一种果汁生产加工用快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果汁生产加工用快速降温装置，包括冷气箱，所述冷气箱的内部安装有冷却箱，且冷却箱的内部安装有螺旋管和三组搅拌杆，所述螺旋管的两端贯穿冷气箱和冷却箱的内部底面，所述冷气箱的下方安装有安装板，且安装板的上部安装有液氮箱和提升泵，所述液氮箱和提升泵之间卡接有导液管，所述提升泵的输出端一侧卡接有连接管，且连接管的一端端部与螺旋管的一端端部固定连接，所述液氮箱的上部焊接贯穿有进液管和输气管。有益效果：本实用新型专利技术采用了搅拌杆，通过设置的搅拌杆，具备搅拌结构，能够搅动冷却箱内部的高温果汁，使其能够均匀降温，提高了果汁生产加工用快速降温装置的工作效率。快速降温装置的工作效率。快速降温装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种果汁生产加工用快速降温装置


[0001]本技术涉及果汁降温
，具体来说，涉及一种果汁生产加工用快速降温装置。

技术介绍

[0002]果汁以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，经加工制成的饮品，果汁中保留了水果中大部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，实际加工果汁时，需要对其进行高温灭菌，此操作之后需对高温果汁进行降温，避免灌装高温果汁出现烫伤包装瓶的情况发生，现多使用降温装置，完成果汁的降温工作，实际使用具有操作简单、使用安全和结构稳定等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN211204555U一种果汁高温杀菌液氮冷却装置，包括冷气箱、冷却箱、液氮冷却管、液氮箱、进液管、输气管、出液管、提升泵和果汁输送管，高温果汁通过果汁输送管进入冷却箱的内部，液氮箱内部的液氮通过提升泵和出液管，将其导入液氮冷却管的内部，低温的液氮冷却管可对冷却箱内部的高温果汁进行降温。
[0004]上述技术，液氮冷却管对静置的高温果汁进行冷却，无搅拌结构，无法对冷却箱内部的高温果汁进行均匀的降温工作，果汁静置降温所需时间较长，降低降温装置的工作效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种果汁生产加工用快速降温装置，具备搅拌结构，能够搅动冷却箱内部的高温果汁，使其能够均匀降温的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
>[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备搅拌结构，能够搅动冷却箱内部的高温果汁，使其能够均匀降温的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种果汁生产加工用快速降温装置，包括冷气箱，所述冷气箱的内部安装有冷却箱，且冷却箱的内部安装有螺旋管和三组搅拌杆，所述螺旋管的两端贯穿冷气箱和冷却箱的内部底面，所述冷气箱的下方安装有安装板，且安装板的上部安装有液氮箱和提升泵，所述液氮箱和提升泵之间卡接有导液管，所述提升泵的输出端一侧卡接有连接管，且连接管的一端端部与螺旋管的一端端部固定连接，所述液氮箱的上部焊接贯穿有进液管和输气管，所述进液管的一端端部与螺旋管的另一端端部固定连接，所述输气管的一端贯穿冷气箱的下部，所述冷却箱的上部焊接贯穿有进料管，且进料管的内壁焊接有滤网板，所述进料管的侧壁固定套接有防护罩，所述冷气箱的上部焊接贯穿有出气阀管，所述冷气箱的一侧安装有控制面板和电源插座，所述冷却箱的另一侧贯穿有三组第一轴承，所述冷气箱的另
一侧贯穿有三组第二轴承，同侧一组所述搅拌杆的一端分别贯穿位于同一水平线上一组所述第一轴承和一组所述第二轴承的内部，上方和下方两组所述搅拌杆的一端侧壁均套接有第二齿轮，中间一组所述搅拌杆的一端侧壁套接有第一齿轮，所述冷气箱的另一侧焊接有覆盖罩，且覆盖罩的另一侧安装有电机，且电机的输出端端部与中间一组所述搅拌杆的一端端部卡接，所述控制面板通过电线与电机电性连接。
[0011]进一步的，所述第一齿轮和两组所述第二齿轮相互啮合。
[0012]进一步的，所述覆盖罩的内部竖截面长度大于第一齿轮和两组所述第二齿轮的直径之和。
[0013]进一步的，所述防护罩的上部开设有两组导孔和四组固定通孔，所述进料管的侧壁滑动套接有第一环形塞板和第二环形塞板，所述第二环形塞板的上部设置有四组贯穿孔和两组T型导杆，两组所述T型导杆的一端分别贯穿两组所述导孔，所述第一环形塞板的上部安装有四组T型竖杆，且四组所述T型竖杆的一端分别贯穿四组所述贯穿孔和四组所述固定通孔，所述进料管的侧壁开设有多组出料孔。
[0014]进一步的，两组所述T型导杆限位端的横截面长度大于两组所述导孔的直径长度。
[0015]进一步的，所述冷气箱和冷却箱之间安装有垫块。
