本实用新型专利技术公开了一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，包括锤头，所述锤头的外部套设有环套，所述环套与锤头的间隙处填充有石棉，所述环套的一端侧壁开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有安装螺柱；本实用新型专利技术通过设计的安装螺柱、螺纹孔、从动齿轮和驱动齿盘，将安装螺柱和环套表面上的四个螺纹孔进行螺纹连接，在将环套和锤头进行组装固定时，此时对驱动齿盘进行转动，驱动齿盘和四个从动齿轮同时进行啮合传动，从而使四个从动齿轮同时带动相对应的安装螺柱进行转动，实现螺纹旋合调节，安装螺柱压在锤头上实现安装固定，通过对驱动齿盘转动即可同时完成多个固定结构安装固定，使本实用新型专利技术组装固定省时省力。定省时省力。定省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置
[0001]本技术属于热模拟高温压缩试样均匀变形实验的
，具体涉及一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置。
技术介绍
[0002]中厚板在进行试生产前需要进行轧制参数的设定，而该参数的设定需要依据产品再结晶实验时的应力应变曲线，这些实验数据均需热力模拟实验机通过高温压缩实验完成，试样在高温变行时因为试样与压缩锤头之间存在着较大的摩擦力，不利于试样与锤头接触面向外延展，且压缩锤头接有水循环系统，故试样越靠近压缩锤头的部位温度越低，及试样沿长度方向的温度不均匀，这些因素使得试样在高温压缩变行过程中体积为非均匀变行，从而导致高温压缩后的试样出现了“鼓肚”带来了明显的实验误差，导致绘制出来的应力应变曲线不够准确，不能很好的指导轧制参数的设定，为防止试样发生鼓肚现象，通过将锤头更换为外径为20MM，外部套设有外径为30MM的环套，且环套和锤头之间填充石棉，保证对锤头进行保温，以避免锤头受到水循环作用而发生降温，保证了试样沿长度方向温度的均匀性。
[0003]现有的热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置由锤头、环套以及石棉构成的，将环套套装在锤头上，将石棉填充在锤头和环套之间的间隙处，进而对锤头保温隔绝，避免其受到水循环而出现降温，保证试样温度的均匀性，同时采用端面涂抹石墨降低摩擦阻力，防止器出现摩擦而影响延展，但是存在以下缺陷：
[0004](1)热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置在使用中，将其环套套装在锤头上，通过固定结构将其环套固定在锤头上，然后再往其内部填充石棉，但是在实际组装时，需要从多个方位对多个固定结构进行操作安装，导致其安装耗时费力的问题，为此我们提出一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置在将环套固定在锤头上时，需要对多个固定结构分别操作，导致其两者安装耗时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，包括锤头，所述锤头的外部套设有环套，所述环套与锤头的间隙处填充有石棉，所述环套的一端侧壁开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有安装螺柱，所述安装螺柱的一端外壁套设有从动齿轮，所述从动齿轮的侧部通过啮合连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘套设在环套的外壁上。
[0007]优选的，所述安装螺柱的侧壁开设有同步孔，所述同步孔的内部贯穿有同步块，所述同步块安装在从动齿轮上。
[0008]优选的，所述从动齿轮的一端外部套设有安装座，所述安装座固定在环套的外壁
上，所述从动齿轮的一端外壁开设有截面为圆形状的安装侧槽，所述安装侧槽的内部设置有安装柱，所述安装柱固定在安装座上。
[0009]优选的，所述环套的外壁上开设有截面为圆形状的防脱凹槽，所述驱动齿盘的表面上固定有防脱架，所述防脱架的一端置于防脱凹槽的内部。
[0010]优选的，所述防脱架的纵截面为L型结构，所述从动齿轮的纵截面为凸字形结构。
[0011]优选的，所述安装螺柱的端部设置有内柱，所述内柱的外壁套设有端套，所述端套固定在安装螺柱的端面上，所述内柱的端部连接有端板。
