一种高压清洗机循环水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机循环水系统，包括依次连接的高压清洗机、第一无纺布过滤槽、沉淀池、第二无纺布过滤槽、脱盐储水罐、脱盐水循环泵、滤芯过滤器、篮式过滤器、高压清水泵；第一无纺布过滤槽的进液口与废液排出口连接、滤液出口连接沉淀池的进液口；沉淀池的排放口与第二无纺布过滤槽的进液口连接，第二无纺布过滤槽的滤液出口与脱盐水储水罐的进液口管路连通，脱盐水储水罐的出液口通过脱盐水循环泵依次与滤芯过滤器、篮式过滤器连接；篮式过滤器的出液口通过高压清水泵与高压清水机的进水口连通。本实用新型专利技术的有益效果是：减少污水的直接排放，减少清洗废水的用量，降低废水处理的成本，有效过滤滤芯清洗废水中的有害化学杂质。的有害化学杂质。的有害化学杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机循环水系统


[0001]本技术涉及一种化工化纤设备领域，尤其涉及一种高压清洗机循环水系统，其目的是为了减少污水的直接排放，通过循环水系统使清洁废水重复利用后再进行排放，达到节水节能、清洁环保的效果。

技术介绍

[0002]传统的方式是将脱盐水经篮式过滤器通过设置的高压清水泵来清洗高压清水机中的滤芯，清洗完之后直接将清洗废水排放到污水站，平均每月排放的废水就高达78吨，废水量较多，处理困难。这些化工厂里排出的废水，往往存在有害物质超标，如果不加处理直接排放，往往会给周围环境造成多方面的负面影响，甚至影响周围居民的生活质量。一方面，工业清洗废水中有各种有害物质，长期的排放工业清洁废水会导致环境周围生物群落发生变化影响生态环境，；另一方面，化工清洁废水有害物质超标，排放时，如果排放到地面，并渗到地下的话，会影响我们的地下水，造成更大范围内的水体污染。目前，节约用水，清洁环保也成为一种竞争趋势。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种将污水二次利用、清洁环保、节水节能的高压清洗机循环水系统。
[0004]本技术所述的一种高压清洗机循环水系统，其特征在于：包括依次连接的高压清洗机、第一无纺布过滤槽、沉淀池、第二无纺布过滤槽、脱盐储水罐、脱盐水循环泵、滤芯过滤器、篮式过滤器、高压清水泵；所述的高压清洗机包括机壳和设置于机壳内部的滤芯、内冲洗管路、外冲洗管路，机壳上设有进水口和废液出水口，内冲洗管路的进水端、外冲洗管路的进水端均接入进水口，内冲洗管路的出水端伸入滤芯的内部，外冲洗管路的出水端对准滤芯；所述的第一无纺布过滤槽的进液口与所述废液排出口连接，所述的第一无纺布过滤槽的滤液出口连接沉淀池的进液口；沉淀池的排放口与第二无纺布过滤槽的进液口连接，所述的第二无纺布过滤槽的滤液出口与脱盐水储水罐的进液口管路连通，所述脱盐水储水罐的出液口通过脱盐水循环泵依次与滤芯过滤器、篮式过滤器连接；所述篮式过滤器的出液口通过高压清水泵与高压清水机的进水口连通。
[0005]优选的，所述的第一无纺布过滤槽和所述的第二无纺布过滤槽的结构一致，均为顶部开口的过滤槽，并且所述的开口表面覆盖无纺布，过滤槽的槽壁上设有滤液出口和过滤槽排水阀，其中第一无纺布过滤槽的开口位于高压清洗机的废液排出口的正下方，第二无纺布过滤槽的开口位于沉淀池的排放口的正下方。
[0006]优选的，所述的过滤槽旁均配有无纺布容纳槽。
[0007]优选的，所述的沉淀池的池壁上设有沉淀池排水阀；所述的沉淀池的体内壁上固定连接有数个用于降低水流速度的挡板，所述的挡板之间交错排列。
[0008]优选的，滤芯过滤器共两组，每组滤芯过滤器内设有过滤滤芯，两组滤芯过滤器并
联在脱盐水循环泵与篮式过滤器之间。
[0009]本专利技术提供一种高压清洗机循环水系统的循环方法，应用于所述的高压清洗机循环水系统，包括以下步骤：
[0010]步骤1、将滤芯放入高压清洗机内，通过高压清洗机内的内喷和内喷上方的外喷，能最大有效地清洗滤芯；
