一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置制造方法及图纸

技术编号:37686914 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:42
本实用新型专利技术提供了一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,包括机架,所述机架中心设有放电介质存放区,放电介质存放区外围设有废旧锂电池存放区,放电介质存放区向外设有多个与放电介质导通的导电构件,导电构件前端设有斜面,废旧锂电池存放区成行且多层间隔排列有呈角度设置、用于放置废旧锂电池的支承斜板,支承斜板的设置角度与导电构件的斜面垂直,使放在支承斜板上的废旧锂电池的正、负电极在重力作用下与导电构件的斜面顶触放电。本实用新型专利技术可始终保持带电废旧锂电池与放电介质接触,保证放电过程的持续进行,还可使废旧锂电池在回收存储、转运时都能将自身电量安全释放,操作简单,又可节省放电时间,放电过程绿色环保,无三废产生。无三废产生。无三废产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置


[0001]本技术属于废旧锂电池回收
,特别涉及一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置。

技术介绍

[0002]目前,有越来越多的锂电池经过一段时间的使用,逐渐进入了报废回收阶段,废旧锂电池的拆解回收是一项非常重要的技术。目前,废旧锂离子电池拆解回收时采用多个工序完成,由于废旧锂电池存在余电,出于安全考虑,在废旧锂电池拆解前首先会对电池进行安全放电处理。因此,废旧锂电池安全放电是拆解中的一个重要的环节。
[0003]短路放电法是目前研究较多的废旧锂电池放电方法,但仍然存在放电时的安全、可靠性问题,而且,目前的废旧锂电池在回收后,大都是先叠放在防爆柜内,后续再转运至专门的放电设备,这个过程中容易发生短路现象,引发火灾甚至热失控导致爆炸,存在巨大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,可使废旧锂电池在存放、转运等过程中将自身电量安全释放,且有效保证放电过程可靠、持续的进行。
[0005]本技术提供的一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,包括机架,所述机架中心设有放电介质存放区,所述放电介质存放区外围设有废旧锂电池存放区,所述放电介质存放区向外设有多个与放电介质导通的导电构件,所述导电构件前端设有斜面,所述废旧锂电池存放区成行且多层间隔排列有呈角度设置、用于放置废旧锂电池的支承斜板,所述支承斜板的设置角度与所述导电构件的斜面垂直,使放置在所述支承斜板上的所述废旧锂电池的电极在重力作用下与所述导电构件的所述斜面顶触放电。
[0006]可选地,所述放电介质存放区设有由侧板和底板围合而成的腔体,所述腔体内放置有所述放电介质,所述腔体上端设有用于对所述腔体内放电介质施加压力的活动加压板。
[0007]可选地,所述加压板上连接有加压杆,所述加压杆上端与螺纹板螺纹连接,所述螺纹板固定在所述机架上。
[0008]可选地,所述支承斜板上的各所述废旧锂电池之间,设有隔板,所述隔板固定在所述支承斜板上。
[0009]可选地,所述支承斜板上的各所述废旧锂电池两侧,设有可调节的隔板,所述隔板固定在所述支承斜板上。
[0010]可选地,所述侧板向外设有绝缘板,所述绝缘板上设有两块分别用于与所述废旧锂电池正极和负极触接的所述导电构件,所述导电构件通过与所述腔体内的放电介质导通的金属螺栓固定在所述绝缘板上。
[0011]可选地,所述侧板上设有用于感应所述腔体内放电介质温度的温控器。
[0012]可选地,所述机架上设有报警灯,与所述温控器连接。
[0013]可选地,所述机架上设有多个用于检测废旧锂电池放电状况的电压表。
[0014]本技术在机架中心设有放电介质存放区,并在放电介质存放区外围将废旧锂电池在存放区成行、层叠间隔排列在呈角度设置的支承斜板上,通过导电构件使放电介质存放区的放电介质与废旧锂电池存放区的各废旧锂电池连通,并利用支承斜板上倾斜的废旧锂电池自身的重力使废旧锂电池始终抵顶在导电构件前端设置的斜面上,使带电废旧锂电池与放电介质始终保持接触,有效保证了放电过程可靠、持续的进行。而且,本技术废旧锂电池的存放结构形式不仅可使废旧锂电池在拆解回收时将自身电量安全释放,还可在暂存、转移、搬运及存放时也能够实现放电过程,既简单方便,又可节省放电时间,而且还能够保证存放的安全性,放电过程绿色环保,无三废产生,可广泛用于电池制造厂、二轮电动车维修门店、汽车拆解厂等废旧锂电池包、单体锂电池存储、转运等安全放电,可使废旧锂电池回收利用过程中涉及存储、加工、生产、转运环节存在的起火、燃烧、爆炸风险减少99%以上。
[0015]本技术可适应不同规格的废旧锂电池,放电过程绿色环保,无三废产生。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例总体示意图一;
[0017]图2是本技术实施例总体示意图二;
[0018]图3是本技术实施例剖视图;
[0019]图4为本技术实施例中的横向侧板正面示意图;
[0020]图5为本技术实施例中的横向侧板反面示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“连接”、“设有”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0023]还需要说明的是,本技术实施例中的“一端”、“另一端”、“前端”、“后端”等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,或者是基于附图展示的位置而参考的,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不应该认为是具有限制性的。
[0024]参见图1

