一种阀门密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门密封结构，其技术方案要点是：包括前阀体，所述前阀体的一侧设置有后阀体，所述前阀体与所述后阀体通过螺栓连接在一起，所述前阀体与所述后阀体的贴合处设置有O型密封圈，所述前阀体的内部与所述后阀体的一侧均螺栓连接有阀座，所述阀座与所述前阀体和所述后阀体的贴合处均设置有密封圈；密封组件所述密封组件设置在所述前阀体阀杆孔的内部，用于对阀杆本体进行密封，通过密封组件可以对阀杆本体与前阀体阀杆孔之间起到良好的密封效果，这种阀杆密封方式在需要对阀杆孔内的密封件进行拆换时，不需要拆开前阀体与后阀体，也不需要切断管道内的流体即可正常检修，大大增加了检修的便捷性。大大增加了检修的便捷性。大大增加了检修的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种阀门密封结构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，然而阀门在使用时需要配合密封结构进行工作。
[0003]例如根据公开号为CN217463281U的中国专利，一种阀门的密封结构，包括主封机构和副封机构，所述主封机构的内侧中部设置有用于杆体密封的贴合机构，用于流通口密封的所述副封机构设置于主封机构的内侧下方中部，且主封机构的上方一侧内部安装有用于防滑动的限位机构。该阀门的密封结构，与现有的装置相比，通过伸缩柱、第三弹簧、限位杆和卡合槽，可以在使用时对阀杆的位置进行锁死固定，从而避免杆体长时间工作发生径向滑动，而使得底部上移造成泄漏的问题，通过卡合槽，其紧密设置有多组，从而在杆体移动时，可以保持配合的卡合能力，通过拉板和转动座，可以在使用时将限位杆拉动脱离，从而能够使得杆体恢复转动能力，同时松开拉板，限位杆又能够自动卡合限位。
[0004]但是上述方案仍存在不足，例如该装置虽然提高了主体阀与阀盖之间安装后的密封性，避免接口处发生渗漏，但是却使得阀杆的拆卸较为麻烦，需要将整个阀门拆卸，才能对阀杆上的密封件进行维修，降低了检修的便捷性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门密封结构，解决了该装置虽然提高了主体阀与阀盖之间安装后的密封性，避免接口处发生渗漏，但是却使得阀杆的拆卸较为麻烦，需要将整个阀门拆卸，才能对阀杆上的密封件进行维修，降低了检修的便捷性的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种阀门密封结构，包括：前阀体，所述前阀体的一侧设置有后阀体，所述前阀体与所述后阀体通过螺栓连接在一起，所述前阀体与所述后阀体的贴合处设置有O型密封圈，所述前阀体的内部与所述后阀体的一侧均螺栓连接有阀座，所述阀座与所述前阀体和所述后阀体的贴合处均设置有密封圈，两个所述阀座之间设置有球体，所述球体的外圆壁面分别与两个所述阀座相互靠近的两侧紧密贴合，所述前阀体阀杆孔的内部活动套设有阀杆本体；密封组件，所述密封组件设置在所述前阀体阀杆孔的内部，用于对阀杆本体进行密封。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置密封组件，通过密封组件可以对阀杆本体与前阀体阀杆孔之间起到良好的密封效果，这种阀杆密封方式在需要对阀杆孔内的密封件进行拆换时，不需要拆开前阀体与后阀体，也不需要切断管道内的流体即可正常检修，大大增加了检修的便捷性。
[0009]较佳的，所述密封组件包括：填料垫圈，所述填料垫圈活动套设在所述前阀体阀杆孔的内部，所述填料垫圈的上方设置有填料压圈，所述填料垫圈与所述填料压圈之间填充有密封填料，所述密封填料为石墨填料，所述填料压圈的顶面设置有填料压盖，所述填料压盖的顶面设置有阀杆压盖，所述阀杆压盖与所述前阀体的顶面螺栓连接，所述阀杆本体分别与所述填料垫圈、所述填料压圈、所述密封填料、所述填料压盖和所述阀杆压盖的内环的内圆壁面活动套设，所述球体的顶面开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内部活动卡接有连接块，所述连接块的顶面开设有第二卡接槽，所述阀杆本体的一端所述第二卡接槽活动卡接，所述前阀体阀杆孔的内部固定套设有止推轴套，所述连接块与所述止推轴套的内部活动套设。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置密封填料，通过密封填料为石墨填料，且在填料垫圈、填料压圈、填料压盖的配合作用下对阀杆本体与前阀体阀杆孔之间起到良好的密封效果，且通过阀杆本体与球体之间用连接块连接，使得工作人员在需要对阀杆孔内的密封件进行拆换时，不需要拆开前阀体与后阀体，也不需要切断管道内的流体即可正常检修，大大增加了检修的便捷性。
