一种电动葫芦桥式起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种电动葫芦桥式起重机，包括支架、驱动组件、连接组件和起重组件，支架包括横梁以及横梁两端支撑用立柱，驱动组件包括基座、滚轮组、驱动部和轴承安装座，滚轮组的两端均安装在轴承安装座上，轴承安装座固定在对应的基座上，基座上安装有与滚轮组转动连接的驱动部，连接组件包括底架，底架用于两个基座的连接，起重组件包括起重机，起重机用于重物的吊起，起重机固定在底架的底部。本发明专利技术驱动部中的驱动电机通过链条带动与之传动连接的轴杆转动，从而实现轴杆上安装的轮体沿横梁上设有的导轨移动，实现驱动组件带动起重组件运动至需要进行工作的位置，具有实用性强和便于移动的特点。移动的特点。移动的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电动葫芦桥式起重机


[0001]本专利技术涉及起重设备领域，具体涉及一种电动葫芦桥式起重机。

技术介绍

[0002]起重机是货物装卸时常用的辅助设备，根据场地环境不同，使用的起重机也是有所不同，欧式电动葫芦桥式起重机是一种进行竖直方向提升作业时常用的起重装置，但是目前使用的欧式电动葫芦桥式起重机仍存在不足之处；现有的起重机通过灌装有润滑油进行润滑，在长时间的静止后或润滑油缺少时，易导致滚动组件润滑不均匀的问题，在起吊重物移动的过程中，易造成滚动部件磨损不均，加剧设备的损坏，另外现有的电动葫芦桥式起重机采用底座安装有滚轮，在起吊重物后不便于移动。
[0003]因此，设计实用性强和便于移动的特点的一种电动葫芦桥式起重机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电动葫芦桥式起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电动葫芦桥式起重机，包括支架、驱动组件、连接组件和起重组件，所述支架包括横梁以及横梁两端支撑用立柱，所述驱动组件包括基座、滚轮组、驱动部和轴承安装座，滚轮组的两端均安装在轴承安装座上，轴承安装座固定在对应的基座上，基座上安装有与滚轮组转动连接的驱动部，所述连接组件包括底架，所述底架用于两个基座的连接，所述起重组件包括起重机，起重机用于重物的吊起，所述起重机固定在底架的底部。
[0006]进一步地，所述滚轮组设有两个，安装的两个滚轮组相互平行，通过设有两个滚轮组提高驱动组件整体的载重能力，另外通过设有两个滚轮组，通过两个滚轮组与横梁接触，避免起重机在起吊重物时，驱动组件发生摆动，其中一个滚轮组与驱动部传动连接，通过安装的驱动部实现驱动，从而便于实现驱动组件沿横梁往复运动，所述横梁的上侧面设有导轨，所述滚轮组沿横梁的导轨移动，通过设有的导轨限制滚轮组的移动方向，保证运动过程中的平稳性，同时设有的导轨为向上凸起的半圆柱形，滚轮组的外侧面上设有与半圆柱形配合的凹槽，避免移动的过程中发生偏移，保证运动过程的平稳性。
[0007]进一步地，所述基座上开设有安装槽，安装槽内并列安装有两个轴承安装座，轴承安装座的壳体向两侧延伸有沿体，沿体上开设有安装孔，螺栓穿过安装孔固定安装在基座上，实现壳体的固定。
[0008]进一步地，所述轴承安装座包括壳体，所述壳体的一侧开设有槽孔，所述槽孔的开口朝向外侧，所述槽孔的开口通过盖体封闭，通过安装的盖体完成对槽孔内部设有的零部件进行防护，减少外部环境中的粉尘的进入，所述槽孔的底面贯穿有轴孔，所述槽孔内安装有轴承，所述滚轮组包括轴杆和轮体，所述轴杆上安装有轮体，所述轴杆的端部穿过轴孔配
合安装在轴承内，轴杆与槽孔之间通过轴套密封，避免轴孔内部的润滑油渗漏。
[0009]进一步地，所述槽孔内设有环体，所述环体将槽孔内部分割成腔体一和腔体二，所述槽孔的底面开设有若干个环形分布的条形槽，腔体一的底端和腔体二的底端通过条形槽连通；进一步地，所述腔体一位于腔体二外侧，所述腔体二内安装有轴承；进一步地，所述腔体一填充有润滑油，润滑油经过条形槽进入腔体二中，通过将槽孔内部分割成腔体一和腔体二便于实现润滑油分区存储，位于腔体一的润滑油不受腔体二内部转动轴承的影响。
[0010]进一步地，所述槽孔内安装有转动件，所述转动件套接在轴杆的端部，所述转动件转动时推动润滑油通过条形槽进入腔体二内，通过腔体一实现润滑油的存储。
[0011]进一步地，所述转动件包括环座、外螺旋叶片和内螺旋叶片，所述环座的外侧面上环形设有若干个外螺旋叶片，所述环座的内侧面上环形设有若干个内螺旋叶片，所述环座、外螺旋叶片以及内螺旋叶片构成一个整体结构，所述外螺旋叶片的旋向与内螺旋叶片的旋向相反，若干个所述内螺旋叶片的内侧设有内环体，内环体套接在轴杆的端部，所述内螺旋叶片位于轴承的端口处，转动件中内环体套接在轴杆的端部，转动件跟随安装的轴杆转动，在转动件中外螺旋叶片和内螺旋叶片转动的过程中，外螺旋叶片推动腔体一中的润滑油液经过开设有条形槽进入腔体二中，从而实现润滑油经过安装的轴承内部，转动的内螺旋叶片推动经过轴承的润滑油，通过腔体二向腔体一的一侧流动，从而实现润滑油的循环流动，通过带动润滑油流动，便于提高对轴承的润滑效果。
