本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，尤其为一种加工件抛光装置，包括安装在所述基座上的抛光组件，所述抛光组件包括固定在所述基座表面上的抛光壳体以及对称固定在所述抛光壳体内壁上的两个电机A和固定在所述抛光壳体上表面的两组夹持部件；本实用新型专利技术推进组件中的推进履带转动时，因推进履带能够转动调节角度，故能够将管件推进的同时实现管件转动，且可通过调节推进履带的角度控制管件的推进速度及转动速度，此种推进管件的方式相较人工转动更均匀，在进行抛光作业时，能够使管件表面抛光质量均匀；本实用新型专利技术的电机B带动清洁刷在管件表面转动，对管件进行抛光前清洁处理，将管件表面的附着污渍清除，便于管件的抛光作业。便于管件的抛光作业。便于管件的抛光作业。
【技术实现步骤摘要】
一种加工件抛光装置
[0001]本技术属于抛光设备
，具体涉及一种加工件抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在加工金属管件时，需要对金属管件的外表面进行抛光处理，目前在抛光作业时大多采用人工手持高速旋转的抛光轮进行抛光，这中抛光方式抛光的效果受工人技术影响，对管件表面抛光需要将管件转动，或者绕管件进行抛光作业，难免会出现抛光质量不同的问题，且工人在抛光作业的过程中可能会被抛光轮打伤。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种加工件抛光装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工件抛光装置，具有自动螺旋推进管件，抛光前将管件表面预处理，均匀对管件表面进行抛光的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工件抛光装置，包括基座，还包括安装在所述基座上的抛光组件，所述抛光组件包括固定在所述基座表面上的抛光壳体以及对称固定在所述抛光壳体内壁上的两个电机A和固定在所述抛光壳体上表面的两组夹持部件，每组所述夹持部件均包括对称固定在所述抛光壳体表面的两个支撑杆A和转动连接在所述支撑杆A远离所述抛光壳体一端上的辅助轮A，所述电机A的输出端固定连接有驱动轮A，所述抛光壳体的表面开设有两个对称设置的连通槽A，所述驱动轮A和所述辅助轮A的外侧设有从所述连通槽A处贯穿所述抛光壳体的抛光带，且所述驱动轮A的外侧壁与所述抛光带的内表面啮合。
[0006]作为本技术一种加工件抛光装置优选的，所述抛光组件还包括固定在所述抛光壳体内部底面的伸缩套管以及设置在所述伸缩套管内的弹簧A和在所述伸缩套管内滑动连接的伸缩杆，所述弹簧A的一端与所述伸缩杆固定另一端固定在所述抛光壳体的底面上，所述伸缩杆远离所述伸缩套管的一端转动连接有张紧轮，所述张紧轮的外侧壁与所述抛光带的外表面接触连接。
[0007]作为本技术一种加工件抛光装置优选的，还包括安装在所述抛光组件一侧的推进组件，所述推进组件包括固定在所述基座表面上的支撑座以及固定在所述支撑座上的外框体和设置在所述外框体内的内框体，所述内框体的内表面环形分布安装有若干推进部件，每组所述推进部件均包括推进壳体以及固定在所述推进壳体内表面上的电机C和固定在所述电机C输出端上的驱动轮C，所述推进壳体的内壁上转动连接有两组辅助轮C，两组辅助轮C贯穿所述推进壳体的内壁并延伸至所述推进壳体外，所述驱动轮C和所述辅助轮C的外侧壁套设有推进履带，所述推进壳体远离所述辅助轮C的一侧表面固定连接有连接轴B和连接轴C，所述连接轴B贯穿所述内框体的表面，并转动连接在所述外框体的内壁上，所述连接轴C在所述内框体上开设的滑槽C内与所述内框体滑动连接，所述内框体的外侧壁套设有
与所述内框体滑动连接的连接环，且所述连接轴C与所述连接环的内表面转动连接。
[0008]作为本技术一种加工件抛光装置优选的，所述外框体的外侧设有调节卡块，所述调节卡块的转轴贯穿所述外框体的外侧壁并延伸至其中一个所述连接轴C处，所述调节卡块的转轴和所述连接轴C固定连接，且所述调节卡块和所述外框体滑动连接。
[0009]作为本技术一种加工件抛光装置优选的，所述调节卡块靠近所述外框体的一面为圆弧面，且所述调节卡块的圆弧面两侧固定有防滑垫片。
[0010]作为本技术一种加工件抛光装置优选的，还包括设置正在所述抛光组件和所述推进组件之间的清洁组件，所述清洁组件包括设置在管件下方的电机B以及固定在所述电机B输出端上的清洁刷和对称固定在所述电机B下表面的两个伸缩部件，每组所述伸缩部件均包括固定在所述电机B下表面的滑轨 B以及安装在所述滑轨B上的连接杆和固定在所述基座的表面上的固定块，所述固定块的一侧设有与所述基座滑动连接的滑动块B，所述滑动块B上螺纹连接有丝杆，且所述丝杆的一端贯穿所述滑动块B的表面，并延伸至所述固定块上与所述固定块转动连接，两组所述连接杆靠近所述滑动块B的一端通过转轴与所述滑动块B的外侧壁转动连接。
