一种稀土金属电解用自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土金属电解用自动化设备，涉及稀土金属电解领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑立板，所述支撑立板之间侧边竖直向设置有处理罐体，所述处理罐体的外侧边对称焊接有侧轴杆，所述处理罐体的顶面水平焊接有固定封板，所述固定封板的顶面螺栓连接有顶盒体，所述固定封板的顶面螺栓连接有配料盒体，所述配料盒体的顶面均匀螺纹连接有密封盖体，所述支撑立板的侧边固定卡接有固定轴承，在采用了搅动结构使得增加电解的接触面积，让其电解效率大大提高，同时在智能化的投料结构使得可以根据需要进行定量投料处理，让其在进行电解处理时更加的智能化。时更加的智能化。时更加的智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属电解用自动化设备


[0001]本技术涉及稀土金属电解
，具体是一种稀土金属电解用自动化设备。

技术介绍

[0002]稀土金属又称稀土元素，稀有金属，是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示。钪和钇因为经常与镧系元素在矿床中共生，且具有相似的化学性质，故被认为是稀土元素。与其名称暗示的不同，稀土元素(钷除外)在地壳中的丰度相当高，其中铈在地壳元素丰度排名第25，占0.0068％(与铜接近)。然而，由于其地球化学性质，稀土元素很少富集到经济上可以开采的程度。
[0003]对于稀土金属处理时，采用的电解结构就是将物料投入到罐体内部进行电解处理，而在中途进行需要多次的进行添加药剂辅助操作，传统的就是通过人为的安装指定的时间进行投放操作，使得投放起来较为费时费力，且人工化操作会造成遗忘情况，会使得影响到电解的效果，也是影响到电解的效率，让其在进行电解处理时不够自动化，影响到操作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稀土金属电解用自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于稀土金属处理时，采用的电解结构就是将物料投入到罐体内部进行电解处理，而在中途进行需要多次的进行添加药剂辅助操作，传统的就是通过人为的安装指定的时间进行投放操作，使得投放起来较为费时费力，且人工化操作会造成遗忘情况，会使得影响到电解的效果，也是影响到电解的效率，让其在进行电解处理时不够自动化，影响到操作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0006]一种稀土金属电解用自动化设备，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑立板，所述支撑立板之间侧边竖直向设置有处理罐体，所述处理罐体的外侧边对称焊接有侧轴杆，所述处理罐体的顶面水平焊接有固定封板，所述固定封板的顶面螺栓连接有顶盒体，所述固定封板的顶面螺栓连接有配料盒体，所述配料盒体的顶面均匀螺纹连接有密封盖体，所述支撑立板的侧边固定卡接有固定轴承，一块所述支撑立板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有翻转电机，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有搅动电机，所述固定封板的底面竖直向插接有主搅杆，所述主搅杆的外侧边均匀焊接有分支杆体，所述配料盒体的内侧边均匀固定设置有内隔离板，所述配料盒体的底面均匀镶嵌有控制阀门，所述固定封板的内侧边均匀开设有排料槽道。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板的底面靠近四边角的螺孔内部，支撑
立板的个数为两块，且两块支撑立板相互之间平行排布设置，两块支撑立板的底端垂直向下固定设置在支撑底板的顶面边缘中心位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述处理罐体的顶面开设有开口，侧轴杆的一端固定设置在处理罐体的外侧边靠近顶面位置，且另一端水平插接设置在固定轴承的内侧边，顶盒体固定设置在固定封板的顶面圆心位置，配料盒体水平固定设置在靠近顶盒体的侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述密封盖体固定设置在配料盒体的进料管顶端位置，固定轴承均固定设置在支撑立板的侧边中线靠近顶端位置，侧盒体固定设置在一块支撑立板的一侧边靠近顶端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述翻转电机的输出端水平延伸焊接设置在一根侧轴杆的一端位置，搅动电机的输出端垂直向下焊接设置在主搅杆的顶端位置，且主搅杆的底端竖直向下延伸至处理罐体的内侧底面位置，主搅杆竖直向设置在处理罐体的内侧中轴线位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述内隔离板的个数为多块，且多块内隔离板相互之间平行排布设置，控制阀门均设置在配料盒体的底面中线位置，多个控制阀门的顶面均与内隔离板隔离区域保持一一对应通接设置，排料槽道呈贯