一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装制造技术

技术编号:37684012 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 09:37
本实用新型专利技术涉及一种检测效率更高的一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装,包括底座和高度尺,所述底座的上端面为水平面且底座的上端面竖直安装有检测板,检测板的正面为水平面且检测板的正面开有多对贯通检测板正反两面的通孔,多对通孔呈上下结构分布且同一对通孔所处高度相同,B5端盖在B5端盖中的处于同一高度的两个电机组装孔与对应的通孔一一对通后通过两枚定位销连接挂设在检测板上,此时,B5端盖中的电机组装孔所在端面与检测板的正面实现面面接触且B5端盖的下端与底座的上端面接触,高度尺用于测量B5端盖中的同一组用户安装孔的高度。优点:一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装通过L形工装板和高度尺能够对B5端盖进行快速检测。B5端盖进行快速检测。B5端盖进行快速检测。

【技术实现步骤摘要】
一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装


[0001]本技术属于中小型电机制造领域,具体涉及一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装。

技术介绍

[0002]B5端盖是电机常用的一种端盖,我司生产的一种现有B5端盖,其中电机端盖的止口侧设有四个电机组装孔,电机端盖的法兰盘上设有四个用户安装孔,在该种B5端盖和对应的机壳安装后,需要保证用户安装孔中的同一水平线上的两个孔与电机底脚平面的平行度误差不大于1mm,这样的B5端盖才是合格的B5端盖。要控制B5端盖的此项质量,需要B5端盖的电机组装孔与用户安装孔的相对位置没有偏差(达到设计要求的允许范围内,则被认为没有偏差),这就需要在B5端盖钻好孔(电机组装孔与用户安装孔)后进行检查管控,但B5端盖的电机组装孔与用户安装孔在不同平面上,目前是通过三坐标仪进行检测的,但是三坐标检测较为费时,即检测效率较低。

技术实现思路

[0003]设计目的:为避免
技术介绍
中的不足,设计一种检测效率更高的一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。
[0005]1、所述底座的上端面为水平面且底座的上端面竖直安装有检测板,所述检测板的正面为水平面且检测板的正面开有多对贯通检测板正反两面的通孔,所述多对通孔呈上下结构分布且同一对通孔所处高度相同,B5端盖在B5端盖中的处于同一高度的两个电机组装孔与对应的通孔一一对通后通过两枚定位销连接挂设在检测板上,此时,B5端盖中的电机组装孔所在端面与检测板的正面实现面面接触且B5端盖的下端与底座的上端面接触,所述高度尺用于测量B5端盖中的同一组用户安装孔的高度的设计,是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:一是所述底座的上端面为水平面且底座的上端面竖直安装有检测板,所述检测板的正面为水平面且检测板的正面开有多对贯通检测板正反两面的通孔,所述多对通孔呈上下结构分布且同一对通孔所处高度相同,B5端盖在B5端盖中的处于同一高度的两个电机组装孔与对应的通孔一一对通后通过两枚定位销连接挂设在检测板上,此时,B5端盖中的电机组装孔所在端面与检测板的正面实现面面接触且B5端盖的下端与底座的上端面接触,所述高度尺用于测量B5端盖中的同一组用户安装孔的高度,这样工作人员在将待检测的B5端盖挂在L形工装板(L形工装板由底座的上端面前侧部分和检测板构成)的立面(检测板的正面)上后通过高度尺对同一组的两个用户安装孔的高度进场测量就能快速判断出B5端盖是否合格(通过高度尺对同一组的两个用户安装孔的高度进场测量,当测量值达到设计值要求值时就能够判断出B5端盖上的电机组装孔与用户安装孔的相对位置没有偏差,从而确保该B5端盖中的同一水平线上的用户安装孔与电机底脚平面的平行度不大于1mm,即该B5端盖是否合格);二是检测板的正面为水平面且检测板的正面开有多对
贯通检测板正反两面的通孔,这个工装能够对不同尺寸的B5端盖进行测量,从而提高了检测工装的适用性;三是工装设计巧妙,制作简单,相比三坐标仪,其成本更低。
[0006]2、所述检测板焊接安装在底座上端面的正中间,在闲置时高度尺放置在底座的上端面上且高度尺位于检测板的背面的设计,是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:所述检测板焊接安装在底座上端面的正中间,在闲置时高度尺放置在底座的上端面上且高度尺位于检测板的背面,底座上端面被检测板一分为二,其中底座上端面的前侧部分作为B5端盖检测平台使用,其中底座上端面的后侧部分作为高度尺放置处,便于高度尺取放。
[0007]3、所述检测板背面和底座上端面之间焊接两块三角板的设计,是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于:所述检测板背面和底座上端面之间焊接两块三角板,三角板的设置能够提高检测板和底座之间的结合牢度,从而提高工装的使用寿命。
[0008]4、所述底座下端面的四角处设有带刹车的万向轮,且底座的的后侧设有推杆的设计,是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于:所述底座下端面的四角处设有带刹车的万向轮,且底座的的后侧设有推杆,这样工装可以轻松移动,更换检测工位,从而提高了工装的使用灵活性。
[0009]5、所述底座中的底板的上端面设有储物槽的设计,是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于:所述底座中的底板的上端面设有储物槽,储物槽可以用于存放定位销。
[0010]技术方案:一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装,包括底座和高度尺,所述底座的上端面为水平面且底座的上端面竖直安装有检测板,所述检测板的正面为水平面且检测板的正面开有多对贯通检测板正反两面的通孔,所述多对通孔呈上下结构分布且同一对通孔所处高度相同,B5端盖在B5端盖中的处于同一高度的两个电机组装孔与对应的通孔一一对通后通过两枚定位销连接挂设在检测板上,此时,B5端盖中的电机组装孔所在端面与检测板的正面实现面面接触且B5端盖的下端与底座的上端面接触,所述高度尺用于测量B5端盖中的同一组用户安装孔的高度。
[0011]本技术与
技术介绍
相比,一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装通过L形工装板和高度尺能够对B5端盖进行快速检测。
附图说明
[0012]图1是一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装前视状态下的立体结构示意图。
[0013]图2是一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装后视状态下的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]实施例1:参照附图1

