一种坡口自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种坡口自动打磨机，其包括驱动装置和用于打磨工件的打磨装置，驱动电机固定设置在支撑架上，支撑架可移动的设置在工件的顶面上，传送轮与驱动电机传动连接，第一打磨机包括第一打磨片，第二打磨机包括第二打磨片，第一打磨片设置在工件一侧边缘的顶部，第二打磨片设置在工件一侧边缘的底部，传送轮分别与第一打磨机、第二打磨机传动连接，以带动第一打磨片和第二打磨片打磨工件的边缘。本实用新型专利技术的支撑架设置在工件的顶面上，且可被驱动器沿工件的长度方向或宽度方向移动，通过驱动器带动支撑架在工件顶面移动，从而改变第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机所处工件的位置，自动完成对工件边缘处的打磨，提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种坡口自动打磨机


[0001]本技术涉及打磨设备的
，特别是涉及一种坡口自动打磨机。

技术介绍

[0002]在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量，在焊接前一般会对工件需要焊接处进行开坡口，而坡口处往往会形成毛刺，需要对坡口的位置进行打磨。
[0003]公开号是CN212706162U的中国专利公开了一种打磨机，包括机座、连接于机座上的支撑柱、连接与支撑柱上的驱动机构，所述驱动机构的下端设有打磨机构，所述驱动机构与打磨机构滑动连接，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的一侧设有盖板，所述盖板设有沿盖板外侧周向设置的套板，所述套板的内壁与壳体的外侧相抵触，所述套板上开设有螺纹孔，所述盖板朝向壳体的一侧设有限位板，所述限位板与套板之间形成供壳体嵌入的凹槽，所述限位板的一侧与壳体的内壁相抵触，所述盖板背离壳体的一侧固定连接有把手，所述机座的下端固定连接有若干减震支座。该专利通过电机和减速机带动啮合齿轮转动，进而带动传动杆在壳体内沿水平方向滑动，打磨机构固定设置在传动杆上，从而被带动为水平移动状态，通过打磨机构往复的运动实现对工件打磨。
[0004]然而，该专利的打磨机构只能够对工件面向打磨机构的一面进行打磨，若需打磨工件其余部位，例如工件的另一面、工件的侧边边缘等，需要将工件进行翻面，或将工件翘起一定角度，使工件的侧边边缘面对打磨机构，不能对工件多部位进行自动打磨，从而降低打磨效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种坡口自动打磨机，旨在解决现有技术中打磨机不能对工件进行自动化打磨的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种坡口自动打磨机，包括驱动装置和用于打磨工件的打磨装置，其中，所述驱动装置包括驱动电机和支撑架，所述驱动电机固定设置在所述支撑架上，所述支撑架可移动的设置在所述工件的顶面上，所述打磨装置包括传送轮、第一打磨机和第二打磨机，所述传送轮与所述驱动电机传动连接，且可转动的设置在所述支撑架上，所述第一打磨机包括第一打磨片，所述第二打磨机包括第二打磨片，所述第一打磨片设置在所述工件一侧边缘的顶部，所述第二打磨片设置在所述工件一侧边缘的底部，所述传送轮分别与所述第一打磨机、所述第二打磨机传动连接，以带动所述第一打磨片和所述第二打磨片打磨所述工件的边缘。
[0007]上述坡口自动打磨机，其中，所述打磨装置还包括第三打磨机，所述第三打磨机包括第三打磨片，所述第三打磨片设置在所述工件的一侧边缘的中间，所述传送轮还与所述第三打磨机传动连接，以带动所述第三打磨片打磨所述工件的边缘。
[0008]上述坡口自动打磨机，其中，还包括第一传送皮带和机架，所述传送轮通过第一连接轴可转动的设置在所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述第一连接轴通过所述第一
传送皮带传动连接。
[0009]上述坡口自动打磨机，其中，还包括第二传送皮带，所述第一打磨机包括第一壳体、第一万向轴和第一打磨头，所述第一万向轴可转动的设置在所述第一壳体内，所述第一万向轴的一端与所述第一连接轴的一端通过所述第二传送皮带传动连接，所述第一万向轴的另一端与所述第一打磨头的一端传动连接，所述第一打磨片固定套设在所述第一打磨头上。
[0010]上述坡口自动打磨机，其中，还包括第三传送皮带，所述第二打磨机包括第二壳体、第二万向轴和第二打磨头，所述第二万向轴可转动的设置在所述第二壳体内，所述第二万向轴的一端与所述第一连接轴的一端通过所述第三传送皮带传动连接，所述第二万向轴的另一端与所述第二打磨头的一端传动连接，所述第二打磨片固定套设在所述第二打磨头上。
[0011]上述坡口自动打磨机，其中，所述第三打磨机包括第三壳体、第二连接轴和第三打磨头，所述第二连接轴可转动的设置在所述第三壳体内，所述第二连接轴的一端与所述第一连接轴固定连接，所述第二连接轴的另一端与所述第三打磨头的一端传动连接，所述第三打磨片固定套设在所述第三打磨头上。
