本实用新型专利技术公开了一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，其特征在于，包括机壳(3)，所述机壳(3)内设有烘干腔(2)，所述烘干腔(2)上端设有烘干座(1)，所述烘干座(1)上端设有高压气泵(5)，所述机壳(3)内位于烘干座(1)上端设有带动烘干座(1)升降的升降机构(6)，所述烘干腔(1)下端设有传送带(7)，所述机壳(3)内位于传送带(7)下端设有主机系统(8)，所述机壳(3)下端设有支撑座(9)。本实用新型专利技术一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机自身设有测温装置可以在烘干温度较高时通过主机调控烘干温度，同时自身设有可升降的烘干座，避免温度过高时烘干座与隔膜距离过近对隔膜造成损坏。干座与隔膜距离过近对隔膜造成损坏。干座与隔膜距离过近对隔膜造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机
[0001]本技术涉及电池隔膜生产
，具体涉及一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机。
技术介绍
[0002]随着现代科技水平的不断提高，我国电池生产技术发展越来越快，电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜可以防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。然而电池隔膜在生产过程中往往涂覆一些材料来提高隔膜的结构稳定性，纳米纤维素就是比较常见的化学涂料，涂覆后的隔膜往往需要烘干机进行烘干后才能投入使用，目前市场上的烘干设备大多采用加热设备直接对隔膜进行烘干，其优点在于结构简单便于操作，缺点在于无法及时控制加热设备的温度，容易出现加热设备过热导致在烘干过程中对隔膜的使用效果造成一定的影响甚至损坏。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的是上述
技术介绍
中存在的种种问题，提供一种自身设有测温装置可以在烘干温度较高时通过主机调控烘干温度，同时自身设有可升降的烘干座，避免温度过高时烘干座与隔膜距离过近对隔膜造成损坏的纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，包括机壳，所述机壳内设有烘干腔，所述烘干腔上端设有烘干座，所述烘干座上端设有气泵座，所述气泵座内设有高压气泵，所述高压气泵上设有与烘干座相通的输气管，所述机壳内位于烘干座上端设有带动烘干座升降的升降机构，所述烘干腔下端设有传送带，所述机壳内位于传送带下端设有主机系统，所述机壳下端设有支撑座。
[0005]作为改进，所述烘干座内设有加热装置，所述加热装置上设有加热管。
[0006]作为改进，所述烘干座下端设有喷气座，所述喷气座上设有半圆体喷头。
[0007]作为改进，所述烘干座上设有两根升降座，两根所述升降座上端设有与升降座螺纹连接的升降螺杆，所述升降螺杆上端设有锥齿轮一，所述机壳内上端设有电机座，所述电机座上设有升降电机，所述升降电机上设有转动轴，所述转动轴上设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
[0008]作为改进，所述电机座上设有轴承座，所述转动轴一端穿过轴承座。
[0009]作为改进，所述机壳内设有双层固定座，所述升降座和升降螺杆均穿过双层固定座并与固定板双层固定座螺纹连接。
[0010]作为改进，所述机壳内位于传送带下端设有测温装置，所述测温装置与主机系统连接。
[0011]作为改进，所述机壳两侧设有隔膜固定座，所述隔膜固定座上设有转动架，所述转
动架上设有隔膜压辊，所述转动架上设有与机壳固定连接的伸缩弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本申请的生产用烘干机的烘干座可以根据温度调节与烘干腔内隔膜的距离，当烘干座内气体温度较低时可以减短与隔膜的距离降低热损耗达到快速烘干的效果，当烘干座内气体温度较高时可以增大与隔膜的距离增加热损耗从而避免隔膜过热导致损坏，同时本装置的隔膜固定座可以让隔膜进入烘干腔前很好的进行展开，加快隔膜烘干的速率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机正视结构图。
[0014]图2是本技术一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机正视图。
[0015]图3是本技术一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机侧视图。