[0016]进一步的，所述控制面板通过电线与电源插座和提升泵电性连接。
[0017]进一步的，所述冷气箱的下部焊接有四组支撑柱，所述安装板的两端端部与四组所述支撑柱的侧壁焊接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种果汁生产加工用快速降温装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了搅拌杆，实际使用果汁生产加工用快速降温装置时，先将连接电路的电源线与电源插座连接，此时利用控制面板使提升泵和电机开始工作，提升泵可将液氮箱内部的液氮通过导液管导入螺旋管的内部，此时螺旋管逐渐降温，电机的输出端会带动中间一组搅拌杆进行同步旋转运动，由于第一齿轮和两组第二齿轮相互啮合，所以旋转的第一齿轮会推动两组第二齿轮，使其余两组搅拌杆进行旋转运动，此时旋转的三组搅拌杆，可搅动冷却箱内部的高温果汁，使此部分高温果汁能够均匀接触螺旋管，三组第一轴承和三组第二轴承为三组搅拌杆的旋转使用提供保障，通过设置的搅拌杆，具备搅拌结构，能够搅动冷却箱内部的高温果汁，使其能够均匀降温，提高了果汁生产加工用快速降温装置的工作效率。
[0021](2)、本技术采用了防护罩，实际使用果汁生产加工用快速降温装置时，高温果汁会通过进料管进入冷却箱的内部，滤网板能够拦截高温果汁内部的杂质，当需要清除此部分杂质时，操作工人用手上移两组T型导杆，带动第二环形塞板进行同步上移运动，当多组出料孔失去第二环形塞板的密封，滤网板上部的果汁及杂质会通过多组出料孔进入防护罩的内部，此时再上移四组T型竖杆，带动第一环形塞板做同步运动，与此同时，操作工人用手下移复位两组T型导杆，此时第一环形塞板和第二环形塞板会挤压防护罩内部的果汁及杂质，果汁会回流进入进料管的内部，此时操作工人用手同步下移两组T型导杆和四组T型竖杆，当两组T型导杆的限位端接触防护罩的上部时，第二环形塞板停止下移，此时第二环形塞板将多组出料孔密封，继续下移第一环形塞板，当第一环形塞板移出防护罩的内部
时，第一环形塞板上部的杂质会导出防护罩的内部，通过设置的防护罩，在不止停果汁生产加工用快速降温装置的情况下，就可导出进料管内部的杂质，为果汁生产加工用快速降温装置的除料工作带来便利。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种果汁生产加工用快速降温装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的第一环形塞板的立体图；
[0025]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图4是本技术提出的图1中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、冷气箱；2、冷却箱；3、螺旋管；4、安装板；5、液氮箱；6、提升泵；7、导液管；8、连接管；9、进液管；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果汁生产加工用快速降温装置，其特征在于，包括冷气箱(1)，所述冷气箱(1)的内部安装有冷却箱(2)，且冷却箱(2)的内部安装有螺旋管(3)和三组搅拌杆(12)，所述螺旋管(3)的两端贯穿冷气箱(1)和冷却箱(2)的内部底面，所述冷气箱(1)的下方安装有安装板(4)，且安装板(4)的上部安装有液氮箱(5)和提升泵(6)，所述液氮箱(5)和提升泵(6)之间卡接有导液管(7)，所述提升泵(6)的输出端一侧卡接有连接管(8)，且连接管(8)的一端端部与螺旋管(3)的一端端部固定连接，所述液氮箱(5)的上部焊接贯穿有进液管(9)和输气管(10)，所述进液管(9)的一端端部与螺旋管(3)的另一端端部固定连接，所述输气管(10)的一端贯穿冷气箱(1)的下部，所述冷却箱(2)的上部焊接贯穿有进料管(13)，且进料管(13)的内壁焊接有滤网板(15)，所述进料管(13)的侧壁固定套接有防护罩(14)，所述冷气箱(1)的上部焊接贯穿有出气阀管(11)，所述冷气箱(1)的一侧安装有控制面板和电源插座，所述冷却箱(2)的另一侧贯穿有三组第一轴承(16)，所述冷气箱(1)的另一侧贯穿有三组第二轴承(17)，同侧一组所述搅拌杆(12)的一端分别贯穿位于同一水平线上一组所述第一轴承(16)和一组所述第二轴承(17)的内部，上方和下方两组所述搅拌杆(12)的一端侧壁均套接有第二齿轮(19)，中间一组所述搅拌杆(12)的一端侧壁套接有第一齿轮(18)，所述冷气箱(1)的另一侧焊接有覆盖罩(20)，且覆盖罩(20)的另一侧安装有电机(21)，且电机(21)的输出端端部与中间一组所述搅拌杆(12)的一端端部卡接，所述控制面板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊发，李忠亮，孟宪燊，刘伟，
申请(专利权)人：河南东致实业有限公司，
类型：新型
国别省市：