吊耳组件及框架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及设备吊装技术领域，尤其涉及一种吊耳组件及框架结构，该吊耳组件包括吊耳板，吊耳板上设有吊孔和吊钩；吊孔和吊钩沿吊耳板的长度方向并排设置，吊耳板的第一长边为用于与设备连接的连接端；吊钩的钩环开口朝向吊孔设置，并且钩环开口处设有防脱挡壁，防脱挡壁与钩环的外壁形成吊绳导入通道，吊绳导入通道与钩环的内部空间连通，吊绳导入通道的入口设于吊耳板上与第一长边相对的第二长边上。本实用新型专利技术技术方案中，吊耳组件满足水平吊装和竖直吊装的使用需求，可以满足水平、竖直频繁吊装换向的场合；以及吊耳组件方便拆装操作，可以满足吊耳组件需要拆除的场合。可以满足吊耳组件需要拆除的场合。可以满足吊耳组件需要拆除的场合。

【技术实现步骤摘要】
吊耳组件及框架结构


[0001]本技术涉及设备吊装
，尤其涉及一种吊耳组件及框架结构。

技术介绍

[0002]在厂房、设备间中，许多设备的吊装采用钢索来吊持设备，作业非常不方便。因此，为了提供吊装的作业效率，可在设备上设置吊耳组件，通过吊绳连接吊耳完，可完成对设备的吊装作业。
[0003]但是，有些设备在吊装过程需要不断调整吊装位置，有时需要两台吊车同时作业，设备既需要水平吊装，也需要竖直吊装，现有的普通吊耳并不能满足使用需求，需要在不同的吊装位置分别设置吊耳，吊耳数量增多会增加成本，增大设备占用的空间，而且吊装操作工序复杂。
[0004]以及设备在生产过程中，对使用完的吊耳会进行切割，切割后会留下切痕，不实用也不美观。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本技术提供了一种吊耳组件及框架结构。
[0006]本技术一方面提供一种吊耳组件，包括吊耳板，所述吊耳板上设有吊孔和吊钩；所述吊孔和所述吊钩沿所述吊耳板的长度方向并排设置，所述吊耳板的第一长边为用于与设备连接的连接端；所述吊钩的钩环开口朝向所述吊孔设置，并且所述钩环开口处设有防脱挡壁，所述防脱挡壁与所述钩环的外壁形成吊绳导入通道，所述吊绳导入通道与所述钩环的内部空间连通，所述吊绳导入通道的入口设于所述吊耳板上与所述第一长边相对的第二长边上。
[0007]在一些实施例中，所述连接端设有连接结构，所述连接结构用于与设备可拆卸连接；所述连接结构所在面与所述吊耳板所在面位于同一平面。
[0008]在一些实施例中，所述连接端沿所述吊耳板长度方向均匀且间隔设置多个所述连接结构。
[0009]在一些实施例中，所述连接结构包括螺杆、旋钮和转头，所述螺杆的一端与所述旋钮连接，所述旋钮的另一端与所述转头连接；所述连接端设有容纳槽，所述转头设于所述容纳槽内，并且所述容纳槽槽口的直径小于所述转头的外径，通过所述旋钮带动所述螺杆及所述转头转动。
[0010]在一些实施例中，所述转头为球形转头，所述容纳槽为球形凹槽，所述球形转头位于所述球形凹槽内旋转。
[0011]在一些实施例中，所述连接结构与所述吊耳板通过浇筑呈一体结构。
[0012]在一些实施例中，所述吊钩的钩环包括拱形部，所述拱形部具有设定深度，并且所述拱形部的开口朝向所述第一长边设置。
[0013]在一些实施例中，所述拱形部的深度范围为15毫米至30毫米；所述吊孔为圆形孔，所述吊孔的直径范围为20毫米至30毫米。
[0014]本技术另一方面提供一种框架结构，包括框架本体和上述吊耳组件。
[0015]本技术提供的一种吊耳组件及框架结构，水平吊装时，将吊绳连接在吊钩上，吊绳通过吊钩与吊耳组件连接，竖直吊装时，将吊绳连接在吊孔上，吊绳通过吊孔与吊耳组件连接；吊耳组件通过吊耳板连接端的连接结构与设备可拆卸连接。本技术技术方案中，吊耳组件满足水平吊装和竖直吊装的使用需求，可以满足水平、竖直频繁吊装换向的场合；以及吊耳组件方便拆装操作，可以满足吊耳组件需要拆除的场合。
附图说明
[0016]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0017]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0018]图1为本技术实施例提供的吊耳组件的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的吊耳组件的主视图；