[0011]较佳的，所述阀杆压盖与所述填料压盖之间设置有第一碟形弹簧，所述填料垫圈的底面设置有第二蝶形弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第一碟形弹簧与第二蝶形弹簧，通过第一碟形弹簧与第二蝶形弹簧可以在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低填料垫圈、密封填料使用中对上紧的持续要求。
[0013]较佳的，所述前阀体的一侧开设有若干个第一安装孔，所述后阀体的一侧开设有若干个第二安装孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第一安装孔与第二安装孔，通过第一安装孔与第二安装孔可以与管道之间的法兰连接安装。
[0015]较佳的，所述阀杆本体的外圆壁面固定套设有手柄。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置手柄，通过手柄便于工作人员开关阀门。
[0017]较佳的，所述阀杆本体的外圆壁面固定套设有限位板，所述前阀体的顶面固定安装有限位杆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位板与限位杆的配合，可以使得阀杆本体只能在九十度的范围内旋转，便于工作人员更好的把控阀门的开关。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置密封填料，通过密封填料为石墨填料，且在填料垫圈、填料压圈、填料压盖的配合作用下对阀杆本体与前阀体阀杆孔之间起到良好的密封效果，且通过阀杆本体与球体之间用连接块连接，使得工作人员在需要对阀杆孔内的密封件进行拆换时，不需要拆开前阀体与后阀体，也不需要切断管道内的流体即可正常检修，大大增加了检修的便捷性。
[0021]通过设置第一碟形弹簧与第二蝶形弹簧，通过第一碟形弹簧与第二蝶形弹簧可以在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低填料垫圈、密封填料使用中对上紧的持续要求。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0024]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0025]图4为图3中A的局部放大结构示意图。
[0026]附图标记：1、前阀体；2、后阀体；3、阀座；4、球体；5、阀杆本体；6、填料垫圈；7、填料压圈；8、密封填料；9、填料压盖；10、阀杆压盖；11、第一卡接槽；12、连接块；13、第二卡接槽；14、止推轴套；15、第一碟形弹簧；16、第二蝶形弹簧；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、手柄；20、限位板；21、限位杆。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2、图3和图4，一种阀门密封结构，包括前阀体1，前阀体1为已有结构在此不作赘述，前阀体1的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封结构，其特征在于，包括：前阀体（1），所述前阀体（1）的一侧设置有后阀体（2），所述前阀体（1）与所述后阀体（2）通过螺栓连接在一起，所述前阀体（1）与所述后阀体（2）的贴合处设置有O型密封圈，所述前阀体（1）的内部与所述后阀体（2）的一侧均螺栓连接有阀座（3），所述阀座（3）与所述前阀体（1）和所述后阀体（2）的贴合处均设置有密封圈，两个所述阀座（3）之间设置有球体（4），所述球体（4）的外圆壁面分别与两个所述阀座（3）相互靠近的两侧紧密贴合，所述前阀体（1）阀杆孔的内部活动套设有阀杆本体（5）；密封组件，所述密封组件设置在所述前阀体（1）阀杆孔的内部，用于对阀杆本体（5）进行密封。2.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于，所述密封组件包括：填料垫圈（6），所述填料垫圈（6）活动套设在所述前阀体（1）阀杆孔的内部，所述填料垫圈（6）的上方设置有填料压圈（7），所述填料垫圈（6）与所述填料压圈（7）之间填充有密封填料（8），所述密封填料（8）为石墨填料，所述填料压圈（7）的顶面设置有填料压盖（9），所述填料压盖（9）的顶面设置有阀杆压盖（10），所述阀杆压盖（10）与所述前阀体（1）的顶面螺栓连接，所述阀杆本体（5）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：方卫，
申请(专利权)人：上海亦觉流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：