[0012]优选的，所述端板的横截面为弧形结构，所述内柱的横截面为圆形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的安装螺柱、螺纹孔、从动齿轮和驱动齿盘，将安装螺柱和环套表面上的四个螺纹孔进行螺纹连接，在将环套和锤头进行组装固定时，此时对驱动齿盘进行转动，驱动齿盘和四个从动齿轮同时进行啮合传动，从而使四个从动齿轮同时带动相对应的安装螺柱进行转动，实现螺纹旋合调节，安装螺柱压在锤头上实现安装固定，通过对驱动齿盘转动即可同时完成多个固定结构安装固定，使本技术组装固定省时省力，通过设计的同步块和同步孔，同步孔为矩形状结构，保证从动齿轮和安装螺柱保持同步旋转的同时，安装螺柱能够在从动齿轮内进行滑移，通过设计的安装柱、安装座和安装侧槽，实现将从动齿轮转动安装在环套侧壁上，通过设计的防脱架和防脱凹槽，防脱架的一端置于防脱凹槽的内侧，实现将驱动齿盘转动安装到环套外壁上，避免其发生脱离，通过设计的端套、内柱和端板，内柱通过端套转动安装到安装螺柱端部，在安装时，端板挤压在锤头上后，对安装螺柱继续旋转时，内柱相对于安装螺柱进行转动，从而避免安装螺柱端部与锤头直接接触，在旋转挤压固定时，容易对锤头表面造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的仰视图；
[0017]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0018]图4为本技术A处局部结构剖视图；
[0019]图中：1、环套；2、安装座；3、从动齿轮；4、防脱架；5、防脱凹槽；6、驱动齿盘；7、安装柱；8、锤头；9、石棉；10、端板；11、内柱；12、安装螺柱；13、同步块；14、同步孔；15、安装侧槽；16、螺纹孔；17、端套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，包括锤头8，锤头8的外部套设有环套1，环套1与锤头8的间隙处填
充有石棉9，通过设计的环套1和石棉9，实现对锤头8保温隔绝，避免其受到水循环系统影响而降温，保证试样沿长度方向温度的均匀性，环套1的一端侧壁开设有四个螺纹孔16，螺纹孔16的内部通过螺纹连接有安装螺柱12，安装螺柱12的一端外壁套设有从动齿轮3，从动齿轮3的侧部通过啮合连接有驱动齿盘6，通过设计的安装螺柱12、螺纹孔16、从动齿轮3和驱动齿盘6，将安装螺柱12和环套1表面上的四个螺纹孔16进行螺纹连接，在将环套1和锤头8进行组装固定时，此时对驱动齿盘6进行转动，驱动齿盘6和四个从动齿轮3同时进行啮合传动，从而使四个从动齿轮3同时带动相对应的安装螺柱12进行转动，实现螺纹旋合调节，安装螺柱12压在锤头8上实现安装固定，通过对驱动齿盘6转动即可同时完成多个固定结构安装固定，使本技术组装固定省时省力，驱动齿盘6套设在环套1的外壁上，安装螺柱12的侧壁开设有同步孔14，同步孔14的内部贯穿有同步块13，通过设计的同步块13和同步孔14，同步孔14为矩形状结构，保证从动齿轮3和安装螺柱12保持同步旋转的同时，安装螺柱12能够在从动齿轮3内进行滑移，同步块13安装在从动齿轮3上，从动齿轮3的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，包括锤头(8)，所述锤头(8)的外部套设有环套(1)，所述环套(1)与锤头(8)的间隙处填充有石棉(9)，其特征在于：所述环套(1)的一端侧壁开设有四个螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内部通过螺纹连接有安装螺柱(12)，所述安装螺柱(12)的一端外壁套设有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)的侧部通过啮合连接有驱动齿盘(6)，所述驱动齿盘(6)套设在环套(1)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，其特征在于：所述安装螺柱(12)的侧壁开设有同步孔(14)，所述同步孔(14)的内部贯穿有同步块(13)，所述同步块(13)安装在从动齿轮(3)上。3.根据权利要求2所述的一种能保证热模拟高温压缩试样均匀变形的实验装置，其特征在于：所述从动齿轮(3)的一端外部套设有安装座(2)，所述安装座(2)固定在环套(1)的外壁上，所述从动齿轮(3)的一端外壁开设有截面为圆形状的安装侧槽(15)，所述安装侧槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：史文义，谢丽，刘洪霞，张凤明，张娜，惠治国，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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