一种加快冷却的3D打印机融化腔制造技术

本实用新型专利技术属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种加快冷却的3D打印机融化腔，包括工作台，工作台底部固定安装有支撑腿，工作台右侧设置有冷却装置，冷凝箱安装于工作台右侧，进气管安装于冷凝箱顶部，出气管安装于工作台右侧后端，工作台顶部设置有防粘装置，防粘装置包括动力单元和铲料单元，铲料单元安装在动力单元前端。该加快冷却的3D打印机融化腔，通过设置冷却装置使冷气充满融化腔，从而加快融化腔的冷却速度，解决了背景技术提出的在使用时通过冷气管对打印后的表面进行冷却，无法充分使冷气充满融化腔，从而影响冷却效果问题，通过设置防粘装置便于将打印后的材料铲出，使取料更加方便，配合弹簧进行缓冲，避免对打印后的材料造成损失。的材料造成损失。的材料造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种加快冷却的3D打印机融化腔


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种加快冷却的3D打印机融化腔。

技术介绍

[0002]3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。
[0003]但是现有的打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这些材料需要对其进行融化，达到打印要求，目前在对融化腔供料的时候，容易出现卡料的现象。
[0004]如中国专利CN112549545A所公开的一种3D打印机用融化腔，通过定位管装入，材料设置为长条形，这时马达转动，通过齿轮转动连接使工作齿轮转动，同时齿轮轴承会反向旋转，这样材料会通过两个齿轮的不同转动方向，而向下移动，提高送料效率，有效的防止了卡料的现象，因为是通过高温熔化，为了加快冷却，提高塑形，我们设置冷气管对打印后的表面进行吹气。
[0005]但是该装置在使用时通过冷气管对打印后的表面进行冷却，无法充分使冷气充满融化腔，从而影响冷却效果。
[0006]为此我们亟需提供一种加快冷却的3D打印机融化腔。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种加快冷却的3D打印机融化腔，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时通过冷气管对打印后的表面进行冷却，无法充分使冷气充满融化腔，从而影响冷却效果问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加快冷却的3D打印机融化腔，包括工作台，所述工作台底部固定安装有支撑腿，所述工作台右侧设置有冷却装置。
[0009]所述冷却装置包括冷凝箱、进气管、出气管、集气箱、冷凝器、连接管和风机，所述冷凝箱安装于工作台右侧，所述进气管安装于冷凝箱顶部，所述出气管安装于工作台右侧后端，所述集气箱安装于出气管远离工作台的一端，所述冷凝器安装于集气箱右侧，所述连接管安装于集气箱正面，所述风机安装于工作台右侧。
[0010]优选的，所述工作台顶部设置有防粘装置，所述防粘装置包括动力单元和铲料单元，所述铲料单元安装在动力单元前端，所述动力单元包括液压缸、推杆和第一连接板所述液压缸安装于工作台顶部后端，所述推杆安装于液压缸的输出端，所述第一连接板固定安装于推杆远离液压缸的一端。
[0011]优选的，所述铲料单元包括弹簧、第二连接板和刮板，所述弹簧固定安装于第一连
接板远离推杆的一端，所述第二连接板安装于弹簧远离第一连接板的一端，所述刮板固定安装于第二连接板正面。
[0012]优选的，所述工作台内部开设有融化腔，所述风机均匀分布在工作台右侧，通过风机使冷气均匀分散在融化腔内，从而便于加快融化腔的冷却。
[0013]优选的，所述进气管远离冷凝箱的一端与工作台连接，使冷凝箱内的冷气进入工作台内部开设的融化腔内，从而便于对融化腔进行冷却，所述连接管远离集气箱的一端与冷凝箱连接，使融化腔内的高温气体进入集气箱内进行冷却，再通过连接管进入冷凝箱内进行循环使用。
[0014]优选的，所述冷凝箱与集气箱内部设置有气泵，通过气泵促进冷气的循环流动。
[0015]优选的，所述刮板底部与工作台表面之间的距离为一毫米，放置刮板与工作台接触，对工作台造成损失。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该加快冷却的3D打印机融化腔，通过设置冷却装置使冷气充满融化腔，从而加快融化腔的冷却速度，解决了
技术介绍
