板22；其中，一对轨道夹板22设有两个并以节段轨道21为中心对称分布，轨道夹板22通过开设在其内部的滑孔23滑动连接有结合块24，节段轨道21侧面转动连接有与结合块24内部螺纹连接的丝杆25，结合块24外表面转动连接有与轨道夹板22内部螺纹连接的螺纹杆26。借助预埋螺栓组以及钢片将节段轨道21进行初步固定，接着将结合块24对准丝杆25，螺丝刀旋转丝杆25带动结合块24不断靠近节段轨道21，带动轨道夹板22紧密贴合在节段轨道21的侧面，进而两组轨道夹板22对节段轨道21接头处进行校正夹紧固定。通过旋转螺纹杆26，推动结合块24沿着滑孔23内壁滑动，两组结合块24不断靠拢，进而带动相邻节段轨道21不断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低净空门式起重机，其特征在于，包括：起重机本体（1）；轨道部（2），所述轨道部（2）包括节段轨道（21），所述节段轨道（21）内部通过预埋螺栓组与外部路基可拆卸安装，所述起重机本体（1）底部通过钢制车轮与节段轨道（21）上表面滚动安装，所述节段轨道（21）外表面紧密贴合有轨道夹板（22）；其中，一对所述轨道夹板（22）设有两个并以节段轨道（21）为中心对称分布，所述轨道夹板（22）通过开设在其内部的滑孔（23）滑动连接有结合块（24），所述节段轨道（21）侧面转动连接有与结合块（24）内部螺纹连接的丝杆（25），所述结合块（24）外表面转动连接有与轨道夹板（22）内部螺纹连接的螺纹杆（26）。2.根据权利要求1所述的一种低净空门式起重机，其特征在于：还包括防护部（3），所述防护部（3）包括行走机组（31），所述行走机组（31）底部传动安装有与节段轨道（21）上表面紧密贴合的行走轮（32），所述行走机组（31）通过设置在其外表面的支架（33）转动连接防护件（34），用于节段轨道（21）上表面雨水杂质快速去除。3.根据权利要求2所述的一种低净空门式起重机，其特征在于：所述行走机组（31）下表面转动连接有与节段轨道（21）侧面相贴合的定位轮（35），所述定位轮（35）位于轨道夹板（22）上方。4.根据权利要求2所述的一种低净空门式起重机，其特征在于：所述防护件（34）包括中空管（341），所述中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亮，张战前，乔丙海，朱胜华，乔炳真，郭仕超，谢灵辉，陈瑞娜，李园，
申请(专利权)人：阿尔法起重机有限公司，
类型：发明
国别省市：