一种管链式输送机管链张紧缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及管链输送机技术领域，且公开了一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，包括两个链环，两个所述链环的外侧均活动连接有固定链环，两个所述固定链环的两端均活动连接有连接装置，两侧两个所述连接装置的外侧均固定连接有固定块，一侧所述固定块的一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩块的外侧活动连接有伸缩桶，所述伸缩桶的外侧固定连接有输送板，所述伸缩块和伸缩桶之间固定连接有多个缓冲装置，本实用新型专利技术通过设有缓冲装置，能够起到缓冲的作用，使得管链不会在受到拉力时不易发生损坏，并且具有一定的收缩能力，使得其牢牢地卡在管链式输送机的齿轮上，不会发生管链脱落的情况，使得输送机能够更好地进行输送。使得输送机能够更好地进行输送。使得输送机能够更好地进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种管链式输送机管链张紧缓冲机构


[0001]本技术涉及管链输送机
，更具体地涉及一种管链式输送机管链张紧缓冲机构。

技术介绍

[0002]管链式输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
[0003]当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流，当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流，现有的管链式输送机管链一般都是固定的长度，不具备一定的拉伸和张紧功能，工作时受到齿轮的拉力容易发生损坏，且不易进行安装，也容易发生管链脱落的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，包括两个链环，两个所述链环的外侧均活动连接有固定链环，两个所述固定链环的两端均活动连接有连接装置，两侧两个所述连接装置的外侧均固定连接有固定块，一侧所述固定块的一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩块的外侧活动连接有伸缩桶，所述伸缩桶的外侧固定连接有输送板，所述伸缩块和伸缩桶之间固定连接有多个缓冲装置，链环用于齿轮的通过，将其套在齿轮上，通过齿轮的转动进而使得管链转动，进而对物料进行输送。
[0006]进一步的，固定链环包括固定链环主体，所述固定链环主体两端的内部均设有链环转动槽，链环转动槽用于连接装置的转动。
[0007]进一步的，固定块包括固定块主体，所述固定块主体的一侧设有两个螺孔，螺孔用于固定连接装置。
[0008]进一步的，伸缩块包括伸缩板，所述伸缩板的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设有多个弹簧槽，所述伸缩柱的内部设有多个弹簧筒槽，伸缩块可在伸缩桶和输送板的内侧进行移动，弹簧筒槽用于弹簧筒的伸缩，弹簧槽用于弹簧的通过。
[0009]进一步的，输送板包括输送板主体，所述输送板主体的内部设有固定槽，固定槽用于输送板的固定，输送板用于挡住物料，使得物料能够被移动输送。
[0010]进一步的，伸缩桶包括伸缩桶主体，所述伸缩桶主体的内部设有伸缩槽，伸缩槽用于伸缩块进行伸缩。
[0011]进一步的，连接装置包括连接柱，所述连接柱一侧的外侧设有螺纹，所述连接柱中
间的外侧固定连接有拧紧块，所述拧紧块的外侧设有多个防滑槽，所述连接柱的另一侧的外侧设有滚柱槽，所述连接柱另一侧的外侧部活动连接有多个滚柱，拧紧块方便使用者对其进行转动，防滑槽可防止转动时打滑，通过转动使得其拧入到螺孔中，进而固定在固定块上，且连接装置能够在链环转动槽的内部进行转动，通过转动使得滚柱槽内的滚柱进行转动，进而减少接触面积，使得转动变得更加轻松。
[0012]进一步的，缓冲装置包括弹簧，所述弹簧的外侧活动连接有弹簧筒，弹簧的一端固定在伸缩块的内侧，另一侧固定在伸缩桶的内侧，弹簧筒固定在伸缩桶的内侧，且其能够在弹簧筒槽的内部进行伸缩。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有缓冲装置，有利于拉紧管链，使得管链能够牢牢地贴合在齿轮上，不易发生脱落，并且其具备一定的拉伸能力，在受到齿轮的拉力时，不会因为固定的长度而容易发生断裂的情况， 通过齿轮的转动进而使得管链进行转动，进而使得输送板挡住物料，使得物料能够被移动输送，在齿轮进行转动时会拉动管链，在拉力的作用下使得伸缩块在伸缩桶的内侧进行移动，进而改变管链的长度，在缓冲装置的作用下使得伸缩块和伸缩桶有一定的缓冲作用，不会因为固定的长度而发生断裂的情况，并且在弹簧的作用下使得管链牢牢地贴合在齿轮上，不会出现管链脱离齿轮的现象，使得其能够更好地对物料进行输送。