提出的在使用时通过冷气管对打印后的表面进行冷却，无法充分使冷气充满融化腔，从而影响冷却效果问题。
[0018]2.该加快冷却的3D打印机融化腔，通过设置防粘装置便于将打印后的材料铲出，使取料更加方便，配合弹簧进行缓冲，避免对打印后的材料造成损失。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术的工作台内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的防粘装置结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、冷却装置；201、冷凝箱；202、进气管；203、出气管；204、集气箱；205、冷凝器；206、连接管；207、风机；3、防粘装置；301、液压缸；302、推杆；303、第一连接板；304、弹簧；305、第二连接板；306、刮板；4、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种加快冷却的3D打印机融化腔，包括工作台1，工作台1底部固定安装有支撑腿4，工作台1内部开设有融化腔，工作台1右侧设置有冷却装置2。
[0026]冷却装置2包括冷凝箱201、进气管202、出气管203、集气箱204、冷凝器205、连接管206和风机207，冷凝箱201安装于工作台1右侧，冷凝箱201与集气箱204内部设置有气泵，通过气泵促进冷气的循环流动，进气管202安装于冷凝箱201顶部，进气管202远离冷凝箱201的一端与工作台1连接，使冷凝箱201内的冷气进入工作台1内部开设的融化腔内，从而便于
对融化腔进行冷却，出气管203安装于工作台1右侧后端，集气箱204安装于出气管203远离工作台1的一端，冷凝器205安装于集气箱204右侧，连接管206安装于集气箱204正面，连接管206远离集气箱204的一端与冷凝箱201连接，使融化腔内的高温气体进入集气箱204内进行冷却，再通过连接管206进入冷凝箱201内进行循环使用，风机207安装于工作台1右侧，风机207均匀分布在工作台1右侧，通过风机207使冷气均匀分散在融化腔内，从而便于加快融化腔的冷却。
[0027]工作台1顶部设置有防粘装置3，防粘装置3包括动力单元和铲料单元，铲料单元安装在动力单元前端，动力单元包括液压缸301、推杆302和第一连接板303，液压缸301安装于工作台1顶部后端，提供动力，推杆302安装于液压缸301的输出端，第一连接板303固定安装于推杆302远离液压缸301的一端，便于与铲料单元连接。
[0028]铲料单元包括弹簧304、第二连接板305和刮板306，弹簧304固定安装于第一连接板303远离推杆302的一端，第二连接板305安装于弹簧304远离第一连接板303的一端，刮板306固定安装于第二连接板305正面，刮板306底部与工作台1表面之间的距离为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加快冷却的3D打印机融化腔，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定安装有支撑腿(4)，所述工作台(1)右侧设置有冷却装置(2)；所述冷却装置(2)包括冷凝箱(201)、进气管(202)、出气管(203)、集气箱(204)、冷凝器(205)、连接管(206)和风机(207)，所述冷凝箱(201)安装于工作台(1)右侧，所述进气管(202)安装于冷凝箱(201)顶部，所述出气管(203)安装于工作台(1)右侧后端，所述集气箱(204)安装于出气管(203)远离工作台(1)的一端，所述冷凝器(205)安装于集气箱(204)右侧，所述连接管(206)安装于集气箱(204)正面，所述风机(207)安装于工作台(1)右侧。2.根据权利要求1所述的一种加快冷却的3D打印机融化腔，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有防粘装置(3)，所述防粘装置(3)包括动力单元和铲料单元，所述铲料单元安装在动力单元前端，所述动力单元包括液压缸(301)、推杆(302)和第一连接板(303)所述液压缸(301)安装于工作台(1)顶部后端，所述推杆(302)安装于液压缸(301)的输出端，所述第一连接板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁冠东，孙皓，
申请(专利权)人：江苏复业联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：