一种高精度纱线丝长测控仪制造技术

技术编号:37684989 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-28 09:38
本实用新型专利技术提供一种高精度纱线丝长测控仪,属于纱线丝长测控仪技术领域,包括:底座、机架、第一导丝轮、第二导丝轮;所述机架固定设置在所述底座上方;所述第一导丝轮转动设置在所述机架上;所述第二导丝轮通过弹性机构与所述第一导丝轮抵接;所述第二导丝轮设置在所述第一导丝轮正下方。本实用新型专利技术包括上下设置的两个导丝轮,纱线从两者之间通过可同时带动两个导丝轮转动,实现同步计数测量,以避免单一导丝轮测量时打滑而导致测量出现误差。导丝轮测量时打滑而导致测量出现误差。导丝轮测量时打滑而导致测量出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度纱线丝长测控仪


[0001]本技术涉及纱线丝长测控仪
,具体涉及一种高精度纱线丝长测控仪。

技术介绍

[0002]纱线丝长测控仪是一种用于测量纱线长度的纺机配件,用以保证织造的纱线长度相同,防止出现纱线长短参差而导致坯布质量较差的情况。现有的纱线丝长测控仪一般利用导丝轮的转动圈数来计量纱线的丝长。在日常使用中,由于纱线较光滑,其与导丝轮之间可能打滑而导致丝长测量出现误差,而且这种误差难以被发现,直至织成的坯布出现问题才能够发现,此时弥补费时费力且坯布质量也相对较差。可行的方法包括提高纱线的张力,使之与导丝轮之间作用力增加以防止打滑,但这种方法需要纱线具有较高的强度以防止纱线断裂,同时较高的张力也会影响前后的工序。因此,本技术为解决上述问题而提供一种高精端纱线丝长测控仪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高精度纱线丝长测控仪。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种高精度纱线丝长测控仪,包括:底座、机架、第一导丝轮、第二导丝轮;
[0006]所述机架固定设置在所述底座上方;所述第一导丝轮转动设置在所述机架上;所述第二导丝轮通过弹性机构与所述第一导丝轮抵接;所述第二导丝轮设置在所述第一导丝轮正下方。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述弹性机构包括夹板、内底座、外底座、弹簧;所述夹板的数量为两块;所述第二导丝轮转动设置在两块所述夹板之间;所述内底座固定设置在所述夹板下方,且滑动设置在所述外底座内部;所述弹簧设置在所述外底座内部,顶端与所述内底座底面固定连接,底端与所述外底座内腔底面固定连接。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述第一导丝轮轮缘设置有弧形凹槽;所述第二导丝轮轮缘设置有与所述弧形凹槽相适配的弧形凸起。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述弧形凸起顶部设置有小弧形凹槽。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述第一导丝轮与所述第二导丝轮两侧分别设置有进线轮和出线轮。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述进线轮下方设置有张力调节轮;所述张力调节轮通过移动机构可移动地设置在所述机架上;所述移动机构包括滑槽、丝杆、滑块、连接杆;所述滑槽开设于所述机架侧壁;所述丝杆置于所述滑槽中,一端与所述机架转动连接,另一端延伸至所述机架外;所述滑块螺纹套设于所述丝杆上,且与所述滑槽相匹配;所述连接杆固定连接在所述滑块上,端部连接所述张力调节轮。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述出线轮一侧设置有裁切机构。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述底座侧面设置有两个显示屏。
[0014]本技术的有益效果是:本技术所提供的纱线丝长测控仪包括上下设置的两个导丝轮,纱线从两者之间通过可同时带动两个导丝轮转动,实现同步计数测量,以避免单一导丝轮测量时打滑而导致测量出现误差,提高测量的精准度,同时相互抵接的两个导丝轮也能够防止纱线打滑。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术正视结构示意图。
[0017]图3为本技术第一第二导丝轮侧视局部示意图。
[0018]图4为本技术弹性机构侧视示意图。
[0019]图5为本技术移动机构侧视示意图。
