一种管材生产气动牵引装置制造方法及图纸

技术编号:37637069 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-20 08:57
本实用新型专利技术提供一种管材生产气动牵引装置,包括装置本体,所述装置本体内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆两端与装置本体内壁表面活动连接,所述双向丝杆表面活动安装有移动板,所述移动板表面贯穿开设有螺纹套,所述螺纹套与双向丝杆螺旋连接,两个所述移动板底端设置有侧限位板,所述侧限位板表面安装有第一安装座,所述第一安装座表面安装有第一辅助滚轮,所述装置本体内壁表面安装有支撑台,所述支撑台顶部安装有步进电机。本实用新型专利技术通过设置双向丝杆、移动板、侧限位板、螺纹套、第一安装座、第一辅助滚轮的配合使用,便于在管道牵引时,对管道进行限位,防止在对管道牵引时出现偏差的现象,保证对管道的后续处理。保证对管道的后续处理。保证对管道的后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产气动牵引装置


[0001]本技术涉及
管材
加工装置
,尤其涉及一种管材生产气动牵引装置。

技术介绍

[0002]PVC管材的主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,PVC可分为软PVC和硬PVC,软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有增塑剂,物理性能较差,所以其使用范围受到了局限,硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN210682352U,一种PVC管材生产线中的管材牵引装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有安装架,所述安装架的左右两侧均开设有贯穿口,所述安装架的内部设置有固定箱体,所述固定箱体的上下两端分别与安装架的内顶部和操作台的上表面固定连接,所述固定箱体的内底部通过轴承转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个升降块。本技术,牵引时管材处于两个牵引转棍的中间,通过两个牵引转棍的转动带着管材往前走动,同时,管材也处于导向机构中的两个导向块中,利用两个导向块对管材进行限位,使得管材在走动的时候不会发生偏离的现象,保证了管材在牵引时的稳定性,从而给PVC管材加工带来许多的便利。
[0004]PVC管材在生产线中生产加工时,需要用到管材牵引装置对PVC管材进行牵引,现有技术中虽然很多装置能够对PVC管材进行牵引,但是一些牵引装置对PVC管材牵引时,牵引的过程中管材容易发生较大的偏移,稳定性较差,从而给PVC管材加工带来了一定的不便。
[0005]因此,有必要提供一种管材生产气动牵引装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种管材生产气动牵引装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种管材生产气动牵引装置,包括装置本体,所述装置本体内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆两端与装置本体内壁表面活动连接,所述双向丝杆表面活动安装有移动板,所述移动板表面贯穿开设有螺纹套,所述螺纹套与双向丝杆螺旋连接,两个所述移动板底端设置有侧限位板,所述侧限位板表面安装有第一安装座,所述第一安装座表面安装有第一辅助滚轮,所述装置本体内壁表面安装有支撑台,所述支撑台顶部安装有步进电机,所述步进电机输出端设置有主动齿轮,所述步进电机表面设置有从动齿轮,所述装置本体内部底端安装有安装台,所述安装台上方安装有牵引辊,所述牵引辊由气动马达驱动,所述侧限位板横截面为倒L型结构。
[0008]采用上述技术方案,通过设置双向丝杆、移动板、侧限位板、螺纹套、第一安装座、第一辅助滚轮的配合使用,便于在管道牵引时,对管道进行限位,使得管道通过进出料孔进入到装置本体内部的牵引辊上之后,工作人员通过控制面板启动步进电机,然后步进电机
通过主动齿轮带动从动齿轮啮合,之后在从动齿轮的带动下,使双向丝杆通过螺纹套的配合带动移动板移动,之后使移动板带动两个侧限位板向管道移动,使表面的第一辅助滚轮与管道表面接触,之后启动气动马达,然后使气动马达带动牵引辊对管道进行牵引即可,此方式操作简单,防止在对管道牵引时出现偏差的现象,保证对管道的后续处理。
[0009]优选的,所述侧限位板表面竖直安装有电动推杆,所述电动推杆输出端设置有安装板,所述安装板底端表面安装有第二安装座,所述第二安装座表面安装有第二辅助滚轮。
[0010]采用上述技术方案,通过设置电动推杆、安装板、第二安装座和第二辅助滚轮的配合使用,便于对管道的二次限位,使得在侧限位板对管道进行限位完成后,工作人员启动电动推杆,然后电动推杆带动安装板向下移动,使安装板带动第二辅助滚轮与管道上方表面进行接触,从而在第二辅助滚轮的限位下,对管道进行二次限位,避免管道牵引时出现偏差。
