本发明专利技术公开了一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，涉及石油管道涂层修补技术领域，包括加温机构、调节机构与往复机构，热风机的出风口处固定安装有导风管，第一加温管与第二加温管的内侧均插接固定有加温头，螺纹轴螺纹连接于升降杆的内部，传动杆的上端通过转轴转动连接有传动块。本发明专利技术通过设置加温机构，通过均匀的加温来辅助涂层干燥固化，有效加快涂层的固化干燥的速度，提高工作效率，保证施工质量以及涂层的防腐能力，通过设置调节机构，实现对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整的目的，通过设置往复机构，可增加加温范围，且使得使用者对加温机构的往复滑动范围进行调整。构的往复滑动范围进行调整。构的往复滑动范围进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置
[0001]本专利技术涉及石油管道涂层修补
，具体为一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置。
技术介绍
[0002]输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，因此输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一，然而有些钢制管道会架设在各种不同情况下地上环境中，因为不同环境中的温度、杂散电流、降雨量的影响，再加上长期风吹日晒后，会造成输油管道部分外壁腐蚀的情况，这时就需要对被腐蚀部分的进行重新涂刷防腐涂层。
[0003]目前，现有的输油管道涂料修补涂刷完成后大都是将涂层自然固化干燥，这种方式无疑会增加固化干燥所需的时间，影响施工效率，而且由于防腐涂料可能会和空气中的湿气发生化学反应，对防腐涂层各层间以及防腐涂层与管道之间的结合造成一定的影响，并且长时间的固化干燥会增加涂层表面落上土、灰尘等杂物的概率，影响涂层表面的清洁度，因此急需一种能够提高涂层固化干燥的装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
/>[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，具备可对管道上刚涂刷完成的涂层进行均匀加温并有效加快涂层的固化干燥的速度，可对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整且调整过程方便易操作，以及可使加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，且可对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对管道上刚涂刷完成的涂层进行均匀加温并有效加快涂层的固化干燥的速度，可对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整且调整过程方便易操作，以及可使加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，且可对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，包括加温机构、调节机构与往复机构，所述加温机构包括安装座、热风机、第一加温管与第二加温管，所述热风机的出风口处固定安装有导风管，所述导风管插接固定于第二加温管的中部，所述第二加温管的两端均固定连接有密
封圈，且第二加温管的外表面固定连接有插块，所述第一加温管的两端均固定连接有对接管，所述对接管的一侧面开设有插槽，所述插槽的内侧面固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外侧固定连接有压块，所述对接管的外表面套接有套筒，所述第一加温管与第二加温管的内侧均插接固定有加温头；
[0008]所述调节机构包括支撑架与螺纹轴，所述支撑架的内部插接有升降杆，所述螺纹轴螺纹连接于升降杆的内部，且螺纹轴的下端固定连接有顶轴，所述升降杆的下部开设有通槽，所述通槽的内部两侧均滑动连接有顶块，所述顶块的外表面固定安装有防滑垫；
[0009]所述往复机构包括底座、滑动架、伺服电机与传动杆，所述底座的上方固定安装有导轴，所述导轴的外表面滑动连接有导套，所述导套固定安装于滑动架的内部，所述传动杆的上端通过转轴转动连接有传动块，所述传动块套接于支撑架的外表面，所述传动杆的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部传动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面固定连接有转动块，所述转动块固定安装于伺服电机的输出端。
[0010]优选的，所述热风机固定安装于安装座的一侧，所述导风管固定安装于安装座的另一侧，且导风管的形状为Y型。
[0011]优选的，所述第一加温管与第二加温管的形状为直径相同的半圆环型，且第一加温管与第二加温管之间通过首尾相接可形成圆环型加温管。
[0012]优选的，所述对接管套接于第二加温管的两端，且密封圈抵接于第一加温管的一端。
[0013]优选的，所述插块与压块的截面形状均为等腰梯形或等腰三角形，且压块抵接于插块的外侧，所述插块插接于插槽的内部，所述套筒抵接于弹性杆的外表面。
