一种电梯装配用缝隙检测检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电梯装配用缝隙检测检具，属于装配检具领域。特别涉及一种用于对电梯装配后的缝隙间歇检测的检具。包括外检测套、以及插接置于外检测套内的内检测芯，外检测套为矩形套筒结构，内检测芯包括检测柱，检测柱对应置于外检测套内，检测柱为矩形结构，检测柱长宽小于外检测套的尺寸，外检测套上口部设置有插接槽，插接槽为T形槽，外检测套另外两侧壁上设置有侧挂槽，外检测套的外侧壁设置有外贴合槽，外检测套内壁设置有内导向槽，内导向槽和另一插接槽连通，内导向槽相对侧壁设置有导向条，内检测芯包括检测柱、挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，通过矩形结构形成缝隙宽度上下尺寸的对应检测，提高检测效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯装配用缝隙检测检具


[0001]本技术提供一种电梯装配用缝隙检测检具，属于装配检具领域。特别涉及一种用于对电梯装配后的缝隙间歇检测的检具。

技术介绍

[0002]目前，在厢式电梯进行上下运行时，需要对对应的尺寸间歇进行预留，避免运行卡滞，通常在装配时要进行尺寸间隙的控制，现有的通过间距进行检测，通过间隙测量尺进行检查，间歇检测尺使用难度大，且不便于在电梯装配空间内操作，不能够进行快速的检测，现有的一些缝隙通止结构不能够形成组合，使用检测单一固定。
[0003]公开号CN110668281A公开了一种电梯缝隙检验装置，属于电梯检测装置
，检验块主体的左侧设有第一避空槽，第一避空槽的上端内壁分别设有前卡孔和后卡孔，第一避空槽内滑动连接有检验台阶，检验台阶的上端设有凹槽，凹槽内接触连接有第一弹簧，第一弹簧的上端接触连接有卡杆，卡杆设有圆弧端，卡杆的上端卡接有前卡孔，上结构通过多层结构进行推送检测，容易卡滞，影响检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术一种电梯装配用缝隙检测检具，提供的一种通过插接套结构，进行多个尺寸设置，并通过插套组合进行不同宽度缝隙检测的检具结构。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种电梯装配用缝隙检测检具是这样实现的，本技术一种电梯装配用缝隙检测检具：包括外检测套、以及插接置于外检测套内的内检测芯，外检测套为矩形套筒结构，且长宽尺寸不同，内检测芯包括检测柱，检测柱对应置于外检测套内，且和内壁对应贴合，检测柱为矩形结构，且长宽不同，检测柱长宽小于外检测套的尺寸，外检测套上口部设置有插接槽，插接槽为T形槽，且分别位于相对的两个侧壁上，外检测套另外两侧壁上设置有侧挂槽，外检测套的外侧壁设置有外贴合槽，且和对应的插接槽连通，外检测套内壁设置有内导向槽，内导向槽和另一插接槽连通，内导向槽相对侧壁设置有导向条，内检测芯包括检测柱、挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，挂耳和插接槽对应，挂耳下侧设置有导向条，导向条和内导向槽对应插接，检测柱上设置有侧导向槽，侧导向槽位于挂耳相对面；
[0006]所述内导向槽、外贴合槽、侧导向槽的槽尺寸形同，内导向槽延伸至外检测套中部位置，侧导向槽、外贴合槽贯穿对应主体两端；
[0007]所述外检测套棱边设置有倒角，检测柱棱边设置有倒角；
[0008]所述侧挂槽宽度和挂耳对应，挂耳为T形结构，且窄部对应和侧挂槽贴合悬挂；
[0009]所述外检测套和内检测芯之间间隙配合。
[0010]有益效果：
[0011]一、通过矩形结构形成缝隙宽度上下尺寸的对应检测，提高检测效率；
[0012]二、能够进行组合进行对应的检查宽度的调节扩展；
[0013]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电梯装配用缝隙检测检具的立体示意图。