5,本技术实施例提供的一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,包括机架1,所述机架1可为图1

3所示的长方形结构,也可以是正方形或圆形结构,在所述机架1的中心,设有放电介质存放区B,用于存放颗粒状放电介质15。在放电介质存放区B的外围,设有废旧锂电池存放区A。当机架1为图1

3所示的长方形(也可以是四方形)时,废旧锂电池存放区A位于放电介质存放区B的两侧,并在机架1上用围板18和柜门17组合封闭,形成可转运、可存放的放电柜,置放或取出废旧锂电池时将柜门18打开即可,机架1底部还
设有滚轮19,方便放电柜移动和搬运。可以理解地,当机架1为正方形结构时,废旧锂电池存放区A位于放电介质存放区B的四周,当机架1为圆形结构时,放电介质存放区B置于圆形的中心,废旧锂电池存放区A环绕放电介质存放区B的外围,同样可以在机架1上设置围板和柜门组合。请再参见图1

图3,所述放电介质存放区B向外设有多个与放电介质15导通的导电构件5,在导电构件5的前端,设有向上的斜面51,废旧锂电池存放区A对应设有呈角度设置的支承斜板2,支承斜板2的斜面亦向上,相对放电介质存放区B成行排列且多层间隔层叠设置,支承斜板2用于放置废旧锂电池4,每一支承斜板2上放置有多个废旧锂电池4,由于废旧锂电池4的正、负极极柱在同一平面,对应地,导电构件5分设为正极导电构件52和负极导电构件52,同时,支承斜板2的倾斜角度与导电构件5前端的斜面51垂直,这样可使放置在支承斜板2上倾斜的废旧锂电池4在自身重力作用下其下端的正、负电极分别与正极导电构件52和负极导电构件53上的斜面51始终顶触并能够保证废旧锂电池4与导电构件5接触良好,废旧锂电池4正、负极之间通过正极导电构件52
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放电介质15—负极导电构件53实现导通,形成放电回路,废旧锂电池4的电能在放电介质15处转化为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,其特征在于包括机架,所述机架中心设有放电介质存放区,所述放电介质存放区外围设有废旧锂电池存放区,所述放电介质存放区向外设有多个与放电介质导通的导电构件,所述导电构件前端设有斜面,所述废旧锂电池存放区成行且多层间隔排列有呈角度设置、用于放置废旧锂电池的支承斜板,所述支承斜板的设置角度与所述导电构件的斜面垂直,使放置在所述支承斜板上的所述废旧锂电池的电极在重力作用下与所述导电构件的所述斜面顶触放电。2.根据权利要求1所述的一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,其特征在于,所述放电介质存放区设有由侧板和底板围合而成的腔体,所述腔体内放置有所述放电介质,所述腔体上端设有用于对所述腔体内放电介质施加压力的活动加压板。3.根据权利要求2所述的一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,其特征在于,所述加压板上连接有加压杆,所述加压杆上端与螺纹板螺纹连接,所述螺纹板固定在所述机架上。4.根据权利要求1所述的一种带电废旧锂电池存储、转运安全放电装置,其特征在于,在所述支承斜板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建军田勇谢久生
申请(专利权)人:深圳清研锂业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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