一种砂带打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂带打磨机，其包括可移动的支撑架和打磨装置，打磨装置包括固定架、第一旋转轴和打磨头结构，支撑架上固定设置有第一安装板，第一安装板上设置有第一安装孔，固定架设置在支撑架上，固定架与所述第一旋转轴固定连接，第一旋转轴通过第一安装孔与第一安装板转动连接，打磨头结构设置在固定架上，且用于定位打磨工件的位置。本实用新型专利技术的支撑架在地面上发生位置改变，带动打磨装置的位置发生变动，还可以沿着竖直方向调节打磨装置的位置，从而增加了打磨装置的自由度，可以灵活调整打磨装置的位置，使得打磨装置上的打磨头结构可以快速对准塔节与塔节拼接时形成的环焊缝，便于快速且全方位地打磨环焊缝。便于快速且全方位地打磨环焊缝。便于快速且全方位地打磨环焊缝。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带打磨机


[0001]本技术涉及打磨设备的
，特别是涉及一种砂带打磨机。

技术介绍

[0002]塔筒在制造过程中，塔节与塔节拼接时的环焊缝按照工艺要求需要磨平，往往使用砂带打磨机进行打磨环焊缝。
[0003]公开号是CN213702910U的中国专利公开了一种龙门式砂带打磨机，包括机架，所述机架的上方装设有龙门架，所述机架设置有用于运送待打磨工件的送料机构，所述龙门架设置有用于自动打磨由送料机构所运送的待打磨工件的打磨机构，所述送料机构设置有用于磁性吸附待打磨工件的电磁盘体，所述打磨机构包括砂带打磨机以及用于驱动砂带打磨机转动的驱动机构，所述龙门架的底部设置有用于驱动砂带打磨机靠近或远离送料机构的升降气缸。
[0004]该专利是通过升降气缸驱动砂带打磨机上升移动或下降移动，相对应地实现砂带打磨机在位置距离上逐渐远离或靠近送料机构，从而根据实际不同的工作需求而自动实时调整砂带打磨机的工作位置。
[0005]然而，该专利的砂带打磨机只能进行上升移动或下降移动，砂带打磨机的自由度较低，当待打磨的工件放置在送料机构上时，该砂带打磨机只能打磨工件面向打磨机的一面，工件的另一面、侧面边缘均无法得到有效打磨。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种砂带打磨机，旨在解决现有技术中打磨机自由度较低，不能对工件实现全方位的打磨的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种砂带打磨机，其中其特征在于，包括：可移动的支撑架和打磨装置，所述打磨装置包括固定架、第一旋转轴和打磨头结构，所述支撑架上固定设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一安装孔，所述固定架设置在所述支撑架上，所述固定架与所述第一旋转轴固定连接，所述第一旋转轴通过所述第一安装孔与所述第一安装板转动连接，所述打磨头结构设置在所述固定架上，且用于定位打磨工件的位置。
[0008]上述的砂带打磨机，其特征在于，所述打磨装置还包括传动机构，所述传动机构设置在所述固定架上，所述打磨头结构机构包括可转动的第一传动轮，所述传动机构包括连接带，所述连接带的传送面与所述第一传动轮传动连接，所述连接带的非传送面用于与所述工件摩擦连接。
[0009]上述的砂带打磨机，其中，所述传动机构还包括驱动电机和第二传动轮，所述固定架包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二安装孔，所述驱动电机的输出轴的一端穿过所述第二安装孔，且与所述第二传动轮固定连接，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过所述连接带传动连接。
[0010]上述的砂带打磨机，其中，所述传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮可转动的设置在所述第二安装板上，所述张紧轮与所述连接带的传送面传动连接，还用于张紧所述连接带。
[0011]上述的砂带打磨机，其中，所述第一旋转轴与所述第二安装板固定连接。
[0012]上述的砂带打磨机，其中，所述固定架上还设置有用于转动所述固定架的旋转装置。
[0013]上述的砂带打磨机，其中，所述打磨头结构包括第一固定杆和第二旋转轴，所述第一固定杆的一端固定设置在所述第二安装板上，所述第二旋转轴固定设置在所述第一固定杆上，所述第一转动轮可转动的设置在所述第二旋转轴上。
[0014]上述的砂带打磨机，其中，所述第一传动轮的轴线与所述第二传动轮的轴线平行，所述第二传动轮的轴线与所述张紧轮的轴线平行。
