本实用新型专利技术涉及电解槽技术领域，具体为冶金电解装置，包括：电解箱，电解箱上端设置有进气罩；预定框，预定框位于进气罩底部，预定框内侧设置有定位槽；预定槽，预定槽位于电解箱上端，预定槽内侧设置有挤压槽，挤压槽外侧设置有限位槽，挤压槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有推板，推板外侧设置有定位条；传动块，传动块位于挤压槽内部，传动块外侧设置有固定块；有益效果为：通过设置的传动块配合推板，可以便于将定位条自定位槽内取出，便于将进气罩拆卸，避免影响更换石墨阳极的效率。避免影响更换石墨阳极的效率。避免影响更换石墨阳极的效率。
【技术实现步骤摘要】
冶金电解装置
[0001]本技术涉及电解槽
，具体为冶金电解装置。
技术介绍
[0002]电解冶金，电流通过矿石而引起化学变化,从矿石或化合物提取金属.化学变化是物质失去或获得电子(氧化或还原)的过程。电解过程是在电解槽中进行的，电解槽在电解过程中，阳极石墨会不断消耗，因为阴极发生反应为金属阳离子得电子生成金属单质，而阳极发生反应为氧离子失电子生成氧气，阳极生成的氧气必然会与石墨电极反应，生成CO2，导致电极消耗，降低阳极的使用寿命，且在电解的过程中容易产生大量的散热和吸热过程，影响电解的效率。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN212895019U，公开日为：20210406，公开了一种冶金用电解槽，其通过石墨阴极和石墨阳极对电解液进行电解，通过石墨阳极外侧的隔膜套，防止电解产生的氧离子接触石墨阳极，避免石墨阳极处产生的反应而导致的阳极消耗，延长阳极的使用寿命，通过进气罩对产生的气体进行聚拢和收集，通过排气管和空气压缩机将产生的气体压缩并储存在储气罐内，从而方便气体的收集；通过温度传感器对电解槽内部的温度进行监测，通过单片机控制电加热工作对电解箱的底部进行加热，从而保证电解所需要的温度，通过向水箱内添加冷却水和热水，通过水泵将冷热水输送至连接管内，通过冷热水对电解槽进行降温和加热，从而保证了电解的顺利进行，通过散热风机，提高散热效果，从而提高电解效率。
[0004]上述方案通过设置的进气罩将电解产生的气体进行聚拢和收集，但是其电解箱内部的石墨阳极在使用寿命结束后，取出石墨阳极时，进气罩不方便拆卸，影响更换石墨阳极的效率，进而需要做进一步改进和优化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供冶金电解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案中进气罩不方便取下问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冶金电解装置，包括：
[0007]电解箱，电解箱上端设置有进气罩；
[0008]预定框，预定框位于进气罩底部，预定框内侧设置有定位槽；
[0009]预定槽，预定槽位于电解箱上端，预定槽内侧设置有挤压槽，挤压槽外侧设置有限位槽，挤压槽内部设置有弹簧，弹簧外侧设置有推板，推板外侧设置有定位条；
[0010]传动块，传动块位于挤压槽内部，传动块外侧设置有固定块，固定块外侧设置有扭簧，扭簧外侧设置有限位块。
[0011]优选的，所述预定框设置为回形框架结构，预定框内部左右对称设置有两组定位槽，定位槽设置为条状槽。
[0012]优选的，所述预定槽设置为回形槽，预定槽尺寸与预定框相适配。
[0013]优选的，所述预定槽左右两端对应定位槽均设置有挤压槽,挤压槽设置为L形槽，挤压槽上端与预定槽连通，挤压槽底部横槽外侧设置有限位槽，限位槽设置为盘状槽。
[0014]优选的，所述挤压槽内部等距安装有多组弹簧，弹簧外侧端均固定连接推板，推板外侧端均固定连接定位条，定位条均位于定位槽内部。
[0015]优选的，所述挤压槽底部均设置有传动块，传动块上端均固定连接推板，传动块外侧均贯穿挤压槽并延伸至外侧，传动块外侧均固定连接有固定块，固定块设置为T形柱状结构，固定块外侧均固定连接有扭簧。