穿式开设，且顶端均一一对应对接设置在控制阀门的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将物料从处理罐体的顶开口投入到内部，然后在将多种的辅助药剂分别投入到配料盒体的内部内隔离板分出的多区域位置放置，在进行对物料进行电解处理时，控制着顶面的搅动电机转动后，使得输出端带动着主搅杆转动作用，让主搅杆和分支杆体对处理罐体的内部物料进行搅动处理，而在控制着控制阀门开启后使得药剂通过排料槽道向下排出，向下排出的药剂进入到处理罐体的内部辅助电解处理，在电解完成后对侧边的翻转电机控制转动后，使得处理罐体在支撑立板之间位置进行翻转作用，让顶开口翻转向下后对内部的物料进行向外排出处理，在采用了搅动结构使得增加电解的接触面积，让其电解效率大大提高，同时在智能化的投料结构使得可以根据需要进行定量投料处理，让其在进行电解处理时更加的智能化。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种稀土金属电解用自动化设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种稀土金属电解用自动化设备的支撑底板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种稀土金属电解用自动化设备的处理罐体侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种稀土金属电解用自动化设备的固定封板侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、支撑立板；4、处理罐体；5、侧轴杆；6、固定封板；7、
顶盒体；8、配料盒体；9、密封盖体；10、固定轴承；11、侧盒体；12、翻转电机；13、搅动电机；14、主搅杆；15、分支杆体；16、内隔离板；17、控制阀门；18、排料槽道。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种稀土金属电解用自动化设备，包括支撑底板1，支撑底板1的底面水平均匀螺纹固定连接有底垫块2，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有支撑立板3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板1的底面靠近四边角的螺孔内部，支撑立板3的个数为两块，且两块支撑立板3相互之间平行排布设置，两块支撑立板3的底端垂直向下固定设置在支撑底板1的顶面边缘中心位置，支撑立板3之间侧边竖直向设置有处理罐体4，处理罐体4的外侧边对称焊接有侧轴杆5，处理罐体4的顶面水平焊接有固定封板6，固定封板6的顶面螺栓连接有顶盒体7，固定封板6的顶面螺栓连接有配料盒体8，处理罐体4的顶面开设有开口，侧轴杆5的一端固定设置在处理罐体4的外侧边靠近顶面位置，且另一端水平插接设置在固定轴承10的内侧边，顶盒体7固定设置在固定封板6的顶面圆心位置，配料盒体8水平固定设置在靠近顶盒体7的侧边位置，配料盒体8的顶面均匀螺纹连接有密封盖体9，密封盖体9固定设置在配料盒体8的进料管顶端位置；
[0021]请参阅图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属电解用自动化设备，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面水平均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上焊接有支撑立板(3)，所述支撑立板(3)之间侧边竖直向设置有处理罐体(4)，所述处理罐体(4)的外侧边对称焊接有侧轴杆(5)，所述处理罐体(4)的顶面水平焊接有固定封板(6)，所述固定封板(6)的顶面螺栓连接有顶盒体(7)，所述固定封板(6)的顶面螺栓连接有配料盒体(8)，所述配料盒体(8)的顶面均匀螺纹连接有密封盖体(9)，所述支撑立板(3)的侧边固定卡接有固定轴承(10)，一块所述支撑立板(3)的一侧边螺栓连接有侧盒体(11)，所述侧盒体(11)的内侧边螺栓连接有翻转电机(12)，所述顶盒体(7)的内侧边螺栓连接有搅动电机(13)，所述固定封板(6)的底面竖直向插接有主搅杆(14)，所述主搅杆(14)的外侧边均匀焊接有分支杆体(15)，所述配料盒体(8)的内侧边均匀固定设置有内隔离板(16)，所述配料盒体(8)的底面均匀镶嵌有控制阀门(17)，所述固定封板(6)的内侧边均匀开设有排料槽道(18)。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解用自动化设备，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角的螺孔内部，支撑立板(3)的个数为两块，且两块支撑立板(3)相互之间平行排布设置，两块支撑立板(3)的底端垂直向下固定设置在支撑底板(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，林波，赵军，曹洋，叶履鵬，邱钰，
申请(专利权)人：成都邦瑞创达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：