[0011]优选的,所述装置本体内部底端开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块,所述限位块底端与移动板顶部表面固定。
[0012]采用上述技术方案,通过设置限位槽和限位块的,便于保证侧限位板的正常移动。
[0013]优选的,所述装置本体外侧表面贯穿开设有进出料孔,所述装置本体外侧表面安装有散热格栅,所述装置本体表面安装有检修门。
[0014]采用上述技术方案,通过设置散热格栅,便于对装置本体的散热,通过设置检修门,便于对装置本体进行维修,通过设置进出料孔,便于对管道的进出。
[0015]优选的,所述装置本体外侧表面安装有控制面板,且控制面板与气动马达、步进电机和电动推杆电性连接。
[0016]采用上述技术方案,通过设置控制面板,便于对装置本体内部的用电原件进行控制,控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种管材生产气动牵引装置具有如下有益效果:
[0018]1、与现有技术相比,该种管材生产气动牵引装置,通过设置双向丝杆、移动板、侧限位板、螺纹套、第一安装座、第一辅助滚轮的配合使用,便于在管道牵引时,对管道进行限位,使得管道通过进出料孔进入到装置本体内部的牵引辊上之后,工作人员通过控制面板启动步进电机,然后步进电机通过主动齿轮带动从动齿轮啮合,之后在从动齿轮的带动下,使双向丝杆通过螺纹套的配合带动移动板移动,之后使移动板带动两个侧限位板向管道移动,使表面的第一辅助滚轮与管道表面接触,之后启动气动马达,然后使气动马达带动牵引辊对管道进行牵引即可,此方式操作简单,防止在对管道牵引时出现偏差的现象,保证对管道的后续处理。
[0019]2、与现有技术相比,该种管材生产气动牵引装置,通过设置电动推杆、安装板、第二安装座和第二辅助滚轮的配合使用,便于对管道的二次限位,使得在侧限位板对管道进行限位完成后,工作人员启动电动推杆,然后电动推杆带动安装板向下移动,使安装板带动第二辅助滚轮与管道上方表面进行接触,从而在第二辅助滚轮的限位下,对管道进行二次限位,避免管道牵引时出现偏差。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种管材生产气动牵引装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种管材生产气动牵引装置的内部结构示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种管材生产气动牵引装置的侧限位板结构示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种管材生产气动牵引装置的安装板结构示意图。
[0024]图中标号:
[0025]1、装置本体;2、散热格栅;3、检修门;4、控制面板;5、进出料孔;6、限位槽;7、双向丝杆;8、气动马达;9、安装台;10、牵引辊;11、步进电机;12、从动齿轮;13、限位块;14、移动板;15、侧限位板;16、第一安装座;17、第一辅助滚轮;18、螺纹套;19、电动推杆;20、安装板;21、第二辅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产气动牵引装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部安装有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)两端与装置本体(1)内壁表面活动连接,所述双向丝杆(7)表面活动安装有移动板(14),所述移动板(14)表面贯穿开设有螺纹套(18),所述螺纹套(18)与双向丝杆(7)螺旋连接,两个所述移动板(14)底端设置有侧限位板(15),所述侧限位板(15)表面安装有第一安装座(16),所述第一安装座(16)表面安装有第一辅助滚轮(17),所述装置本体(1)内壁表面安装有支撑台,所述支撑台顶部安装有步进电机(11),所述步进电机(11)输出端设置有主动齿轮,所述步进电机(11)表面设置有从动齿轮(12),所述装置本体(1)内部底端安装有安装台(9),所述安装台(9)上方安装有牵引辊(10),所述牵引辊(10)由气动马达(8)驱动。2.根据权利要求1所述的一种管材生产气动牵引装置,其特征在于,所述侧限位板(15)表面竖直安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)输出端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小波
申请(专利权)人:陕西中润管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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