[0012]进一步地，所述环座设有环槽的一端面与环体的端面贴合，所述环体的端面设有凸环与环槽配合，通过凸环与环槽配合，便于提高环座与环体发生相对转动过程中，接触面支架内的密封效果。
[0013]进一步地，所述底架为U型结构，所述底架的相对两侧板的端面上均安装有轴承安装座。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术驱动部中的驱动电机通过链条带动与之传动连接的轴杆转动，从而实现轴杆上安装的轮体沿横梁上设有的导轨移动，实现驱动组件带动起重组件运动至需要进行工作的位置。
[0015]2、本专利技术通过设有的导轨限制滚轮组的移动方向，保证运动过程中的平稳性，同时设有的导轨为向上凸起的半圆柱形，滚轮组的外侧面上设有与半圆柱形配合的凹槽，避免移动的过程中发生偏移，保证运动过程的平稳性。
[0016]3、本专利技术同时转动件中内环体套接在轴杆的端部，转动件跟随安装的轴杆转动，在转动件中外螺旋叶片和内螺旋叶片转动的过程中，外螺旋叶片推动腔体一中的润滑油液经过开设有条形槽进入腔体二中，从而实现润滑油经过安装的轴承内部，转动的内螺旋叶片推动经过轴承的润滑油，通过腔体二向腔体一的一侧流动，从而实现润滑油的循环流动，通过带动润滑油流动，便于提高对轴承的润滑效果，有效的延长轴承的使用寿命。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的驱动组件与起重组件配合示意图；图3为本专利技术的驱动组件结构示意图；图4为本专利技术的驱动组件剖面结构示意图；图5为本专利技术的图4的A处放大结构示意图；图6为本专利技术的轴承安装座的内部结构示意图；图7为本专利技术的转动件结构示意图；图8为本专利技术的转动件背面结构示意图；图9为本专利技术的壳体结构示意图。
[0018]图中：1、横梁；2、立柱；3、基座；4、滚轮组；401、轴杆；402、轮体；5、驱动部；501、驱动电机；502、链条；6、轴承安装座；601、壳体；6011、槽孔；6012、环体；6013、条形槽；6014、轴孔；602、盖体；603、转动件；6031、环座；6032、外螺旋叶片；6033、内螺旋叶片；604、轴承；7、底架；8、起重机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦桥式起重机，包括支架，所述支架包括横梁（1）以及横梁（1）两端支撑用立柱（2），其特征在于，还包括：驱动组件，所述驱动组件包括基座（3）、滚轮组（4）、驱动部（5）和轴承安装座（6）；滚轮组（4）的两端均安装在轴承安装座（6）上，轴承安装座（6）固定在对应的基座（3）上，基座（3）上安装有与滚轮组（4）转动连接的驱动部（5）；连接组件，所述连接组件包括底架（7），所述底架（7）用于两个基座（3）的连接；起重组件，所述起重组件包括起重机（8），起重机（8）用于重物的吊起，所述起重机（8）固定在底架（7）的底部。2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦桥式起重机，其特征在于：所述滚轮组（4）设有两个，安装的两个滚轮组（4）相互平行；其中一个滚轮组（4）与驱动部（5）传动连接；所述横梁（1）的上侧面设有导轨，所述滚轮组（4）沿横梁（1）的导轨移动。3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦桥式起重机，其特征在于：所述基座（3）上开设有安装槽，安装槽内并列安装有两个轴承安装座（6）。4.根据权利要求1所述的一种电动葫芦桥式起重机，其特征在于：所述轴承安装座（6）包括壳体（601），所述壳体（601）的一侧开设有槽孔（6011），所述槽孔（6011）的开口朝向外侧，所述槽孔（6011）的开口通过盖体（602）封闭；所述槽孔（6011）的底面贯穿有轴孔（6014），所述槽孔（6011）内安装有轴承（604）；所述滚轮组（4）包括轴杆（401）和轮体（402），所述轴杆（401）上安装有轮体（402），所述轴杆（401）的端部穿过轴孔（6014）配合安装在轴承（604）内。5.根据权利要求4所述的一种电动葫芦桥式起重机，其特征在于：所述槽孔（6011）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬宏贇，石保顺，李杰，司长培，卢朝卿，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：发明
国别省市：