图2。一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装,包括底座1和高度尺2,所述底座1的上端面为水平面且底座1的上端面竖直安装有检测板3,所述检测板3的正面为水平面且检测板3的正面开有多对贯通检测板3正反两面的通孔31,所述多对通孔31呈上下结构分布且同一对通孔31所处高度相同,B5端盖在B5端盖中的处于同一高度的两个电机组装孔与对应的通孔31一一对通后通过两枚定位销4连接挂设在检测板3上,此时,B5端盖中的电机组装孔所在端面与检测板3的正面实现面面接触且B5端盖的下端与底
座1的上端面接触,所述高度尺2用于测量B5端盖中的同一组用户安装孔的高度。在检测板3的正面上按电机组装孔的尺寸钻一组孔(两个),因电机规格很多,与之配套的B5端盖型号规格数量不少于10个(我公司),为满足通用性,现将不同B5端盖所需的通孔31设计在同一检测板3上,在需要用到某个规格的通孔31时才将此规格对应的两个通孔31装上定位销4,其余不装,以免影响操作。检验时,以L形工装板(L形工装板由底座的上端面前侧部分和检测板构成)的水平面为基础,用高度尺测量B5端盖上的同一组的两个用户安装孔的高度,观察此高度是否在要求范围内,如符合要求,则端盖此特征合格。
[0015]所述通孔31的孔径规格至少有一种且同一对的两个通孔31的孔径规格相同,每种规格的通孔31配有至少两枚与其孔径匹配的定位销4。所述检测板3焊接安装在底座1上端面的正中间,在闲置时高度尺2放置在底座1的上端面上且高度尺2位于检测板3的背面。所述检测板3背面和底座1上端面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装,包括底座(1)和高度尺(2),其特征是:所述底座(1)的上端面为水平面且底座(1)的上端面竖直安装有检测板(3),所述检测板(3)的正面为水平面且检测板(3)的正面开有多对贯通检测板(3)正反两面的通孔(31),所述多对通孔(31)呈上下结构分布且同一对通孔(31)所处高度相同,B5端盖在B5端盖中的处于同一高度的两个电机组装孔与对应的通孔(31)一一对通后通过两枚定位销(4)连接挂设在检测板(3)上,B5端盖中的电机组装孔所在端面与检测板(3)的正面实现面面接触且B5端盖的下端与底座(1)的上端面接触,所述高度尺(2)用于测量B5端盖中的同一组用户安装孔的高度。2.根据权利要求1所述的一种B5端盖法兰孔位置要求快速检测工装,其特征是:所述通孔(31)的孔径规格至少有一种且同一对的两个通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰玉华舒家良丁小明
申请(专利权)人:江潮电机科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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