[0016]如图所示：1、烘干座；2、烘干腔；3、机壳；4、气泵座；5、高压气泵；6、升降机构；7、传送带；8、主机系统；9、支撑座；10、升降座；11、升降螺杆；12、锥齿轮一；13、电机座；14、升降电机；15、转动轴；16、锥齿轮二；17、输气管；18、双层固定座；19、加热管；20、喷气座；21、半圆体喷头；22、轴承座；23、测温装置；24、隔膜固定座；25、转动架；26、隔膜压辊；27、伸缩弹簧；28、加热装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1、附图2和附图3，一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，包括机壳3，所述机壳3内设有烘干腔2，所述烘干腔2上端设有烘干座1，所述烘干座1内设有加热装置28，所述加热装置28上设有加热管19，所述烘干座1下端设有喷气座20，所述喷气座20上设有半圆体喷头21，所述烘干座1上端设有气泵座4，所述气泵座4内设有高压气泵5，所述高压气泵5上设有与烘干座1相通的输气管17，所述烘干座1上设有两根升降座10，两根所述升降座10上端设有与升降座10螺纹连接的升降螺杆11，所述升降螺杆11上端设有锥齿轮一12，所述机壳3内上端设有电机座13，所述电机座13上设有升降电机14，所述升降电机14上设有转动轴15，所述转动轴15上设有与锥齿轮一12啮合的锥齿轮二16，所述电机座13上设有轴承座22，所述转动轴15一端穿过轴承座22，所述机壳3内设有双层固定座18，所述升降座10和升降螺杆11均穿过双层固定座18并与固定板双层固定座18螺纹连接，所述烘干腔2下端设有传送带7，所述机壳3内位于传送带7下端设有主机系统8，所述机壳3内位于传送带7下端设有测温装置23，所述测温装置23与主机系统8连接，所述机壳3两侧设有隔膜固定座24，所述隔膜固定座24上设有转动架25，所述转动架25上设有隔膜压辊26，所述转动架25上设有与机壳3固定连接的伸缩弹簧27，所述机壳3下端设有支撑座9。
[0019]本技术在具体实施时，首先展开隔膜表面，转动隔膜固定座24上的转动架25，使得转动架25上的隔膜压辊24紧压在隔膜表面，将隔膜推在传送带7上，下面开始烘干，通过主机系统8启动烘干座1内的加热装置28，加热装置28带动加热管19发热，等到主机显示屏上显示到30℃时，启动高压气泵5，高压气泵5开始抽气并将带气压的气体通过输气管17输送至烘干座1中，带压气体先经过加热管19加热，然后从运送至喷气座20中，最后从半圆体喷头21中喷出至隔膜表面，开始烘干，当温度较低需要加快烘干效率时，缩短半圆体喷头
21到隔膜表面的距离从而减少热损耗，启动升降电机14，升降电机14带动转动轴15顺时针转动，转动轴15上的锥齿轮二16转动，转动轴15通过锥齿轮二16与锥齿轮一12的啮合带动升降螺杆11转动，升降螺杆11通过螺纹配合带动升降座10进行下降，升降座10带动烘干座1向下移动，从而缩短半圆体喷头21到隔膜表面的距离，当主机显示屏温度显示超过60℃时，需要增加半圆体喷头21到隔膜表面的距离，并调节加热装置28保持恒温，启动升降电机14，升降电机14带动转动轴15逆时针转动，转动轴15上的锥齿轮二16转动，转动轴15通过锥齿轮二16与锥齿轮一12的啮合带动升降螺杆11转动，升降螺杆11通过螺纹配合带动升降座10进行上升，升降座10带动烘干座1向上移动，从而增加半圆体喷头2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，其特征在于，包括机壳(3)，所述机壳(3)内设有烘干腔(2)，所述烘干腔(2)上端设有烘干座(1)，所述烘干座(1)上端设有气泵座(4)，所述气泵座(4)内设有高压气泵(5)，所述高压气泵(5)上设有与烘干座(1)相通的输气管(17)，所述机壳(3)内位于烘干座(1)上端设有带动烘干座(1)升降的升降机构(6)，所述烘干腔(2)下端设有传送带(7)，所述机壳(3)内位于传送带(7)下端设有主机系统(8)，所述机壳(3)下端设有支撑座(9)。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，其特征在于：所述烘干座(1)内设有加热装置(28)，所述加热装置(28)上设有加热管(19)。3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，其特征在于：所述烘干座(1)下端设有喷气座(20)，所述喷气座(20)上设有半圆体喷头(21)。4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素涂覆隔膜生产用烘干机，其特征在于：所述烘干座(1)上设有两根升降座(10)，两根所述升降座(10)上端设有与升降座(10)螺纹连接的升降螺杆(11)，所述升降螺杆(11)上端设有锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖霞，田口智浩，万金桥，王生宇，
申请(专利权)人：江苏捷思新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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