[0015]图2为本技术一种电梯装配用缝隙检测检具的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种电梯装配用缝隙检测检具的外套筒的立体结构图。
[0017]图4为本技术一种电梯装配用缝隙检测检具的内检测芯的立体结构图。
[0018]图5为本技术一种电梯装配用缝隙检测检具的贴合装配后的立体结构图。
[0019]图6为本技术一种电梯装配用缝隙检测检具的贴合装配后的结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]1、外检测套；2、内检测芯；11、外贴合槽；12、插接槽；13、侧挂槽；14、内导向槽；15插槽；21、检测柱；22、导向条；23、挂耳；24、侧导向槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]根据图1
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6所示：本技术一种电梯装配用缝隙检测检具是这样实现的，本技术一种电梯装配用缝隙检测检具：包括外检测套1、以及插接置于外检测套1内的内检测芯2，外检测套1为矩形套筒结构，且长宽尺寸不同，内检测芯2包括检测柱，检测柱对应置于外检测套1内，且和内壁对应贴合，检测柱为矩形结构，且长宽不同，检测柱长宽小于外检测套1的尺寸，外检测套1上口部设置有插接槽12，插接槽12为T形槽，且分别位于相对的两个侧壁上，外检测套1另外两侧壁上设置有侧挂槽13，外检测套1的外侧壁设置有外贴合槽11，且和对应的插接槽12连通，外检测套1内壁设置有内导向槽14，内导向槽14和另一插接槽12连通，内导向槽14相对侧壁设置有导向条，内检测芯2包括检测柱、挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，挂耳和插接槽12对应，挂耳下侧设置有导向条，导向条和内导向槽14对应插接，检测柱上设置有侧导向槽，侧导向槽位于挂耳相对面；
[0024]所述内导向槽14、外贴合槽11、侧导向槽的槽尺寸形同，内导向槽14延伸至外检测套1中部位置，侧导向槽、外贴合槽11贯穿对应主体两端；
[0025]所述外检测套1棱边设置有倒角，检测柱棱边设置有倒角；
[0026]所述侧挂槽13宽度和挂耳对应，挂耳为T形结构，且窄部对应和侧挂槽13贴合悬挂；
[0027]所述外检测套1和内检测芯2之间间隙配合；
[0028]通过根据电梯装配要求制备对应的内检测芯2、外检测套1的尺寸，内检测芯2的检测柱长宽、外检测套1的长宽尺寸用于缝隙检测，长宽尺寸设置为上下尺寸公差，通过将内检测芯2插接置于外检测套1内，形成台阶设置，进行对应的检测，需要进行尺寸组合时，通过将内检测芯2从外检测套1内取出，并通过挂耳和侧挂槽13进行卡合组合，形成尺寸的调整，进行更宽的间歇的调节设置，达到对电梯安装过程中的缝隙检测目的。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯装配用缝隙检测检具，包括外检测套（1）、以及插接置于外检测套（1）内的内检测芯（2），其特征在于：外检测套（1）为矩形套筒结构，且长宽尺寸不同，内检测芯（2）包括检测柱，检测柱对应置于外检测套（1）内，且和内壁对应贴合，检测柱为矩形结构，且长宽不同，检测柱长宽小于外检测套（1）的尺寸，外检测套（1）上口部设置有插接槽（12），插接槽（12）为T形槽，且分别位于相对的两个侧壁上，外检测套（1）另外两侧壁上设置有侧挂槽（13），外检测套（1）的外侧壁设置有外贴合槽（11），且和对应的插接槽（12）连通，外检测套（1）内壁设置有内导向槽（14），内导向槽（14）和另一插接槽（12）连通，内导向槽（14）相对侧壁设置有导向条，内检测芯（2）还包括挂耳、侧导向槽、导向条，检测柱侧壁设置有挂耳，挂耳和插接槽（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，王传刚，毛靖博，
申请(专利权)人：赵岩，
类型：新型
国别省市：