本实用新型专利技术涉及振动料斗设备技术领域，且公开了一种料塔底部振动料斗装置，包括圆筒外环装置，圆筒外环装置的底部安装有漏斗，漏斗的底部远离圆筒外环装置的底部安装有出料管，圆筒外环装置的内壁安装有圆筒内环装置，圆筒内环装置的内壁顶部设有滑落锥，圆筒内环装置的内壁中部靠近滑落锥的底部设有搅拌扇，圆筒外环装置包括有圆筒外环主体，圆筒外环主体的外壁顶端四周均开设有方形凹槽，圆筒外环主体的外壁顶部四周的方形凹槽内两侧均开设有圆形凹槽，圆筒外环主体外壁顶端四周的方形凹槽内均安装有固定磁板，本实用新型专利技术通过设有疏通杆，在饲料颗粒的速度是不相同的造成堵塞，疏通杆会将饲料颗粒推出出料管。通杆会将饲料颗粒推出出料管。通杆会将饲料颗粒推出出料管。
【技术实现步骤摘要】
一种料塔底部振动料斗装置
[0001]本技术涉及振动料斗设备
，更具体地涉及一种料塔底部振动料斗装置。
技术介绍
[0002]在一些养殖场内会用到料塔，料塔主要用于存储干粉或颗粒状复合饲料，在用到饲料时，就需要用料斗装置，将料斗装置放置在料塔在底部进行下料，为了使饲料能够快速的进行下料，设计出了各种各样的振动料斗装置。
[0003]目前市场上的振动料斗装置还存有缺点，1、振动料斗装置，当饲料成漏斗状流动时，饲料颗粒的速度是不相同的，在同一横截面处与居中部分饲料的速度明显大于靠近料斗侧壁的饲料的速度，料斗内靠近侧壁处的料会造成物料堵塞，2、振动料斗装置，一些饲料存放时间较长会粘连在一些，无法通过筛网，降低了下料效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种料塔底部振动料斗装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种料塔底部振动料斗装置，包括圆筒外环装置，所述圆筒外环装置的底部安装有漏斗，所述漏斗的底部远离圆筒外环装置的底部安装有出料管，所述圆筒外环装置的内壁安装有圆筒内环装置，所述圆筒内环装置的内壁顶部设有滑落锥，所述圆筒内环装置的内壁中部靠近滑落锥的底部设有搅拌扇，所述搅拌扇的内壁靠近搅拌扇的底部设有筛网，所述圆筒外环装置的外壁一侧安装有电机装置。
[0006]进一步的，所述圆筒外环装置包括有圆筒外环主体，所述圆筒外环主体的外壁顶端四周均开设有方形凹槽，所述圆筒外环主体的外壁顶部四周的方形凹槽内两侧均开设有圆形凹槽，所述圆筒外环主体外壁顶端四周的方形凹槽内均安装有固定磁板，每个所述固定磁板靠近圆筒外环主体的一端均开设有圆形孔洞，每个所述固定磁板的一侧均设有连接柱，所述圆筒外环主体外壁顶端四周方形凹槽内的圆形凹槽与每个固定磁板一端的圆形孔洞内的均安装有连接柱。
[0007]进一步的，所述圆筒内环装置包括有圆筒内主环，所述圆筒内主环的底部设有圆筒内副环，所述圆筒内副环的顶部两端均开设有圆形小孔，所述圆筒内主环顶部两端的圆形小孔内均开设有圆柱槽，所述圆筒内副环的顶部两端均开设有圆形小槽，所述圆筒内主环顶部两端的圆形小孔与圆筒内副环顶部两端的圆形小槽内均安装有振动伸缩装置。
[0008]进一步的，所述圆筒内主环的内壁安装有支架，所述支架的顶部中间安装滑落锥，所述支架的底部安装有疏通杆，所述疏通杆的中部为外壁安装搅拌扇，所述疏通杆的外壁靠近搅拌扇的底部安装筛网。
[0009]进一步的，所述振动伸缩装置包括有固定圆环，所述固定圆环的中部安装有伸缩主体，所述伸缩主体的底部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有伸缩外壳。
[0010]进一步的，所述电机装置包括有固定板，所述固定板的一侧中部两端开设有螺纹孔，所述固定板的一侧设有电机箱，所述电机箱的一侧中部两端均开设有螺栓孔，所述固定板的另一侧均设有多个螺丝与螺母，每个所述螺丝通过电机箱一侧中部两端的螺栓孔与其对应固定板一侧中部两端的螺纹孔和螺母进行固定连接，所述电机箱的内部安装有电机主体，所述电机箱的另一侧靠近电机主体的一侧安装有箱门。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1．本技术通过设有疏通杆，在饲料颗粒的速度是不相同的造成堵塞，疏通杆会将饲料颗粒推出出料管。
[0013]2．本技术通过设有搅拌扇，有利于对存放较长的饲料进行搅拌时使其分离，松散，大大提高了下料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的整体结构剖面示意图。
[0017]图4为本技术的电机装置结构爆炸示意图。
[0018]图5为本技术的圆筒内环装置结构示意图。
[0019]图6为本技术的圆筒内环装置结构爆炸示意图。
