一种高效提纯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效提纯装置，包括依次设置的沉淀罐、过滤罐、蒸发罐和萃取罐，蒸发罐和萃取罐之间连接设置有预热装置，在沉淀罐的上方设置进料口，在沉淀罐的下方设置固料出口，沉淀罐的一侧通过管道与过滤罐的顶部连接，在蒸发罐的下方设置输送泵，输送泵的进口端通过管道与过滤罐的底部连接，输送泵的出口端通过分流管与蒸发罐连接和预热装置连接，通过沉淀罐将混合物中的固体颗粒和沉淀物进行沉淀，去除混合物中的可见杂质，再经过过滤罐将细小的杂质进行过滤，将混合液经过蒸发罐进行加热蒸发，去除沸点较低的混合液杂质，然后再经过萃取罐进行萃取，便将需要提纯的溶液进行高效的提纯。行高效的提纯。行高效的提纯。

【技术实现步骤摘要】
一种高效提纯装置


[0001]本专利技术涉及提纯
，具体涉及一种高效提纯装置。

技术介绍

[0002]液体提纯装置主要用于将液体加以提纯，以供应对于这些液体纯度要求很高的场合，随着现代电子技术的发展，对于高纯度有机液体的需求越来越大；
[0003]蒸馏和分馏是提纯的重要手段之一，它是利用几种互溶的液体各自沸点差别较大的性质来分离物质的一种方法，如从石油中分离各种馏分，再如乙醇和水的混合物的分离。
[0004]对于混合液体通常采用蒸馏分馏方式进行提纯，然而现有的分馏技术中心存在一定的弊端，现有的液体提纯装置大都体积较大，占用空间多，需要大面积的车间厂房来安放设备，同时，现有的设备大都比较耗费能源，且效率比较低下，因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中液体提纯装置大都体积较大，占用空间多，需要大面积的车间厂房来安放设备，同时，现有的设备大都比较耗费能源，且效率比较低下的问题，而提出的一种汽车零件生产用辅助拧紧装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]本专利技术的目的在于提供一种高效提纯装置，以解决上述背景中技术问题。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种高效提纯装置，包括依次设置的沉淀罐、过滤罐、蒸发罐和萃取罐，所述蒸发罐和萃取罐之间连接设置有预热装置，所述沉淀罐的上方设置有进料口，所述沉淀罐的下方设置有固料出口，所述沉淀罐的一侧通过管道与过滤罐的顶部连接，所述蒸发罐的下方设置有输送泵，所述输送泵的进口端通过管道与过滤罐的底部连接，所述输送泵的出口端通过分流管与蒸发罐连接和预热装置连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述预热装置包括预热罐，所述预热罐的一侧设置有冷却进口和预热出口，所述预热罐的另一侧设置有冷却出口，所述预热罐的下方设置有预热进口，所述冷却进口与冷却出口之间设置有精化管，所述预热进口与预热出口之间连接设置有若干分支管，若干所述分支管并列绕接设置于精化管上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却进口与预热出口通过管道分别与蒸发罐的一侧连接，所述预热进口与分流管连接，所述冷却出口与萃取罐通过管道连接，所述萃取罐内位于其与冷却出口连接的管道端部设置于出液筒，所述出液筒上呈环形阵列开设有若干出液孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述萃取罐的内部且位于出液筒的两侧对称设置有萃取隔板，所述萃取罐的上方设置有出料泵，所述出料泵的进口端设置有出液管且插接于萃取罐内，所述萃取罐的一侧设置有萃取进口，所述萃取罐的另一侧设置有萃取出口。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述沉淀罐内设置有若干颗粒分隔网，所述沉淀罐内进料口的管道端口伸入至颗粒分隔网的下方，所述颗粒分隔网上设置有若干喇叭口。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤罐的内部设置有滤网。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述蒸发罐的底部设置有蒸发电热丝，，所述沉淀罐、过滤罐、蒸发罐和萃取罐下侧安装有减震座，且减震座均固定在工作面上。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术通过沉淀罐将混合物中的固体颗粒和沉淀物进行沉淀，去除混合物中的可见杂质，然后，再经过过滤罐将细小的杂质进行过滤，最后剩余混合液，然后将混合液经过蒸发罐进行加热蒸发，去除沸点较低的混合液杂质，然后再经过萃取罐进行萃取，便将需要提纯的溶液进行高效的提纯，在蒸发罐和萃取罐的配合使用过程中，可以设置多个蒸发罐和萃取罐，同时，连接方式也可以做相适应的调整，在进行蒸发提纯时，可以设置两个蒸发罐，一个用来将比提纯物沸点低的杂质蒸发去除，一个用来将提纯物蒸发出，而此时，与提纯物沸点相近的杂质则一同进入至萃取罐内进行最后的萃取，整个装置结构简单，提纯效率高，得到提纯物更为纯净；
