一种钢板仓仓顶翻盖机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢板仓仓顶翻盖机构，涉及钢板仓仓顶翻盖技术领域，该钢板仓仓顶翻盖机构包括钢板仓本体、钢板仓仓顶、支撑台、滑孔、顶杆、夹持升降部、固定杆，固定杆位于钢板仓本体的外部且位于两个顶杆中间，固定杆的上端铰接有夹持转动部，支撑台下表面的两侧对称设置有连接板，支撑台的下方设置有U型架，两个连接板分别与U型架的一侧铰接，支撑台的下表面设置有用于控制U型架转动的伸缩装置，U型架两侧的内部分别设置有伸缩部，伸缩部上设置有滑动块，滑动块上转动连接有托环，顶杆的下端设置有与托环相配合的托块，该装置围绕钢板仓的外表面进行设置，结构稳定，且只需要控制伸缩装置便可完成钢板仓仓顶的翻盖，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓仓顶翻盖机构


[0001]本技术涉及钢板仓仓顶翻盖
，具体是一种钢板仓仓顶翻盖机构。

技术介绍

[0002]钢板仓的发展历史已经有100多年了，最先在国外等到广泛的应用，主要用于储存粮食和物料，随着社会的发展和时代的进步，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，在农业得到了广泛的应用，这类钢板仓体积大，容量高，能够囤放很多物料，实用性和防护性较为完善。
[0003]目前，现有的钢板仓仓顶翻盖机构整体较大，安装不方便，且在钢板仓的一侧设置，在使用的过程中设备容易出现倾斜，影响钢板仓仓顶的正常翻盖，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板仓仓顶翻盖机构，旨在解决现有技术中的钢板仓仓顶翻盖机构整体较大，安装不方便，且在钢板仓的一侧设置，在使用的过程中设备容易出现倾斜，影响钢板仓仓顶的正常翻盖，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述钢板仓仓顶翻盖机构，包括钢板仓本体和钢板仓仓顶，所述钢板仓本体的外表面设置有支撑台，所述支撑台的上表面且关于钢板仓本体的两侧对称开设有滑孔，所述滑孔的内部分别滑动有顶杆，所述顶杆的上端转动连接有夹持升降部，所述支撑台的上表面设置有固定杆，所述固定杆位于钢板仓本体的外部且位于两个顶杆中间，所述固定杆的上端铰接有夹持转动部，所述支撑台下表面的两侧对称设置有连接板，所述支撑台的下方设置有U型架，两个所述连接板分别与U型架的一侧铰接，所述支撑台的下表面设置有用于控制U型架转动的伸缩装置，所述U型架两侧的内部分别设置有伸缩部，所述伸缩部上设置有滑动块，所述滑动块上转动连接有托环，所述顶杆的下端设置有与托环相配合的托块。
[0006]进一步的，所述夹持升降部包括与顶杆转动连接的底台，所述底台的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与底台的上端铰接，所述支撑杆的上端设置有底板，所述底板上倾斜设置有卡合板。
[0007]进一步的，所述卡合板的内侧面与钢板仓仓顶的外表面贴合。
[0008]进一步的，所述夹持转动部包括短板，所述短板的下端与固定杆的一端铰接，所述短板的上端设置有平板，所述平板的上表面倾斜设置有斜板。
[0009]进一步的，所述斜板的内侧面与钢板仓仓顶的外表面贴合。
[0010]进一步的，所述U型架的两侧分别开设有凹槽，所述伸缩部设置在凹槽的内部。
[0011]进一步的，所述伸缩部包括设置在凹槽内部的圆杆，所述圆杆上套设有弹簧，所述滑动块与圆杆滑动连接，所述弹簧将滑动块推向远离U型架的方向。
[0012]进一步的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种钢板仓仓顶翻盖机构，通过支撑台、U型架、顶杆、夹持升降部、固定杆、夹持转动部、连接板、伸缩装置、伸缩部、滑动块、托环以及托块，通过伸缩装置推动U型架的一端向下移动，U型架的另一端通过滑动块、托环与伸缩部的配合，推动托块向上运动，托块带动顶杆向上移动，推动夹持升降部向上移动，并在夹持转动部的作用下，将钢板仓仓顶进行翻盖，该装置围绕钢板仓的外表面进行设置，结构稳定，且只需要控制伸缩装置便可完成钢板仓仓顶的翻盖，工作效率高。
[0015]2、该种钢板仓仓顶翻盖机构，通过将卡合板与斜板的内侧面与钢板仓仓顶的外表面相贴合，增加卡合板、斜板与钢板仓仓顶的接触面积，方便对钢板仓仓顶的上表面进行保护。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的主视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例支撑台的结构示意图。
[0019]图4是图3中A的局部放大图。
