一种用于轴承加工的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的固定机构，包括下底座，所述下底座的上方设置有上底座，所述下底座的表面和上底座的底面之间设置有轴壳机构，所述轴壳机构的内部设置有轴承机构，所述轴承机构的中部贯穿设置有轴杆，所述轴杆的两端均安装有轴封，所述上底座的顶端和下底座的底面两侧均设置有用于限位固定的限位结构，所述下底座的底面两侧均安装有脚座，所述轴壳机构的内侧与轴承机构的外侧之间设置有用于卡箍滑动的卡箍机构。该具有限位机构的轴承设置有两个架体，且架体之间贯穿连接有轴杆，更适用于轴承安装使用，该装置的限位操作简单使用明确。操作简单使用明确。操作简单使用明确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的固定机构


[0001]本技术涉及轴承相关
，具体为一种用于轴承加工的固定机构。

技术介绍

[0002]轴承是现代设备中一种重要的机械零件，它的主要功能是支撑机械旋转体，减小机械转动时的摩擦阻力。它通常是由一个轴承外圈和一个轴承内圈以及一组轴承滚珠组成，在使用过程中，由于机械体的转动和设备的震动等因素，轴承外圈和轴承内圈之间会产生很大的轴向压力，在轴向压力的作用下，外圈和内圈之间很容易产生错位，导致轴承滚珠移位以及轴承本体的损坏，使轴承本体的使用寿命缩短，为此，本技术提出一种用于轴承加工的固定机构用于解决上述问题。
[0003]目前市面上常见的轴承在使用时通常内部运转摩擦阻力较大，且当轴承在使用时会产生错位现象，从而会影响轴承中内外圈配合作用使得转动性能，因此会对轴承本体产生损坏，为此提出一种用于轴承加工的固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上常见的轴承在使用时通常内部运转摩擦阻力较大，且当轴承在使用时会产生错位现象，从而会影响轴承中内外圈配合作用使得转动性能，因此会对轴承本体产生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的固定机构，包括下底座，所述下底座的上方设置有上底座，所述下底座的表面和上底座的底面之间设置有轴壳机构，所述轴壳机构的内部设置有轴承机构，所述轴承机构的中部贯穿设置有轴杆，所述轴杆的两端均安装有轴封，所述上底座的顶端和下底座的底面两侧均设置有用于限位固定的限位结构，所述下底座的底面两侧均安装有脚座，所述轴壳机构的内侧与轴承机构的外侧之间设置有用于卡箍滑动的卡箍机构。
[0006]优选的，所述下底座的表面为弧形设置，且下底座表面的弧形形状与轴壳机构的外壁相匹配，所述下底座的底面两侧均通过螺钉固定安装在脚座的上方，所述下底座的表面与轴壳机构外壁之间设置有连接垫片。
[0007]优选的，所述轴壳机构包括第一轴壳、第二轴壳和轴承珠，所述第一轴壳固定安装在上底座和下底座中部之间，所述第一轴壳的内侧设置有第二轴壳，所述第二轴壳的内侧设置有若干轴承珠。
[0008]优选的，所述轴承机构包括轴承圈和内圈，所述轴承圈位于第二轴壳的内侧，且轴承圈的外壁与轴承珠表面滑动连接，所述轴承圈的内侧安装有内圈。
[0009]优选的，所述限位结构包括卡箍槽和限位螺栓，所述上底座的表面两侧和下底座的表面两侧均贯穿设置有卡箍槽，所述卡箍槽的中部贯穿设置有螺纹尺寸匹配的限位螺栓，且限位螺栓贯穿至第一轴壳的表面。
[0010]优选的，所述卡箍机构包括滑动槽和固定板，所述滑动槽开设在第一轴壳的内侧中部，所述滑动槽的边缘两侧均设置有固定板，所述第二轴壳的一侧滑动卡箍在滑动槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于轴承加工的固定机构，通过将整个装置设置有下底座和上底座，能够将整个轴承安装在内，同时轴承分布在装置的两端，中部贯穿连接有轴杆，能够将两个轴承串联，实施稳固的轴承机构，便于安装在装置上时能够起到更加明显为稳固支撑作用；
[0013]2、该用于轴承加工的固定机构，通过在下底座和上底座的表面两侧贯穿设置限位结构能够对该轴承进行限位固定，同时该种限位结构的操作安装性操作起来极为简单，通过螺纹旋转的方式，使限位螺栓能够贯穿至轴壳机构中，实施安装固定限位；