[0015]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0016]本技术的支撑架在地面上发生位置改变，带动打磨装置的位置发生变动，还可以沿着竖直方向调节打磨装置的位置，从而增加了打磨装置的自由度，可以灵活调整打磨装置的位置，使得打磨装置上的打磨头结构可以快速对准塔节与塔节拼接时形成的环焊缝，便于快速且全方位地打磨环焊缝。
附图说明
[0017]图1是本技术的砂带打磨机的轴测图；
[0018]图2是图1的侧视图；
[0019]图3是图1中A处放大图。
[0020]图中：1、支撑架；11、第一安装板；
[0021]2、固定架；21、第二安装板
[0022]3、塔节；31、环焊缝；
[0023]41、第一旋转轴；42、第三旋转轴；
[0024]5、打磨头结构；51、第一传动轮；52、第一固定杆；53、第二固定杆；54、第二旋转轴
[0025]6、传动机构；61、连接带；62、第二传动轮；63、张紧轮；64、驱动电机；
[0026]7、螺栓；8、转动臂；9、推手；10、万向轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参考图1至图3，本技术的砂带打磨机包括支撑架1和打磨装置，支撑架1设置为可移动式的，打磨装置安装在支撑架1上，可以随着支撑架1在第一平面内移动，打磨装置还可以在第二平面内摆动一定角度，并且第一平面与第二平面垂直或存有夹角，优选的，第一平面为地面，第二平面为处置于地面的竖直面，支撑架1在地面上发生位置改变，带动打磨装置的位置发生变动，还可以沿着竖直方向调节打磨装置的位置，从而增加了打磨装置的自由度，可以灵活调整打磨装置的位置，使得打磨装置上的打磨头结构5可以快速对准不同塔节3在焊接一起时形成的环焊缝31，便于快速打磨环焊缝31。
[0029]作为一种优选的实施方式，支撑架1的底部设置有万向轮10，万向轮10的数量优选为四个，通过万向轮10可以实现支撑架1在地面上的移动，每个万向轮10上均铰接有限位块，当将支撑架1移动至合适的位置时，通过拨下限位块，从而将万向轮10抱死，避免转动打磨装置或打磨环焊缝31时支撑架1发生移动，提高了打磨环焊缝31的精度。
[0030]或者，作为其他优选的实施方式，支撑架1的底部设置有滑块，地面上铺设有滑轨，以支撑块底部的滑块在滑轨内滑动实现支撑架1在地面上的移动，若支撑架1重量较轻和/或承受载荷较小，此时可以手动推着支撑架1的推手9在滑轨内滑动，若支撑架1重量较重和/或承受载荷较大，此时可以通过驱动器，例如卷扬机、液压机等驱动支撑架1在滑轨内滑动。
[0031]进一步地，作为一种较佳的实施例，支撑架1上设置有第一安装板11，打磨装置包括固定架2和第一旋转轴41，固定架2包括第二安装板21，优选的，第一安装板11和第二安装板21均设置为两个，并且每个第一安装板11的板面和每个第二安装板21的板面均沿竖直方向，两个第一安装板11上均设置有轴线重合的第一安装孔，两个第二安装板21上均设置有轴线重合的第三安装孔，并且第一安装孔的轴线还与第三安装孔的轴线平行，第一旋转轴41的两端依次通过第三安装孔和第一安装孔穿过两个第二安装板21和两个第一安装板11，并且第一旋转轴41分别与两个第二安装板21过盈配合，从而实现固定连接，第一旋转轴41分别与两个第一安装板11通过轴套、轴承连接，从而第一旋转轴41可相对于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带打磨机，其特征在于，包括：可移动的支撑架和打磨装置，所述打磨装置包括固定架、第一旋转轴和打磨头结构，所述支撑架上固定设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一安装孔，所述固定架设置在所述支撑架上，所述固定架与所述第一旋转轴固定连接，所述第一旋转轴通过所述第一安装孔与所述第一安装板转动连接，所述打磨头结构设置在所述固定架上，且用于定位打磨工件的位置。2.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于，所述打磨装置还包括传动机构，所述传动机构设置在所述固定架上，所述打磨头结构机构包括可转动的第一传动轮，所述传动机构包括连接带，所述连接带的传送面与所述第一传动轮传动连接，所述连接带的非传送面用于与所述工件摩擦连接。3.根据权利要求2所述的砂带打磨机，其特征在于，所述传动机构还包括驱动电机和第二传动轮，所述固定架包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二安装孔，所述驱动电机的输出轴的一端穿过所述第二安装孔，且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜海，李晓东，李云飞，
申请(专利权)人：濮阳天顺风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：