[0020]图中：1、钢板仓本体；2、钢板仓仓顶；3、支撑台；4、滑孔；5、顶杆； 6、夹持升降部；601、底台；602、支撑杆；603、底板；604、卡合板；7、固定杆；8、夹持转动部；801、短板；802、平板；803、斜板；9、连接板； 10、U型架；1001、凹槽；11、伸缩装置；12、伸缩部；1201、圆杆；1202、弹簧；13、滑动块；14、托环；15、托块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种钢板仓仓顶翻盖机构，包括钢板仓本体1和钢板仓仓顶2，所述钢板仓本体1的外表面设置有支撑台3，所述支撑台3的上表面且关于钢板仓本体1的两侧对称开设有滑孔4，所述滑孔4的内部分别滑动有顶杆5，所述顶杆5的上端转动连接有夹持升降部6，所述支撑台3的上表面设置有固定杆7，所述固定杆7位于钢板仓本体1的外部且位于两个顶杆5中间，所述固定杆7的上端铰接有夹持转动部8，所述支撑台3下表面的两侧对称设置有连接板9，所述支撑台3的下方设置有U型架10，两个所述连接板9 分别与U型架10的一侧铰接，所述支撑台3的下表面设置有用于控制U型架 10转动的伸缩装置11，所述U型架10两侧的内部分别设置有伸缩部12，所述伸缩部12上设置有滑动块13，所述滑动块13上转动连接有托环14，所述顶杆5的下端设置有与托环14相配合的托块15。
[0023]在本具体实施例中，使用时，启动伸缩装置11，伸缩装置11在支撑台3 的作用下，通过其输出端与U型架10的一端接触，并推动其向下移动，通过支撑台3上设置的连接板9，使得U型架10在连个连接板9上转动，U型架 10的另一端通过滑动块13与托环14的配合推动推块15向上移动，推块15 推动顶杆5向上移动，顶杆5通过夹持升降部6带动钢板仓仓顶2的一侧向上移动，钢板仓仓顶2的另一侧在夹持转动部8的作用下，使得钢板仓仓顶2 绕着夹持转动部8转动，完成钢板仓仓顶2翻盖，需要说明的是，伸缩装置 11的输出端设置有卡位槽，方便与U型架10进行配合。
[0024]本技术的另一具体实施例中，所述夹持升降部6包括与顶杆5转动连接的底台
601，所述底台601的上方设置有支撑杆602，所述支撑杆602的下端与底台601的上端铰接，所述支撑杆602的上端设置有底板603，所述底板603上倾斜设置有卡合板604，支撑杆602与底台601铰接，保证在翻转钢板仓仓顶2的时候，钢板仓仓顶2的底面与底板603的上表面一直处于面接触，底台601与卡合板604的配合防止钢板仓仓顶2左右移动。
[0025]进一步的，所述卡合板604的内侧面与钢板仓仓顶2的外表面贴合，对钢板仓仓顶2的外表面进行保护。
[0026]进一步的，所述夹持转动部8包括短板801，所述短板801的下端与固定杆7的一端铰接，所述短板801的上端设置有平板802，所述平板802的上表面倾斜设置有斜板803，以短板801和固定杆7的铰接点为钢板仓仓顶2的转动的铰接点，通过平板802和斜板803对钢板仓仓顶2进行限位。
[0027]进一步的，所述斜板803的内侧面与钢板仓仓顶2的外表面贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板仓仓顶翻盖机构，包括钢板仓本体(1)和钢板仓仓顶(2)，其特征是，所述钢板仓本体(1)的外表面设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上表面且关于钢板仓本体(1)的两侧对称开设有滑孔(4)，所述滑孔(4)的内部分别滑动有顶杆(5)，所述顶杆(5)的上端转动连接有夹持升降部(6)，所述支撑台(3)的上表面设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)位于钢板仓本体(1)的外部且位于两个顶杆(5)中间，所述固定杆(7)的上端铰接有夹持转动部(8)，所述支撑台(3)下表面的两侧对称设置有连接板(9)，所述支撑台(3)的下方设置有U型架(10)，两个所述连接板(9)分别与U型架(10)的一侧铰接，所述支撑台(3)的下表面设置有用于控制U型架(10)转动的伸缩装置(11)，所述U型架(10)两侧的内部分别设置有伸缩部(12)，所述伸缩部(12)上设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)上转动连接有托环(14)，所述顶杆(5)的下端设置有与托环(14)相配合的托块(15)。2.根据权利要求1所述的钢板仓仓顶翻盖机构，其特征是，所述夹持升降部(6)包括与顶杆(5)转动连接的底台(601)，所述底台(601)的上方设置有支撑杆(602)，所述支撑杆(602)的下端与底台(601)的上端铰接，所述支撑杆(602)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟东洋，胡东魁，张龙，茹化发，
申请(专利权)人：河南和协钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：