[0014]优选的，所述升降杆向上延伸至支撑架的上方，所述安装座固定安装于升降杆的上部，所述螺纹轴向上延伸至升降杆的上方。
[0015]优选的，所述顶轴滑动设置于升降杆的内部，所述顶块抵接于顶轴的外表面，所述顶块的上侧设有倒角，所述防滑垫抵接于支撑架的内表面。
[0016]优选的，所述支撑架固定安装于滑动架的上部，所述传动杆的内部为中空状，所述转动块套接于传动杆的外部。
[0017]优选的，所述底座的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上部固定安装有伺服电机，且固定座的上侧固定连接有固定架，所述转动块转动安装于固定架的上部，所述底座的下表面四角处安装有行走轮。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，通过设置加温机构，通过移动该装置将第二加温管套在管道的外部，然后将完成第一加温管与第二加温管的拼装固定，最后启动热风机，对管道上刚涂刷完成的涂层进行均匀加温，通过均匀的加温来辅助涂层干燥固化，有效加快涂层的固化干燥的速度，提高工作效率，降低防腐涂料与空气中的湿气发生化学反应以及外表面落上土、灰尘等杂物的概率，保证防腐涂层各层间以及防腐涂层与管道之间的有效结合以及涂层表面的清洁度，进而保证施工质量以及涂层的防腐能力。
[0021]2、该可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，通过设置调节机构，通过拧动螺纹轴使顶轴脱离顶块，此时可通过向上拉动或向下压动升降杆来对加温机构的高度进行调整，调整到合适的高度后，再反向拧动螺纹轴即可完成对加温机构高度的调整与固定，最终实现对加温机构的高度根据实际使用需求进行相应的调整的目的，且调整过程方便易操作，增加该装置得适应性以及实用性。
[0022]3、该可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，通过设置往复机构，当伺服电机的输出端带动转动块转动时，即可带动加温机构在加温的过程中进行往复滑动，以增加加温范围，使得加温范围更广，加温效果更加的均匀，而且通过拧动丝杆即可实现对支撑架的往复滑动范围进行调整，使得使用者可根据实际情况对加温机构的往复滑动范围根据实际使用需求进行调整，进一步提高该装置得适应性、灵活性以及实用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术正视立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术后视立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术正视剖视局部结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，包括加温机构、调节机构与往复机构，其特征在于：所述加温机构包括安装座(15)、热风机(14)、第一加温管(9)与第二加温管(11)，所述热风机(14)的出风口处固定安装有导风管(12)，所述导风管(12)插接固定于第二加温管(11)的中部，所述第二加温管(11)的两端均固定连接有密封圈(28)，且第二加温管(11)的外表面固定连接有插块(26)，所述第一加温管(9)的两端均固定连接有对接管(8)，所述对接管(8)的一侧面开设有插槽(24)，所述插槽(24)的内侧面固定连接有弹性杆(27)，所述弹性杆(27)的外侧固定连接有压块(25)，所述对接管(8)的外表面套接有套筒(23)，所述第一加温管(9)与第二加温管(11)的内侧均插接固定有加温头(10)；所述调节机构包括支撑架(6)与螺纹轴(13)，所述支撑架(6)的内部插接有升降杆(22)，所述螺纹轴(13)螺纹连接于升降杆(22)的内部，且螺纹轴(13)的下端固定连接有顶轴(31)，所述升降杆(22)的下部开设有通槽(30)，所述通槽(30)的内部两侧均滑动连接有顶块(33)，所述顶块(33)的外表面固定安装有防滑垫(32)；所述往复机构包括底座(2)、滑动架(4)、伺服电机(19)与传动杆(18)，所述底座(2)的上方固定安装有导轴(3)，所述导轴(3)的外表面滑动连接有导套(5)，所述导套(5)固定安装于滑动架(4)的内部，所述传动杆(18)的上端通过转轴转动连接有传动块(17)，所述传动块(17)套接于支撑架(6)的外表面，所述传动杆(18)的内部转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外部传动连接有丝杆螺母(29)，所述丝杆螺母(29)的外表面固定连接有转动块(7)，所述转动块(7)固定安装于伺服电机(19)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种可不停工安装维护的石油运输管道涂层加温装置，其特征在于：所述热风机(14)固定安装于安装座(15)的一侧，所述导风管(12)固定安装于安装座(15)的另一侧，且导风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛彤，
申请(专利权)人：牛彤，
类型：发明
国别省市：
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