[0011]作为本技术一种加工件抛光装置优选的，所述连接杆为交错成X型且相互铰接的两个杆件结构，所述连接杆上方的一端与所述滑轨B转动连接，另一端通过转轴滑动连接在所述滑轨B上开设的滑槽内，所述连接杆下方的一端转动连接在所述基座表面上的容腔内，另一端转动连接在所述滑动块B的外侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术推进组件中的推进履带转动时，因推进履带能够转动调节角度，故能够将管件推进的同时实现管件转动，且可通过调节推进履带的角度控制管件的推进速度及转动速度，此种推进管件的方式相较人工转动更均匀，在进行抛光作业时，能够使管件表面抛光质量均匀。
[0014]本技术的电机B带动清洁刷在管件表面转动，对管件进行抛光前清洁处理，将管件表面的附着污渍清除，便于管件的抛光作业。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术中抛光组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术中图4B处的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术中外框体和内框体的内部结构示意图；
[0022]图7为本技术中内框体的三维结构示意图；
[0023]图8为本技术中推进壳体的内部结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1、基座；
[0026]10、抛光组件；11、抛光壳体；111、连通槽A；12、电机A；13、支撑杆A；14、辅助轮A；15、驱动轮A；16、抛光带；17、伸缩套管；171、弹簧 A；18、伸缩杆；19、张紧轮；
[0027]20、清洁组件；21、电机B；22、清洁刷；23、滑轨B；24、连接杆；25、固定块；26、滑动块B；27、丝杆；
[0028]30、推进组件；31、支撑座；32、外框体；33、内框体；331、滑槽C； 34、推进壳体；35、连接轴B；36、连接轴C；37、连接环；38、电机C；39、驱动轮C；40、辅助轮C；41、推进履带；42、调节卡块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工件抛光装置，包括基座(1)，其特征在于：还包括安装在所述基座(1)上的抛光组件(10)，所述抛光组件(10)包括固定在所述基座(1)表面上的抛光壳体(11)以及对称固定在所述抛光壳体(11)内壁上的两个电机A(12)和固定在所述抛光壳体(11)上表面的两组夹持部件，每组所述夹持部件均包括对称固定在所述抛光壳体(11)表面的两个支撑杆A(13)和转动连接在所述支撑杆A(13)远离所述抛光壳体(11)一端上的辅助轮A(14)，所述电机A(12)的输出端固定连接有驱动轮A(15)，所述抛光壳体(11)的表面开设有两个对称设置的连通槽A(111)，所述驱动轮A(15)和所述辅助轮A(14)的外侧设有从所述连通槽A(111)处贯穿所述抛光壳体(11)的抛光带(16)，且所述驱动轮A(15)的外侧壁与所述抛光带(16)的内表面啮合。2.根据权利要求1所述的加工件抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(10)还包括固定在所述抛光壳体(11)内部底面的伸缩套管(17)以及设置在所述伸缩套管(17)内的弹簧A(171)和在所述伸缩套管(17)内滑动连接的伸缩杆(18)，所述弹簧A(171)的一端与所述伸缩杆(18)固定另一端固定在所述抛光壳体(11)的底面上，所述伸缩杆(18)远离所述伸缩套管(17)的一端转动连接有张紧轮(19)，所述张紧轮(19)的外侧壁与所述抛光带(16)的外表面接触连接。3.根据权利要求1所述的加工件抛光装置，其特征在于：还包括安装在所述抛光组件(10)一侧的推进组件(30)，所述推进组件(30)包括固定在所述基座(1)表面上的支撑座(31)以及固定在所述支撑座(31)上的外框体(32)和设置在所述外框体(32)内的内框体(33)，所述内框体(33)的内表面环形分布安装有若干推进部件，每组所述推进部件均包括推进壳体(34)以及固定在所述推进壳体(34)内表面上的电机C(38)和固定在所述电机C(38)输出端上的驱动轮C(39)，所述推进壳体(34)的内壁上转动连接有两组辅助轮C(40)，两组辅助轮C(40)贯穿所述推进壳体(34)的内壁并延伸至所述推进壳体(34)外，所述驱动轮C(39)和所述辅助轮C(40)的外侧壁套设有推进履带(41)，所述推进壳体(34)远离所述辅助轮C(40)的一侧表面固定连接有连接轴B(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，陈杰，乐志芳，宁月生，程翔，
申请(专利权)人：青岛旭尔锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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