[0012]上述的坡口自动打磨机，其中，所述支撑架的底端设置有用于在所述工件上移动的行走轮。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]本技术的支撑架设置在工件的顶面上，且可被驱动器沿工件的长度方向或宽度方向移动，支撑架上固定设置有驱动电机，通过驱动电机带动设置在工件边缘处的第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机同步工作，第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机打磨完毕所处位置处的工件部位时，通过驱动器带动支撑架在工件顶面移动，从而改变第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机所处工件的位置，自动完成对工件边缘处的打磨，提高了打磨效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图示意；
[0016]图2是本技术的俯视图示意；
[0017]图3是图1中的A处放大图；
[0018]图4是图1中的行走轮的侧视图。
[0019]图中：1、驱动装置；11、驱动电机；12、支撑架；13、行走轮；
[0020]2、打磨装置；21、传送轮；22、第一打磨片；23、第二打磨片；24、第三打磨片；
[0021]3、工件；4、第一传送皮带；5、第二传送皮带；6、第三传送皮带；7、第一连接轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]参考图1至图4，本技术的坡口自动打磨机包括驱动装置1和打磨装置2，驱动装置1一方面可以驱动打磨装置2工作，另一方面还可以被驱使移动，当需要打磨工件3时，
将驱动装置1放置在工件3的顶面上，并将打磨装置2装配在驱动装置1上，启动驱动装置1即可通过打磨装置2实现对工件3的打磨。
[0024]进一步地，作为一种较佳的实施例，驱动装置1包括驱动电机11和支撑架12，驱动电机11通过螺栓固定安装在支撑架12上，支撑架12设置在工件3的顶面上，工件3优选设置为板状的钢板时，通过驱动器，例如卷扬机、驱动气缸等驱动支撑架12沿着工件3的长度或宽度方向在工件3的顶面上移动，从而实现驱动电机11相对于工件3发生运动，打磨装置2固定安装在支撑架12上，支撑架12在工件3顶面移动时，带动驱动电机11和打磨装置2相对于工件3发生运动，保证驱动电机11与打磨装置2位置关系的一致性，便于驱动电机11对打磨装置2的驱动。
[0025]进一步地，作为一种较佳的实施例，打磨装置2包括传送轮21、第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机，传送轮21可转动的安装在支撑架12的底部，并且传送轮21分别与第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机传动连接，第一打磨机、第二打磨机和第三打磨机分别设置在工件3的一侧，并且第一打磨机用于打磨工件3边缘的顶面处的坡口，第二打磨机用于打磨工件3边缘的底面处的坡口，工件3边缘顶面坡口和底面坡口之间的位置则通过第三打磨机打磨，驱动电机11通过带动传送轮21转动，从而带动第一打磨机、第二打磨机和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坡口自动打磨机，包括驱动装置和用于打磨工件的打磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和支撑架，所述驱动电机固定设置在所述支撑架上，所述支撑架可移动的设置在所述工件的顶面上，所述打磨装置包括传送轮、第一打磨机和第二打磨机，所述传送轮与所述驱动电机传动连接，且可转动的设置在所述支撑架上，所述第一打磨机包括第一打磨片，所述第二打磨机包括第二打磨片，所述第一打磨片设置在所述工件一侧边缘的顶部，所述第二打磨片设置在所述工件一侧边缘的底部，所述传送轮分别与所述第一打磨机、所述第二打磨机传动连接，以带动所述第一打磨片和所述第二打磨片打磨所述工件的边缘。2.根据权利要求1所述的坡口自动打磨机，其特征在于，所述打磨装置还包括第三打磨机，所述第三打磨机包括第三打磨片，所述第三打磨片设置在所述工件的一侧边缘的中间，所述传送轮还与所述第三打磨机传动连接，以带动所述第三打磨片打磨所述工件的边缘。3.根据权利要求2所述的坡口自动打磨机，其特征在于，还包括第一传送皮带和机架，所述传送轮通过第一连接轴可转动的设置在所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述第一连接轴通过所述第一传送皮带传动连接。4.根据权利要求3所述的坡口自动打磨机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，卜海，李云飞，
申请(专利权)人：濮阳天顺风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：