附图说明
[0015]图1为本技术的管链张紧缓冲机构整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的管链张紧缓冲机构剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的固定链环剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术的固定块剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术的伸缩块剖面结构示意图。
[0020]图6为本技术的输送板剖面结构示意图。
[0021]图7为本技术的伸缩桶剖面结构示意图。
[0022]图8为本技术的连接装置整体结构示意图。
[0023]图9为本技术的缓冲装置整体结构示意图。
[0024]附图标记为：1、链环；2、固定链环；201、固定链环主体；202、链环转动槽；3、固定块；301、固定块主体；302、螺孔；4、伸缩块；401、伸缩板；402、伸缩柱；403、弹簧槽；404、弹簧筒槽；5、输送板；501、输送板主体；502、固定槽；6、伸缩桶；601、伸缩桶主体；602、伸缩槽；7、连接装置；701、连接柱；702、螺纹；703、拧紧块；704、防滑槽；705、滚柱；706、滚柱槽；8、缓冲装置；801、弹簧；802、弹簧筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的管链式输送机管链张紧缓冲机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用
新型保护的范围。
[0026]参照图1
‑
9，本技术提供了一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，包括两个链环1，两个链环1的外侧均活动连接有固定链环2，两个固定链环2的两端均活动连接有连接装置7，两侧两个连接装置7的外侧均固定连接有固定块3，一侧固定块3的一侧固定连接有伸缩块4，伸缩块4的外侧活动连接有伸缩桶6，伸缩桶6的外侧固定连接有输送板5，伸缩块4和伸缩桶6之间固定连接有多个缓冲装置8，链环1用于齿轮的通过，将其套在齿轮上，通过齿轮的转动进而使得管链转动，进而对物料进行输送。
[0027]在一个优选的实施方式中，固定链环2包括固定链环主体201，固定链环主体201两端的内部均设有链环转动槽202，链环转动槽202用于连接装置7的转动。
[0028]在一个优选的实施方式中，固定块3包括固定块主体301，固定块主体301的一侧设有两个螺孔302，螺孔302用于固定连接装置7。
[0029]在一个优选的实施方式中，伸缩块4包括伸缩板401，伸缩板401的一侧固定连接有伸缩柱402，伸缩柱402的内部设有多个弹簧槽403，伸缩柱402的内部设有多个弹簧筒槽404，伸缩块4可在伸缩桶6和输送板5的内侧进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，包括两个链环（1），其特征在于：两个所述链环（1）的外侧均活动连接有固定链环（2），两个所述固定链环（2）的两端均活动连接有连接装置（7），两侧两个所述连接装置（7）的外侧均固定连接有固定块（3），一侧所述固定块（3）的一侧固定连接有伸缩块（4），所述伸缩块（4）的外侧活动连接有伸缩桶（6），所述伸缩桶（6）的外侧固定连接有输送板（5），所述伸缩块（4）和伸缩桶（6）之间固定连接有多个缓冲装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，其特征在于：所述固定链环（2）包括固定链环主体（201），所述固定链环主体（201）两端的内部均设有链环转动槽（202）。3.根据权利要求1所述的一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，其特征在于：所述固定块（3）包括固定块主体（301），所述固定块主体（301）的一侧设有两个螺孔（302）。4.根据权利要求1所述的一种管链式输送机管链张紧缓冲机构，其特征在于：所述伸缩块（4）包括伸缩板（401），所述伸缩板（401）的一侧固定连接有伸缩柱（402），所述伸缩柱（402）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，李学辉，翟院康，翟东洋，翟树申，
申请(专利权)人：河南和协钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：