[0020]附图标记为：1、圆筒外环装置；101、圆筒外环主体；102、固定磁板；103、连接柱；2、漏斗；3、出料管；4、圆筒内环装置；401、圆筒内主环；402、圆筒内副环；403、支架；404、振动伸缩装置；4041、固定圆环；4042、伸缩主体；4043、弹簧；4044、伸缩外壳；405、疏通杆；5、滑落锥；6、搅拌扇；7、筛网；8、电机装置；801、固定板；802、电机箱；803、螺丝；804、螺母；805、电机主体；806、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种料塔底部振动料斗装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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6所示，本技术提供了一种料塔底部振动料斗装置，包括圆筒外环装置1，圆筒外环装置1的底部安装有漏斗2，漏斗2的底部远离圆筒外环装置1的底部安装有出料管3，圆筒外环装置1的内壁安装有圆筒内环装置4，圆筒内环装置4的内壁顶部设有滑落锥5，圆筒内环装置4的内壁中部靠近滑落锥5的底部设有搅拌扇6，搅拌扇6的内壁靠近搅拌扇6的底部设有筛网7，圆筒外环装置1的外壁一侧安装有电机装置8。
[0023]在一个优选的实施方式中，圆筒外环装置1包括有圆筒外环主体101，圆筒外环主体101的外壁顶端四周均开设有方形凹槽，圆筒外环主体101的外壁顶部四周的方形凹槽内两侧均开设有圆形凹槽，圆筒外环主体101外壁顶端四周的方形凹槽内均安装有固定磁板102，每个固定磁板102靠近圆筒外环主体101的一端均开设有圆形孔洞，每个固定磁板102
的一侧均设有连接柱103，圆筒外环主体101外壁顶端四周方形凹槽内的圆形凹槽与每个固定磁板102一端的圆形孔洞内的均安装有连接柱103。
[0024]在一个优选的实施方式中，圆筒内环装置4包括有圆筒内主环401，圆筒内主环401的底部设有圆筒内副环402，圆筒内副环402的顶部两端均开设有圆形小孔，圆筒内主环401顶部两端的圆形小孔内均开设有圆柱槽，圆筒内副环402的顶部两端均开设有圆形小槽，圆筒内主环401顶部两端的圆形小孔与圆筒内副环402顶部两端的圆形小槽内均安装有振动伸缩装置404。
[0025]在一个优选的实施方式中，圆筒内主环401的内壁安装有支架403，支架403的顶部中间安装滑落锥5，支架403的底部安装有疏通杆405，疏通杆405的中部为外壁安装搅拌扇6，疏通杆405的外壁靠近搅拌扇6的底部安装筛网7。
[0026]在一个优选的实施方式中，振动伸缩装置404包括有固定圆环4041，固定圆环4041的中部安装有伸缩主体4042，伸缩主体4042的底部安装有弹簧4043，弹簧4043的一端安装有伸缩外壳4044。
[0027]在一个优选的实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料塔底部振动料斗装置，包括圆筒外环装置（1），其特征在于：所述圆筒外环装置（1）的底部安装有漏斗（2），所述漏斗（2）的底部远离圆筒外环装置（1）的底部安装有出料管（3），所述圆筒外环装置（1）的内壁安装有圆筒内环装置（4），所述圆筒内环装置（4）的内壁顶部设有滑落锥（5），所述圆筒内环装置（4）的内壁中部靠近滑落锥（5）的底部设有搅拌扇（6），所述搅拌扇（6）的内壁靠近搅拌扇（6）的底部设有筛网（7），所述圆筒外环装置（1）的外壁一侧安装有电机装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种料塔底部振动料斗装置，其特征在于：所述圆筒外环装置（1）包括有圆筒外环主体（101），所述圆筒外环主体（101）的外壁顶端四周均开设有方形凹槽，所述圆筒外环主体（101）的外壁顶部四周的方形凹槽内两侧均开设有圆形凹槽，所述圆筒外环主体（101）外壁顶端四周的方形凹槽内均安装有固定磁板（102），每个所述固定磁板（102）靠近圆筒外环主体（101）的一端均开设有圆形孔洞，每个所述固定磁板（102）的一侧均设有连接柱（103），所述圆筒外环主体（101）外壁顶端四周方形凹槽内的圆形凹槽与每个固定磁板（102）一端的圆形孔洞内的均安装有连接柱（103）。3.根据权利要求1所述的一种料塔底部振动料斗装置，其特征在于：所述圆筒内环装置（4）包括有圆筒内主环（401），所述圆筒内主环（401）的底部设有圆筒内副环（402），所述圆筒内副环（402）的顶部两端均开设有圆形小孔，所述圆筒内主环（401）顶部两端的圆形小孔内均开设有圆柱槽，所述圆筒内副环（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学辉，张龙，翟东洋，翟树申，翟院康，程元瑞，
申请(专利权)人：河南和协钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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