[0018]2、本专利技术蒸发时，沸点较低的混合物在蒸发完成时，上方的混合液中蒸发效果最好，所以，将冷却进口设置于预热出口的上方，沸点较低的混合物蒸发之后，由冷却进口流入至精化管内，而此时，由蒸发罐底部输送泵输入的混合液，一部分由预热进口进入，经过分支管进入至蒸发罐内，一方面可以对蒸发完成的混合液进行降温，另一方面也保证了流入蒸发罐内的部分待蒸发混合物的加热，避免了热量的损失，保证了热量的充分利用，节约了提纯成本。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术一种高效提纯装置的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术一种高效提纯装置中预热装置剖面结构示意图；
[0022]图3是本专利技术一种高效提纯装置中萃取罐剖面结构示意图；
[0023]图4是本专利技术一种高效提纯装置中沉淀罐局部剖面结构示意图；
[0024]图5是本专利技术一种高效提纯装置中过滤罐局部剖面结构示意图；
[0025]图6是本专利技术一种高效提纯装置中蒸发罐局部剖面结构示意图。
[0026]图中：1、沉淀罐；10、进料口；11、固料出口；12、颗粒分隔网；13、喇叭口；2、过滤罐；21、滤网；3、蒸发罐；31、输送泵；32、分流管；33、蒸发电热丝；4、预热装置；40、预热罐；41、精化管；410、冷却进口；411、冷却出口；42、分支管；420、预热进口；421、预热出口；5、萃取罐；50、萃取进口；51、萃取出口；52、萃取隔板；53、出液筒；54、出液孔；6、出料泵；60、出液管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1－图6所示，本专利技术为一种高效提纯装置，包括依次设置的沉淀罐1、过滤罐2、蒸发罐3和萃取罐5，其中，蒸发罐3和萃取罐5之间连接设置有预热装置4，在沉淀罐1的上方设置进料口10，在沉淀罐1的下方设置固料出口11，将需要提纯净化的混合液体由进料口10加入进行沉淀，然后由固料出口11内排出混合液中的沉淀物，沉淀罐1的一侧通过管道与过滤罐2的顶部连接，在蒸发罐3的下方设置输送泵31，输送泵31的进口端通过管道与过滤罐2的底部连接，输送泵31的出口端通过分流管32与蒸发罐3连接和预热装置4连接，通过沉淀罐1将混合物中的固体颗粒和沉淀物进行沉淀，去除混合物中的可见杂质，然后，再经过过滤罐2将细小的杂质进行过滤，最后剩余混合液，然后将混合液经过蒸发罐3进行加热蒸发，去除沸点较低的混合液杂质，然后再经过萃取罐5进行萃取，便将需要提纯的溶液进行高效的提纯，所述沉淀罐1、过滤罐2、蒸发罐3和萃取罐5下侧安装有减震座，且减震座均固定在工作面上，从而减小沉淀罐1、过滤罐2、蒸发罐3和萃取罐5工作时的振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效提纯装置，包括依次设置的沉淀罐(1)、过滤罐(2)、蒸发罐(3)和萃取罐(5)，其特征在于，所述蒸发罐(3)和萃取罐(5)之间连接设置有预热装置(4)，所述沉淀罐(1)的上方设置有进料口(10)，所述沉淀罐(1)的下方设置有固料出口(11)，所述沉淀罐(1)的一侧通过管道与过滤罐(2)的顶部连接，所述蒸发罐(3)的下方设置有输送泵(31)，所述输送泵(31)的进口端通过管道与过滤罐(2)的底部连接，所述输送泵(31)的出口端通过分流管(32)与蒸发罐(3)连接和预热装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效提纯装置，其特征在于，所述预热装置(4)包括预热罐(40)，所述预热罐(40)的一侧设置有冷却进口(410)和预热出口(421)，所述预热罐(40)的另一侧设置有冷却出口(411)，所述预热罐(40)的下方设置有预热进口(420)，所述冷却进口(410)与冷却出口(411)之间设置有精化管(41)，所述预热进口(420)与预热出口(421)之间连接设置有若干分支管(42)，若干所述分支管(42)并列绕接设置于精化管(41)上。3.根据权利要求2所述的一种高效提纯装置，其特征在于，所述冷却进口(410)与预热出口(421)通过管道分别与蒸发罐(3)的一侧连接，所述预热进口(420)与分流管(32)连接，所述冷却出口(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，刘欣，于屾，李禹震，
申请(专利权)人：黑龙江伟业方舟工业大麻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：