一种高分子材料破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子材料破碎技术领域，具体公开了一种高分子材料破碎机，包括支架、破碎壳体、破碎轴和电机，电机设置在支架上，破碎轴设置在破碎壳体中，电机带动破碎轴转动，破碎壳体包括上壳体和下壳体；下壳体固定设置在支架上；上壳体通过折页铰接在下壳体上；破碎轴两端分别转动设置在支架上。与现有技术相比，上壳体通过折页铰接下壳体，方便了破碎壳体的拆装，方便维护保养，保证了生产效率。保证了生产效率。保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料破碎机


[0001]本技术涉及高分子材料破碎
，具体公开了一种高分子材料破碎机。

技术介绍

[0002]高分子材料一般可进行回收使用，对高分子材料的边角料破碎成颗粒然后再进行二次回收利用可将资源利用最大化。
[0003]公告号CN211279342U的专利公开了一种阻隔高分子材料管边角料破碎机，包括粉碎筒体、第一驱动电机和第二驱动电机，粉碎筒体包括两个半圆筒体，在每个半圆筒体的边缘均设有向外伸出的凸缘，两个凸缘叠至在一起，在粉碎筒体的两端通过端盖板密封，端盖板与粉碎筒体之间、以及两块凸缘之间均通过第一锁紧螺栓紧固在一起，第一驱动电机和第二驱动电机分别通过电机安装架固定在两个端盖板的中心处；第一驱动电机的转轴连接第一安装轴，第二驱动电机的转轴连接第二安装轴。
[0004]上述方案中，存在以下问题：
[0005]1、高分子材料破碎中会受热变软，某些韧性较大的材料不易切割成颗粒，常需要打开粉碎筒体进行维护。而该方案中，虽然两个半圆筒体间通过多个螺栓紧固，但拆装操作仍不够快速便捷，影响生产效率。
[0006]2、在破碎韧性较大的材料时，容易在条形双刃刀片5上缠绕，导致破碎效果不佳。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种高分子材料破碎机，以解决破碎壳体拆装不够快速便捷影响生产效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0009]一种高分子材料破碎机，包括支架、破碎壳体、破碎轴和电机，电机设置在支架上，破碎轴设置在破碎壳体中，电机带动破碎轴转动，破碎壳体包括上壳体和下壳体；下壳体固定设置在支架上；上壳体通过折页铰接在下壳体上；破碎轴两端分别转动设置在支架上。上壳体通过折页铰接下壳体，方便了破碎壳体的拆装，方便维护保养，保证了生产效率。
[0010]优选地，折页设置在下壳体的后侧；上壳体和下壳体前部的侧面配合设置锁扣，保证上壳体和下壳体连接的稳定，保证破碎轴的正常工作，且方便拆装。
[0011]优选地，上壳体设置进料管；下壳体设置出料管。进料管的设置，方便进料，且避免高分子材料的蹦出。出料管的设置，方便破碎后高分子材料的收集。
[0012]优选地，下壳体上与出料管连接处设置若干通孔，保证配合破碎轴将高分子材料破碎成颗粒。
[0013]优选地，破碎轴包括主轴和设置在主轴上的两组破碎组件；两组破碎组件间隔一定距离平行设置；主轴上沿圆周方向均匀设置多个切割块；切割块设置在两组破碎组件之间；下壳体上配合切割块设置有多个凸台；多个凸台沿圆周方向均匀设置。韧性较大的高分子材料能够在切割块和凸台之间以及凸台和破碎组件之间进行切割，并利用通孔和破碎组
件切割成颗粒，提高了破碎效果。
[0014]优选地，每组破碎组件包括两件间隔一定距离平行设置的固定盘和多件割刀；多件割刀沿圆周方向均匀设置在固定盘周壁上；割刀连接两件固定盘。割刀的设置，进一步保证了高分子材料的切割，保证了破碎效果。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、上壳体通过折页铰接下壳体，方便了破碎壳体的拆装，方便维护保养，保证了生产效率。
[0017]2、韧性较大的高分子材料能够在切割块和凸台之间以及凸台和破碎组件之间进行切割，并利用通孔和破碎组件切割成颗粒，提高了破碎效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的上壳体抬起状态的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的下壳体的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的破碎轴的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
支架，2
‑
破碎壳体，3
‑
破碎轴，4
‑
电机，5
‑
折页，6
‑
锁扣；
[0025]201
‑
上壳体，202
‑
下壳体，203
‑
进料管，204
‑
出料管，205
‑
通孔，206
‑
凸台；301
‑
主轴，302
‑
切割块，303
‑
固定盘，304
‑
割刀。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
2所示，一种高分子材料破碎机，包括支架1、破碎壳体2、破碎轴3和电机4，电机4设置在支架1上，破碎轴3设置在破碎壳体2中，电机4输出端通过皮带带动破碎轴3转动，支架1上配合电机4设置长条孔，方便调节电机4位置，调节皮带松紧度。破碎壳体2包括上壳体201和下壳体202；下壳体202固定设置在支架1上；上壳体201通过折页5铰接在下壳体202上；破碎轴3两端分别通过轴承座转动设置在支架1上。上壳体201通过折页5铰接下壳体202，方便了破碎壳体2的拆装，方便维护保养，保证了生产效率。折页5设置在下壳体202的后侧；上壳体201和下壳体202前部的侧面配合设置锁扣6，保证上壳体201和下壳体202连接的稳定，保证破碎轴3的正常工作，且方便拆装。上壳体201设置进料管203；下壳体202设置出料管204。进料管203的设置，方便进料，且避免高分子材料的蹦出。出料管204的设置，方便破碎后高分子材料的收集。
[0028]如图2
‑
4所示，下壳体202上与出料管204连接处设置若干通孔205，保证配合破碎轴3将高分子材料破碎成颗粒。破碎轴3包括主轴301和设置在主轴301上的两组破碎组件；两组破碎组件间隔一定距离平行设置；主轴301上沿圆周方向均匀设置六个切割块302；切割块302设置在两组破碎组件之间；下壳体202上配合切割块302设置有三个凸台206；三个凸台206沿圆周方向均匀设置。每组破碎组件包括两件间隔一定距离平行设置的固定盘303和三件割刀304；三件割刀304沿圆周方向均匀设置在固定盘303周壁上；割刀304连接两件固定盘303。割刀304的设置，进一步保证了高分子材料的切割，保证了破碎效果。
[0029]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料破碎机，包括支架(1)、破碎壳体(2)、破碎轴(3)和电机(4)，电机(4)设置在支架(1)上，破碎轴(3)设置在破碎壳体(2)中，电机(4)带动破碎轴(3)转动，其特征在于，破碎壳体(2)包括上壳体(201)和下壳体(202)；下壳体(202)固定设置在支架(1)上；上壳体(201)通过折页(5)铰接在下壳体(202)上；破碎轴(3)两端分别转动设置在支架(1)上。2.根据权利要求1所述的高分子材料破碎机，其特征在于，折页(5)设置在下壳体(202)的后侧；上壳体(201)和下壳体(202)前部的侧面配合设置锁扣(6)。3.根据权利要求2所述的高分子材料破碎机，其特征在于，上壳体(201)设置进料管(203)；下壳体(202)设置出料管(204)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭作泉，吕金川，
申请(专利权)人：邹平腾达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：