[0014]3、该用于轴承加工的固定机构，通过在轴承机构外侧和轴壳机构的外部之间设置卡箍机构能够有效对轴承机构进行卡箍固定，增加装置的使用效率，滑动槽的开设是将轴承圈外边缘能够放置在轴壳机构内侧，然后通过固定板将轴承圈外侧固定，避免轴承在转动时脱落出来。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术轴承机构侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术卡箍机构结构示意图。
[0019]图中：1、下底座；101、螺钉；102、连接垫片；2、上底座；3、轴壳机构；301、第一轴壳；302、第二轴壳；303、轴承珠；4、轴承机构；401、轴承圈；402、内圈；5、轴杆；6、轴封；7、限位结构；701、卡箍槽；702、限位螺栓；8、脚座；9、卡箍机构；901、滑动槽；902、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于轴承加工的固定机构，包括下底座1，下底座1的表面为弧形设置，且下底座1表面的弧形形状与轴壳机构3的外壁相匹配，下底座1的底面两侧均通过螺钉101固定安装在脚座8的上方，下底座1的表面与轴壳机构3外壁之间设置有连接垫片102，下底座1的上方设置有上底座2，下底座1的表面和上底座2的底面之间设置有轴壳机构3，轴壳机构3包括第一轴壳301、第二轴壳302和轴承珠303，第一轴壳301固定安装在上底座2和下底座1中部之间，第一轴壳301的内侧设置有第二轴壳302，第二轴壳302的内侧设置有若干轴承珠303，轴壳机构3的内部设置有轴承机构4，轴承机构4包括轴承圈401和内圈402，轴承圈401位于第二轴壳302的内侧，且轴承圈401的外壁与轴承珠303表面滑动连接，轴承圈401的内侧安装有内圈402，将整个装置设置有下底座1和上底座2，能够将整个轴承安装在内，同时轴承分布在装置的两端，中部贯穿连接有轴杆5，能够将两个轴承串联，实施稳固的轴承机构4，便于安装在装置上时能够起到更加明显为
稳固支撑作用；
[0022]轴承机构4的中部贯穿设置有轴杆5，轴杆5的两端均安装有轴封6，上底座2的顶端和下底座1的底面两侧均设置有用于限位固定的限位结构7，限位结构7包括卡箍槽701和限位螺栓702，上底座2的表面两侧和下底座1的表面两侧均贯穿设置有卡箍槽701，卡箍槽701的中部贯穿设置有螺纹尺寸匹配的限位螺栓702，且限位螺栓702贯穿至第一轴壳301的表面，下底座1的底面两侧均安装有脚座8，轴壳机构3的内侧与轴承机构4的外侧之间设置有用于卡箍滑动的卡箍机构9，卡箍机构9包括滑动槽901和固定板902，滑动槽901开设在第一轴壳301的内侧中部，滑动槽901的边缘两侧均设置有固定板902，第二轴壳302的一侧滑动卡箍在滑动槽901内，在轴承机构4外侧和轴壳机构3的外部之间设置卡箍机构9能够有效对轴承机构4进行卡箍固定，增加装置的使用效率，滑动槽901的开设是将轴承圈401外边缘能够放置在轴壳机构3内侧，然后通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的固定机构，其特征在于，包括下底座(1)，所述下底座(1)的上方设置有上底座(2)，所述下底座(1)的表面和上底座(2)的底面之间设置有轴壳机构(3)，所述轴壳机构(3)的内部设置有轴承机构(4)，所述轴承机构(4)的中部贯穿设置有轴杆(5)，所述轴杆(5)的两端均安装有轴封(6)，所述上底座(2)的顶端和下底座(1)的底面两侧均设置有用于限位固定的限位结构(7)，所述下底座(1)的底面两侧均安装有脚座(8)，所述轴壳机构(3)的内侧与轴承机构(4)的外侧之间设置有用于卡箍滑动的卡箍机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的固定机构，其特征在于：所述下底座(1)的表面为弧形设置，且下底座(1)表面的弧形形状与轴壳机构(3)的外壁相匹配，所述下底座(1)的底面两侧均通过螺钉(101)固定安装在脚座(8)的上方，所述下底座(1)的表面与轴壳机构(3)外壁之间设置有连接垫片(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的固定机构，其特征在于：所述轴壳机构(3)包括第一轴壳(301)、第二轴壳(302)和轴承珠(303)，所述第一轴壳(301)固定安装在上底座(2)和下底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江秀英，
申请(专利权)人：青岛旭尔锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：