[0011]步骤2、将清洗滤芯的后废水通过排水口排到无纺布过滤槽，无纺布过滤槽可以过滤清洗废水中的颗粒物等杂质。
[0012]步骤3、经无纺布过滤槽后的废水通过管道再排入到沉淀池沉淀池，沉淀池具有去除废水中悬浮物的功能。
[0013]步骤4、沉淀池排放口处再接一个无纺布过滤槽，清洗废水经过滤、沉淀、再次过滤后收集在脱盐水储水罐中，再由脱盐水输送泵从脱盐水储水罐中打出经过两个过滤器(滤芯过滤器、篮式过滤器)后再次回到高压清洗机进行二次利用。
[0014]高压清洗机第一次开启时，将脱盐水储水罐中的脱盐水经脱盐水输送泵送到滤芯过滤器和篮式过滤器中，篮式过滤器通过高压清水泵将脱盐水输送到高压清洗机内来清洗滤芯。清洗滤芯后的废水通过设置的排放口排放到无纺布过滤槽中，无纺布过滤槽可以过滤清洗废水中的颗粒物等杂质。第一无纺布过滤槽通过管道将废水排到沉淀池中，沉淀池具有去除废水中悬浮物的功能。沉淀池排放口处再接一个第二无纺布过滤槽，清洗废水经过滤、沉淀、再次过滤后收集在脱盐水储水罐中，再由脱盐水输送泵从脱盐水储水罐中打出经过滤芯过滤器、篮式过滤器后再次回到高压清洗机进行二次利用。
[0015]本技术与传统的技术方案相比，增加了循环水系统，即：第一无纺布过滤槽
→
沉淀池
→
第二无纺布过滤槽
→
脱盐水储水罐
→
脱盐水输送泵。通过循环水系统使清洗用水重复利用后再进行排放，达到节水节能的效果。
[0016]本技术的有益效果是：不仅可以使清洗用水重复循环利用，而且还可以少污水的直接排放，减少清洗废水的用量，降低废水处理的成本，更能够有效地过滤滤芯，清洗废水中的有害化学杂质，原来的高压清洗机清洗废水直接排入污水站，平均每月排放废水78吨，废水量较多处理困难，现增加了高压清洗机循环水系统，平均每月往脱盐水储水罐中储存脱盐水15吨，经过多次循环利用后排放废水10吨，平均每月比原来少排放68吨废水，大大减少了清洗用水的用量，减少了清洗废水的排放，降低了废水处理的成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构图。
[0018]图2是本技术的第一无纺布过滤槽的结构示意图。
[0019]图3是本技术的沉淀池的结构图。
[0020]图4是本技术的滤芯过滤器的内部示意图。
[0021]图5是本技术的高压清洗机的内部结构简图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机循环水系统，其特征在于：包括依次连接的高压清洗机(1)、第一无纺布过滤槽(2)、沉淀池(5)、第二无纺布过滤槽(6)、脱盐储水罐(8)、脱盐水循环泵(10)、滤芯过滤器(11)、篮式过滤器(12)、高压清水泵(14)；所述的高压清洗机(1)包括机壳(101)和设置于机壳(101)内部的滤芯(102)、内冲洗管路(103)、外冲洗管路(104)，机壳(101)上设有进水口(111)和废液排出口(112)，内冲洗管路(103)的进水端、外冲洗管路(104)的进水端均接入进水口(111)，内冲洗管路(103)的出水端伸入滤芯(102)的内部，外冲洗管路(104)的出水端对准滤芯(102)；所述的第一无纺布过滤槽(2)的进液口与所述废液排出口(112)连接，所述的第一无纺布过滤槽(2)的滤液出口连接沉淀池(5)的进液口；沉淀池(5)的排放口与第二无纺布过滤槽(6)的进液口连接，所述的第二无纺布过滤槽(6)的滤液出口与脱盐水储水罐(8)的进液口管路连通，所述脱盐水储水罐(8)的出液口通过脱盐水循环泵(10)依次与滤芯过滤器(11)、篮式过滤器(12)连接；所述篮式过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泉忠，费杰，茅飞龙，陈晓钢，黄玉萍，施中其，沈卫亮，
申请(专利权)人：浙江瑞盛科新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：