起重机旋转小车制造技术

本实用新型专利技术公开了起重机旋转小车，包括横向支板，横向支板的底部设置有两个竖向支板，竖向支板底部的正面和背面均设置有滚槽，两个滚槽的内腔之间连接有滚动机构，滚动机构上设置有收纳筒，收纳筒的内腔设置有收卷机构，两个竖向支板之间连接有平稳机构，平稳机构包括平稳板，平稳板的顶部开设有通口，平稳板的顶部和底部均设置有夹板，平稳板的左右两侧均设置有滑块，平稳机构上设置有悬吊机构。本实用新型专利技术在吊放货物时，夹板可带动平稳板上下运动，如此可避免货物在吊放时吊绳产生摆动和旋转的情况，可使货物保持稳定，以对货物进行平稳吊放，不仅可大大减小吊绳的磨损，提高其使用寿命，还可保证货物吊放工作的安全进行。还可保证货物吊放工作的安全进行。还可保证货物吊放工作的安全进行。

【技术实现步骤摘要】
起重机旋转小车


[0001]本技术涉及起重机
，具体地说，涉及起重机旋转小车。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]现有的起重机用旋转小车在对货物进行吊放时，由于货物重量往往非常大，吊绳常常会产生摆动和旋转的情况，不仅会使吊绳产生较大的磨损，导致其使用寿命较短，还极容易造成货物的掉落，不利于货物吊放工作的安全进行。因此本技术提供起重机旋转小车，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供起重机旋转小车，具有在吊放货物时，可防止吊绳产生摆动和旋转的优点，解决了现有的起重机旋转小车在吊放货物时所产生的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：起重机旋转小车，包括横向支板，所述横向支板底部的左右两侧均设置有竖向支板，所述竖向支板底部的正面和背面均设置有滚槽，两个所述滚槽的内腔之间连接有滚动机构，所述滚动机构上设置有收纳筒，所述收纳筒的内腔设置有收卷机构，两个所述竖向支板之间连接有平稳机构，所述平稳机构上设置有悬吊机构。
[0008]作为优选方案，所述滚动机构包括支座，所述支座为中空状态，所述支座的内腔设置有第一电机，所述第一电机输出轴的正面和背面分别贯穿支座内壁的正面和背面并设置有滚轮，所述滚轮滚动卡接于滚槽的内腔。
[0009]作为优选方案，所述收卷机构包括第二电机，所述第二电机固定于收纳筒内壁的右侧，所述第二电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的外圈套设有收卷辊。
[0010]作为优选方案，所述平稳机构包括平稳板，所述平稳板的顶部开设有通口，所述平稳板的顶部和底部均设置有夹板，所述平稳板的左右两侧均设置有滑块。
[0011]作为优选方案，所述收纳筒内壁的左侧设置有轴承，所述转轴的左侧转动卡接于轴承的内腔。
[0012]作为优选方案，所述悬吊机构包括吊绳，所述吊绳上悬挂有滑轮，所述滑轮的正面和背面之间连接有支杆，所述支杆呈“凵”字形，所述支杆的底部设置有挂钩。
[0013]作为优选方案，所述竖向支板靠近收纳筒的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动卡接于滑槽的内腔。
[0014]作为优选方案，所述收纳筒固定于支座的底部，所述收纳筒的底部开口，所述吊绳的顶部依次贯穿两个夹板及通口的内腔并伸入收纳筒的内腔，所述吊绳的顶部缠绕于收卷辊的外圈。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了起重机旋转小车，具备以下有益效果：
[0017]吊放货物时，通过滑块在滑槽内的滑动作用，夹板可带动平稳板上下运动，如此可避免货物在吊放时吊绳产生摆动和旋转的情况，可使货物保持稳定，以对货物进行平稳吊放，不仅可大大减小吊绳的磨损，提高其使用寿命，还可保证货物吊放工作的安全进行。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术横向支板、滚槽、滚动机构和收纳筒搭配的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术收纳筒内腔的平面结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中的A处放大图。
[0022]图中：1、横向支板；2、竖向支板；21、滑槽；3、滚槽；4、滚动机构；41、支座；42、第一电机；43、滚轮；5、收纳筒；6、收卷机构；61、第二电机；62、转轴；63、收卷辊；7、平稳机构；71、平稳板；711、通口；72、夹板；73、滑块；8、悬吊机构；81、吊绳；82、滑轮；83、支杆；84、挂钩；9、轴承。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0024]请参阅图1