[0016]优选的，所述扭簧外侧均固定连接有限位块，限位块设置为椭圆板状结构，限位块长直径与限位槽直径相适配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术主要是对案例CN212895019U进行改进和优化，即通过设置的传动块配合推板，可以便于将定位条自定位槽内取出，便于将进气罩拆卸，避免影响更换石墨阳极的效率，且通过设置的限位块配合限位槽，可以便于将定位条固定在挤压槽内，便于后续进行进气罩的安装，且通过设置的预定框与预定槽，可以便于将进气罩进行预固定便于安装，且通过设置的定位槽配合定位条，可以便于将便于将预定框进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面剖视图；
[0021]图3为本技术预定框结构示意图；
[0022]图4为图2中A处结构放大示意图；
[0023]图5为图4中B处结构放大示意图；
[0024]图6为本技术限位块结构示意图。
[0025]图中：电解箱1、进气罩2、预定框3、定位槽4、预定槽5、挤压槽6、限位槽7、弹簧8、推板9、定位条10、传动块11、固定块12、扭簧13、限位块14。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：冶金电解装置，包括：电解箱1，电解箱1上端设置有进气罩2；预定框3，预定框3位于进气罩2底部，预定框3内侧设置有定位槽4；预定槽5，预定槽5位于电解箱1上端，预定槽5内侧设置有挤压槽6，挤压槽6外侧设置有限位槽7，挤压槽6内部设置有弹簧8，弹簧8外侧设置有推板9，推板9外侧设置有定位条10；传动块11，传动块11位于挤压槽6内部，传动块11外侧设置有固定块12，固定块12外侧设置有扭簧13，扭簧13外侧设置有限位块14。
[0029]实施例二
[0030]在实施例二的基础上，预定框3设置为回形框架结构，预定框3内部左右对称设置有两组定位槽4，定位槽4设置为条状槽，预定槽5设置为回形槽，预定槽5尺寸与预定框3相适配，通过设置的预定框3与预定槽5，可以便于将进气罩2进行预固定。
[0031]实施例三
[0032]在实施例二的基础上，预定槽5左右两端对应定位槽4均设置有挤压槽6,挤压槽6设置为L形槽，挤压槽6上端与预定槽5连通，挤压槽6底部横槽外侧设置有限位槽7，限位槽7设置为盘状槽，挤压槽6内部等距安装有多组弹簧8，弹簧8外侧端均固定连接推板9，推板9外侧端均固定连接定位条10，定位条10均位于定位槽4内部，通过设置的定位条10与定位槽4，可以便于将进气罩2进行固定。
[0033]实施例四
[0034]在实施例三的基础上，挤压槽6底部均设置有传动块11，传动块11上端均固定连接推板9，传动块11外侧均贯穿挤压槽6并延伸至外侧，传动块11外侧均固定连接有固定块12，固定块12设置为T形柱状结构，固定块12外侧均固定连接有扭簧13，扭簧13外侧均固定连接有限位块14，限位块14设置为椭圆板状结构，限位块14长直径与限位槽7直径相适配，通过设置的扭簧13，便于将限位块14进行复位。
[0035]拆卸时，首先将传动块11向内侧按动，传动块11带动推板9向内部移动，推板9带动定位条10离开定位槽4内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冶金电解装置，其特征在于，包括：电解箱(1)，电解箱(1)上端设置有进气罩(2)；预定框(3)，预定框(3)位于进气罩(2)底部，预定框(3)内侧设置有定位槽(4)；预定槽(5)，预定槽(5)位于电解箱(1)上端，预定槽(5)内侧设置有挤压槽(6)，挤压槽(6)外侧设置有限位槽(7)，挤压槽(6)内部设置有弹簧(8)，弹簧(8)外侧设置有推板(9)，推板(9)外侧设置有定位条(10)；传动块(11)，传动块(11)位于挤压槽(6)内部，传动块(11)外侧设置有固定块(12)，固定块(12)外侧设置有扭簧(13)，扭簧(13)外侧设置有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的冶金电解装置，其特征在于：所述预定框(3)设置为回形框架结构，预定框(3)内部左右对称设置有两组定位槽(4)，定位槽(4)设置为条状槽。3.根据权利要求2所述的冶金电解装置，其特征在于：所述预定槽(5)设置为回形槽，预定槽(5)尺寸与预定框(3)相适配。4.根据权利要求3所述的冶金电解装置，其特征在于：所述预定槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑兰，罗少煊，
申请(专利权)人：青岛瑞莱斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。