[0020]图中:1、底座;2、机架;3、第一导丝轮;4、第二导丝轮;5、夹板;6、内底座;7、外底座;8、弹簧;9、弧形凹槽;10、弧形凸起;11、小弧形凹槽;12、进线轮;13、出线轮;14、张力调节轮;15、滑槽;16、丝杆;17、滑块;18、连接杆;19、裁切机构;20、显示屏。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0022]如图1和图2所示,1、一种高精度纱线丝长测控仪,包括:底座1、机架2、第一导丝轮3、第二导丝轮4、进线轮12、出线轮13、张力调节轮14、裁切机构19、显示屏20。
[0023]所述机架2固定设置在所述底座1上方。
[0024]所述第一导丝轮3转动设置在所述机架2上,连接计数装置,计数装置连接控制器,控制器将计数装置的数值通过显示屏20显示出来。
[0025]所述第二导丝轮4通过弹性机构与所述第一导丝轮3抵接;所述第二导丝轮4设置在所述第一导丝轮3正下方。弹性机构具有弹力作用是第二导丝轮4顶面与第一导丝轮3底面抵接,使通过两者的纱线能够同时带动两个导丝轮转动,以实现同步计数测量。
[0026]优选地,如图3所述,所述第一导丝轮3轮缘设置有弧形凹槽9;所述第二导丝轮4轮缘设置有与所述弧形凹槽9相适配的弧形凸起10,在所述弧形凸起10顶部设置有小弧形凹槽11。弧形凹槽9、弧形凸起10及小弧形凹槽11能够防止纱线左右横移,提高测量的精准度。
[0027]具体的,如图4所示,所述弹性机构包括夹板5、内底座6、外底座7、弹簧8。
[0028]所述夹板5的数量为两块,设置在第二导丝轮4的两侧,第二导丝轮4转动设置在两块夹板5之间,在夹板5外侧设置有计数装置,计数装置连接第二导丝轮4和控制器,控制器将该计数装置的数值通过另一个显示屏20显示出来。
[0029]所述内底座6固定设置在所述夹板5下方,且滑动设置在所述外底座7内部。内底座6将两块夹板5连接成一个整体,使夹板5、第二导丝轮4、内底座6能够一起在外底座7内上下滑动。
[0030]所述弹簧8设置在所述外底座7内部,顶端与所述内底座6底面固定连接,底端与所述外底座7内腔底面固定连接。弹簧8的弹力使第二导丝轮4顶面与第一导丝轮3底面抵接。
[0031]进一步额,在所述第一导丝轮3与所述第二导丝轮4两侧分别设置有进线轮12和出线轮13。进线轮12和出线轮13与两个导丝轮4抵接点的高度平齐,起到引纱作用,将纱线引入和引出。
[0032]优选地,所述进线轮12下方设置有张力调节轮14。所述张力调节轮14通过移动机构可移动地设置在所述机架2上。通过移动机构可调节张力调节轮14的位置,从而改变纱线张力的大小,提高测量的精准度。
[0033]具体的,如图5所示,所述移动机构包括滑槽15、丝杆16、滑块17、连接杆18;所述滑槽15开设于所述机架2侧壁,由机架2侧壁内凹形成,优选为沿水平分布。所述丝杆16置于所述滑槽15中,一端与滑槽15端部的机架2转动连接,另一端贯穿机架2延伸至机架2外,贯穿处通过轴承与机架2转动连接,并且在延伸至机架2外部的端部设置有转动把手以方便转动丝杆16。所述滑块17螺纹套设于所述丝杆16上,且与所述滑槽15相匹配。所述连接杆18固定连接在所述滑块17上,端部连接所述张力调节轮14。当转动丝杆16时,滑块17会沿滑槽15左右滑动从而改变张力调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度纱线丝长测控仪,其特征在于,包括:底座(1)、机架(2)、第一导丝轮(3)、第二导丝轮(4);所述机架(2)固定设置在所述底座(1)上方;所述第一导丝轮(3)转动设置在所述机架(2)上;所述第二导丝轮(4)通过弹性机构与所述第一导丝轮(3)抵接;所述第二导丝轮(4)设置在所述第一导丝轮(3)正下方。2.根据权利要求1所述的一种高精度纱线丝长测控仪,其特征在于,所述弹性机构包括夹板(5)、内底座(6)、外底座(7)、弹簧(8);所述夹板(5)的数量为两块;所述第二导丝轮(4)转动设置在两块所述夹板(5)之间;所述内底座(6)固定设置在所述夹板(5)下方,且滑动设置在所述外底座(7)内部;所述弹簧(8)设置在所述外底座(7)内部,顶端与所述内底座(6)底面固定连接,底端与所述外底座(7)内腔底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度纱线丝长测控仪,其特征在于,所述第一导丝轮(3)轮缘设置有弧形凹槽(9);所述第二导丝轮(4)轮缘设置有与所述弧形凹槽(9)相适配的弧形凸起(10)。4.根据权利要求3所述的一种高精度纱线丝长测控仪,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永耀
申请(专利权)人:安徽永耀纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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