[0020]图3为本技术实施例提供的吊耳组件的剖视图。
[0021]图中：
[0022]1：吊耳板；2：吊孔；3：吊钩；4：防脱挡壁；5：吊绳导入通道；6：螺杆；7：旋钮；8：转头；9：容纳槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供一种吊耳组件，包括吊耳板1，吊耳板1上设有吊孔2和吊钩3；吊孔2和吊钩3沿吊耳板1的长度方向并排设置，吊耳板1的第一长边为用于与设备连接的连接端。
[0025]吊装操作包括对设备的水平吊装和竖直吊装，其中，需要水平吊装时，将吊绳连接在吊钩3上，需要竖直吊装时，将吊绳连接在吊孔2内。为了方便水平向和垂直向的方向切换，吊钩3的钩环开口朝向吊孔2设置，并且钩环开口处设有防脱挡壁4，防脱挡壁4与钩环的外壁形成吊绳导入通道5，吊绳导入通道5与钩环的内部空间连通，吊绳导入通道5的入口设于吊耳板1上与第一长边相对的第二长边上。
[0026]通过设置防脱挡壁4，对吊绳具有防脱作用，即在吊装过程中，可避免吊绳由吊钩3中滑出；以及通过设置防脱挡壁4形成的吊绳导入通道5还方便吊绳的快速拆装。因此，应用在水平、竖直频繁吊装换向的场合时，操作简单快捷。
[0027]吊钩3的钩环包括拱形部，拱形部具有设定深度，例如，拱形部的深度范围为15毫
米至30毫米，并且拱形部的开口朝向第一长边设置。
[0028]吊绳与吊钩3连接时，吊绳挂设在吊钩3的拱形部上，拱形部的弯曲度满足挂接要求，避免吊绳产生脱钩的情况。例如，吊孔2为圆形孔，吊孔2的直径范围为20毫米至30毫米，吊孔2使用时，可根据实际的吊装需求，选择吊绳的直径或吊绳的数量。
[0029]本技术实施例中，吊耳组件在水平和竖直切换使用场景中的使用方式并不局限于此。例如，水平吊装时，吊绳与吊钩3连接，还可通过辅助的吊绳与吊孔2连接，以提供辅助的吊装力；或者，例如，竖直吊装时，吊绳与吊孔2连接，还可通过辅助的吊绳与吊钩3连接，以提供辅助的吊装力。其中，由于吊钩3处的吊绳拆装方便，因此，在提供辅助吊装力的操作时，不会增加过多的操作步骤。
[0030]本技术实施例中，连接端设有连接结构，连接结构用于与设备可拆卸连接；连接结构所在面与吊耳板1所在面位于同一平面。
[0031]吊耳板1通过连接结构与设备连接，吊耳板1使用时，连接结构与设备稳定连接，吊装操作完成后，将连接结构与设备拆卸即可。采用可拆卸的方式，方便吊耳组件的拆装操作，且可避免出现切痕影响设备的美观性。
[0032]例如，连接端沿吊耳板1长度方向均匀且间隔设置多个连接结构。如图1至图3所示，在连接端沿第一长边的长度方向以第一长边的中点对车设置两个连接结构。
[0033]多个连接结构使吊耳板1与设备间的作用力均匀或趋于均匀，可避免局部受力过大而损坏，有效保证吊耳组件的正常使用。
[0034]例如，连接结构包括螺杆6、旋钮7和转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊耳组件，其特征在于，包括吊耳板(1)，所述吊耳板(1)上设有吊孔(2)和吊钩(3)；所述吊孔(2)和所述吊钩(3)沿所述吊耳板(1)的长度方向并排设置，所述吊耳板(1)的第一长边为用于与设备连接的连接端；所述吊钩(3)的钩环开口朝向所述吊孔(2)设置，并且所述钩环开口处设有防脱挡壁(4)，所述防脱挡壁(4)与所述钩环的外壁形成吊绳导入通道(5)，所述吊绳导入通道(5)与所述钩环的内部空间连通，所述吊绳导入通道(5)的入口设于所述吊耳板(1)上与所述第一长边相对的第二长边上。2.根据权利要求1所述的吊耳组件，其特征在于，所述连接端设有连接结构，所述连接结构用于与设备可拆卸连接；所述连接结构所在面与所述吊耳板(1)所在面位于同一平面。3.根据权利要求2所述的吊耳组件，其特征在于，所述连接端沿所述吊耳板(1)长度方向均匀且间隔设置多个所述连接结构。4.根据权利要求2所述的吊耳组件，其特征在于，所述连接结构包括螺杆(6)、旋钮(7)和转头(8)，所述螺杆(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晔，郭英英，范孜，姜铎，赵美利，任高林，
申请(专利权)人：北京航天益森风洞工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：