本实用新型专利技术公开了一种管材下料切割支撑装置，包括底座，所述底座的后侧活动连接切割电机，切割电机的输出轴上安装切割轮，所述底座的前侧设置通槽，通槽内装配支撑座，支撑座上对称连接导轨，导轨上滑动连接后座，后座的内立面上安装调节座，调节座上连接支座，支撑座前端连接前撑板，前撑板上对称连接支撑轮；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过支撑座放置管材，并且管材的后端通过支座插入到管材的端孔内，再配合调节座进行支撑，管材的前端通过前撑板上的对称的支撑轮进行两侧支撑，以三点进行支撑管材，保证管材的稳固性，另外支撑轮可在前撑板上滑移，以及调节座上的锥型撑座，可对不同规格的管材进行支撑固定。可对不同规格的管材进行支撑固定。可对不同规格的管材进行支撑固定。
【技术实现步骤摘要】
一种管材下料切割支撑装置
[0001]本技术涉及机械
，特别是涉及一种管材下料切割支撑装置。
技术介绍
[0002]目前很多机械设备都要使用支架支撑主体工作部分，没有支架支撑部分，主体工作部件就很难进行正常的运行，同时支架部分在不同的工作车间也会受到工作场地的制约，如在地面有沟槽需要排水、将设备的主体工作部件支撑起来进行架空，便于对设备的操作等等。
[0003]而支架是机械设备中不可缺少的组成部分，支架通常都是由管材制成，而管材在生产出后都是有规定的长度，在加工成支架后就需要对规定长度的管材进行切割下料，通常情况下管材切割下料都是先量取下料尺寸并标示，再使用切割设备在标示处进行切割，这样操作烦琐，而在切割过程中移动管材费力耗时，因此本申请特公开了一种管材下料切割支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种管材下料切割支撑装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种管材下料切割支撑装置，包括底座，所述底座的后侧活动连接切割电机，切割电机的输出轴上安装切割轮，所述底座的前侧设置通槽，通槽内装配支撑座，支撑座上对称连接导轨，导轨上滑动连接后座，后座的内立面上安装调节座，调节座上连接支座，支撑座前端连接前撑板，前撑板上对称连接支撑轮。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述的通槽的侧壁上设置导槽，导槽内装配导条，导条连接于支撑座的侧面，保证支撑座的平衡位移，同时避免支撑座在位移过程中支撑座脱离通槽。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑轮连接于调节槽内，调节槽贯通设置于前撑板上，便于对支撑轮进行位移调节，以适应于对不同规格的管材进行支撑。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑轮上设置不少于两个滚轮，且两个滚轮的轴心线处于同一倾斜面上，用于对待切割的管材前端进行支撑，并且等切割的管材卡放于对称的支撑轮形成的V型槽内。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑座的两侧对称设置导向轮，导向轮连接于底座的两端，用于对支撑座的滑移起到导向的作用。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述的后座上对称设置腰孔，调节座通过腰孔安装于后座上，调节座通过腰孔在后座上升降调节，以适用不同规格的管材支撑。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，所述的切割电机安装于电机板上，电机板后侧通过铰座连接于底座上，可实现切割电机的翻转，以适用于不同规格的管材下料，电机板的前侧下部设置弹簧，通过弹簧进行缓冲电机板在翻转后直接与底座碰撞，通过弹簧降低直接碰撞的冲击力。
[0012]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过支撑座放置管材，并且管材的后端通过支座插入到管材的端孔内，再配合调节座进行支撑，管材的前端通过前撑板上的对称的支撑轮进行两侧支撑，以三点进行支撑管材，保证管材的稳固性，另外支撑轮可在前撑板上滑移，以及调节座上的锥型支座，可对不同规格的管材进行支撑固定，另外支撑座在滑移过程中通过导条、导槽的配合促使平衡滑移，再利用导向轮增强支撑座滑移时歪斜。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为底座上安装支撑座的结构示意图。
[0015]图3为前撑板上安装支撑轮的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]如图1
‑
3中所示，一种管材下料切割支撑装置，包括底座1，所述底座1的后侧活动连接切割电机2，切割电机2的输出轴上安装切割轮，所述底座1的前侧设置通槽12，通槽12内装配支撑座3，支撑座3上对称连接导轨4，导轨4上滑动连接后座5，后座5的内立面上安装调节座6，调节座6上连接支座7，支撑座3前端连接前撑板9，前撑板9上对称连接支撑轮11。
[0018]作为对上述方案的进一步改进，所述的通槽12的侧壁上设置导槽13，导槽13内装配导条14，导条14连接于支撑座3的侧面，保证支撑座3的平衡位移，同时避免支撑座3在位移过程中支撑座3脱离通槽12。
[0019]作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑轮11连接于调节槽10内，调节槽10贯通设置于前撑板9上，便于对支撑轮11进行位移调节，以适应于对不同规格的管材进行支撑。
[0020]作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑轮11上设置不少于两个滚轮，且两个滚轮的轴心线处于同一倾斜面上，用于对待切割的管材前端进行支撑，并且等切割的管材卡放于对称的支撑轮11形成的V型槽内。
[0021]作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑座3的两侧对称设置导向轮8，导向轮8连接于底座1的两端，用于对支撑座3的滑移起到导向的作用。
[0022]作为对上述方案的进一步改进，所述的后座5上对称设置腰孔，调节座6通过腰孔安装于后座5上，调节座6通过腰孔在后座5上升降调节，以适用不同规格的管材支撑。
[0023]作为对上述方案的进一步改进，所述的切割电机2安装于电机板15上，电机板15后侧通过铰座17连接于底座1上，可实现切割电机2的翻转，以适用于不同规格的管材下料，电机板15的前侧下部设置弹簧16，通过弹簧16进行缓冲电机板15在翻转后直接与底座1碰撞，通过弹簧16降低直接碰撞的冲击力。
[0024]一种管材下料切割支撑装置的工作原理：先根据的规格调节后座5上的调节座6，使支座7的中心距离支撑座3上表面距离大于管材（圆管）的半径，若为方管时，支座7的中心距离支撑座3上表面距离大于管材（圆管）的横截面竖直边长；
[0025]将管材一端架放于对称的支撑轮11形成的V型槽内，再移动后座5，使调节座6上的
支撑座3插入到管材的另一端端孔内，这样管材限制在支撑座3上，避免了管材的位移，并利于切割下料，以切割下料的过程中，下压手柄，弹簧16能避免电机板15与底座1发生撞击。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材下料切割支撑装置，包括底座，所述底座的后侧活动连接切割电机，切割电机的输出轴上安装切割轮，其特征在于，所述底座的前侧设置通槽，通槽内装配支撑座，支撑座上对称连接导轨，导轨上滑动连接后座，后座的内立面上安装调节座，调节座上连接支座，支撑座前端连接前撑板，前撑板上对称连接支撑轮。2.根据权利要求1所述的一种管材下料切割支撑装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪雨，
申请(专利权)人：安徽奥维斯智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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