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4，本技术：起重机旋转小车，包括横向支板1，横向支板1底部的左右两侧均设置有竖向支板2，竖向支板2底部的正面和背面均设置有滚槽3，两个滚槽3的内腔之间连接有滚动机构4，滚动机构4上设置有收纳筒5，收纳筒5的内腔设置有收卷机构6，两个竖向支板2之间连接有平稳机构7，平稳机构7上设置有悬吊机构8。
[0025]具体的，滚动机构4包括支座41，支座41为中空状态，支座41的内腔设置有第一电机42，第一电机42输出轴的正面和背面分别贯穿支座41内壁的正面和背面并设置有滚轮43，滚轮43滚动卡接于滚槽3的内腔，使用时，打开第一电机42的正转开关，其输出轴可带动滚轮43顺时针转动，此时滚轮43可在滚槽3内向右滚动，打开第一电机42的反转开关，其输出轴可带动滚轮43逆时针转动，此时滚轮43可在滚槽3内向左滚动，如此滚动机构4可通过收纳筒5带动收卷机构6和悬吊机构8左右运动。
[0026]具体的，收纳筒5固定于支座41的底部，收纳筒5的底部开口，收纳筒5内壁的左侧设置有轴承9，收卷机构6包括第二电机61，第二电机61固定于收纳筒5内壁的右侧，第二电机61的输出轴连接有转轴62，转轴62的左侧转动卡接于轴承9的内腔，转轴62的外圈套设有收卷辊63，悬吊机构8包括吊绳81，吊绳81的顶部伸入收纳筒5的内腔并缠绕于收卷辊63的外圈，吊绳81上悬挂有滑轮82，滑轮82的正面和背面之间连接有支杆83，支杆83呈“凵”字形，支杆83的底部设置有挂钩84，吊起货物时，可用挂钩84钩住需要起吊的货物，然后打开第二电机61的正转开关，其输出轴可通过转轴62带动收卷辊63顺时针转动，此时收卷辊63可将吊绳81收卷，并通过滑轮82带动支杆83和挂钩84向上运动，进而可将货物吊起，放下货
物时，打开第二电机61的反转开关，其输出轴可带动收卷辊63逆时针转动，此时收卷辊63可将吊绳81放出，可使挂钩84向下运动，以将货物放至地面。
[0027]具体的，平稳机构7包括平稳板71，平稳板71的顶部开设有通口711，平稳板71的顶部和底部均设置有夹板72，平稳板71的左右两侧均设置有滑块73，竖向支板2靠近收纳筒5的一侧开设有滑槽21，滑块73滑动卡接于滑槽21的内腔，吊绳81的顶部依次贯穿两个夹板72及通口711的内腔，吊放货物时，通过滑块73在滑槽21内的滑动作用，夹板72可带动平稳板71上下运动，如此可防止货物在吊放时吊绳81产生摆动和旋转的情况，可使货物保持稳定，以对货物进行平稳吊放。
[0028]本技术的工作原理：使用时，打开第一电机42的正转开关，其输出轴可带动滚轮43顺时针转动，此时滚轮43可在滚槽3内向右滚动，打开第一电机42的反转开关，其输出轴可带动滚轮43逆时针转动，此时滚轮43可在滚槽3内向左滚动，如此滚动机构4可通过收纳筒5带动收卷机构6和悬吊机构8左右运动，吊起货物时，可用挂钩84钩住需要起吊的货物，然后打开第二电机61的正转开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机旋转小车，包括横向支板（1），其特征在于：所述横向支板（1）底部的左右两侧均设置有竖向支板（2），所述竖向支板（2）底部的正面和背面均设置有滚槽（3），两个所述滚槽（3）的内腔之间连接有滚动机构（4），所述滚动机构（4）上设置有收纳筒（5），所述收纳筒（5）的内腔设置有收卷机构（6），两个所述竖向支板（2）之间连接有平稳机构（7），所述平稳机构（7）上设置有悬吊机构（8）。2.根据权利要求1所述的起重机旋转小车，其特征在于：所述滚动机构（4）包括支座（41），所述支座（41）为中空状态，所述支座（41）的内腔设置有第一电机（42），所述第一电机（42）输出轴的正面和背面分别贯穿支座（41）内壁的正面和背面并设置有滚轮（43），所述滚轮（43）滚动卡接于滚槽（3）的内腔。3.根据权利要求2所述的起重机旋转小车，其特征在于：所述收卷机构（6）包括第二电机（61），所述第二电机（61）固定于收纳筒（5）内壁的右侧，所述第二电机（61）的输出轴连接有转轴（62），所述转轴（62）的外圈套设有收卷辊（63）。4.根据权利要求3所述的起重机旋转小车，其特征在于：所述平稳机构（7）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继臣，乔炳真，康鹏，陈瑞娜，
申请(专利权)人：阿尔法起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：