一种核桃油生产用混合搅拌结构及其榨油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种核桃油生产用混合搅拌结构及其榨油机，涉及混合搅拌技术领域，混合搅拌结构包括搅拌组件、立式搅拌罐、加热水储罐、计量泵；加热水储罐用于将水加热到设定温度；加热水储罐通过水路与所述搅拌罐连通；所述计量泵用于向所述搅拌罐内泵入设定比例的热水；所述搅拌组件包括搅拌桨；搅拌桨一端插入搅拌罐内转动设置；所述搅拌桨在搅拌罐内进行自转的同时沿搅拌罐周向转动。本申请通过采用立式搅拌罐，并在罐体内设置自转且绕周向转轴在罐体内沿罐体周向转动的搅拌桨，实现对罐体内大量核桃仁粉与水的快速均匀地混合搅拌，有效提高了核桃仁榨油处理量和提取效率，同时提高了混合均匀性。同时提高了混合均匀性。同时提高了混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃油生产用混合搅拌结构及其榨油机


[0001]本技术涉及混合搅拌
，尤其是涉及一种核桃油生产用混合搅拌结构及其榨油机。

技术介绍

[0002]现有水代法是指在加热条件下通过添加水，使得一种油料或若干种油料的植物细胞中蛋白质变性后，使得油脂与蛋白质之间的亲和力降低至小于水与蛋白质之间的亲和力后，以水进入植物细胞内代替油脂，实现油脂的析出，并利用油脂和水密度的不同，将油脂分离出来的制油方法。这种方法不用溶剂，是一种绿色健康的加工方法。核桃仁油含量高，且属于软质油料，适合用水代法提取其中所含油脂。具体提取工艺参见CN202210940269.2。
[0003]现有水代法核桃仁油脂提取方法所用设备为卧式结构，卧式结构处理量受绞龙结构间距所限较小；且绞龙结构的混合搅拌力相对较弱，混合的均匀性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种核桃油生产用混合搅拌结构及其榨油机，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。本申请公开的混合搅拌结构均有搅拌能力强、混合的均匀性高等优点，适用于核桃仁单品、或者核桃仁与其它若干种油料作物多品水代法加工时的混合搅拌。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种核桃油生产用混合搅拌结构，包括：搅拌组件、立式搅拌罐、加热水储罐、计量泵；
[0006]所述加热水储罐用于将水加热到设定温度；
[0007]所述加热水储罐通过水路与所述立式搅拌罐连通；
[0008]所述计量泵设置在所述水路上，用于向所述立式搅拌罐内泵入设定比例的热水；
[0009]所述搅拌组件包括：搅拌桨；搅拌桨一端插入立式搅拌罐内转动设置；
[0010]所述搅拌桨在立式搅拌罐内进行自转的同时沿立式搅拌罐周向转动。
[0011]优选地，所述搅拌组件包括：主电机、自转电机、驱动连接件、周向转轴；主电机与自转电机通过驱动连接件驱动连接；所述自转电机与搅拌桨通过周向转轴驱动连接。
[0012]优选地，还包括：胶体磨；所述胶体磨的出料口朝向所述立式搅拌罐敞口设置。
[0013]优选地，所述胶体磨包括：下料导板；下料导板的一端与胶体磨的下料口相连接，另一端斜向所述立式搅拌罐顶面敞口延伸设置。
[0014]优选地，所述立式搅拌罐包括加热夹层；加热夹层盖设于立式搅拌罐外侧壁上。
[0015]优选地，还包括加热油储罐和油泵；
[0016]所述加热油储罐通过油路与所述加热夹层连通；
[0017]所述油泵设置在油路上，用于迫使油液在加热油储罐和加热夹层之间循环，进而对立式搅拌罐进行加热。
[0018]优选地，所述加热油储罐内设置有电加热器和第二温度传感器；
[0019]所述第二温度传感器设置于加热油储罐与加热夹层相连通的管路上；
[0020]所述电加热器设置于加热油储罐内。
[0021]优选地，包括：第一温度传感器、显示器；显示器分别与第一温度传感器、第二温度传感器、计量泵电连接；第一温度传感器设置于立式搅拌罐内。
[0022]本申请的第二方面提供了一种采用上述核桃油生产用混合搅拌结构的榨油机，其还包括：接料组件；接料组件设置于立式搅拌罐底面上，并与立式搅拌罐相连通。
[0023]优选地，接料组件包括：下料管、闸阀、接料桶；下料管设置于立式搅拌罐底面上；接料桶正对下料管设置；闸阀设置于下料管上。
[0024]优选地，所述接料组件包括：滤网；滤网设置于接料桶顶面上。
[0025]本申请能产生的有益效果包括：
[0026]1）本申请通过采用立式搅拌罐，并在罐体内设置自转且绕周向转轴在罐体内沿罐体周向转动的搅拌桨，实现对罐体内大量核桃仁粉与水的快速均匀拌合，有效提高核桃仁榨油处理量和提取效率，能避免产生搅拌死角。采用该设备单次处理核桃仁粉可达20kg，处理量远高于现有卧式结构的榨油机，且处理效率较高，从下料至出油所需时间有效缩短。
[0027]本申请可适用于核桃仁单品水代法加工时的混合搅拌，同样也适用于核桃仁与其它若干种油料作物多品采用水代法加工时的混合搅拌。
[0028]2）本申请通过竖直设置的搅拌桨向下挤压核桃仁粉，并利用重力，有效提高出油率，且可实现在搅拌的同时出油，无需单独进行搅拌后再出油，缩短榨油时间。
[0029]3）本申请采用立式设置的搅拌罐，可通过底部开设的出料管依次出油和出渣，出渣时利用重力自动出料，结构简单，出油、出渣效率高，且便于清洗后废水的排出和回收。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请提供的核桃油生产用混合搅拌结构的主视剖视结构图；
[0032]图2为本申请提供的核桃油生产用混合搅拌结构的俯视局部透视图；
[0033]图3为本申请提供的核桃油生产用混合搅拌结构中各模块的连接结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]1‑
机壳；11
‑
滚轮；21
‑
主电机；22
‑
驱动轴；221
‑
周向转轴；222
‑
自转电机；223
‑
驱动连接件；211
‑
电机架；23
‑
配电箱；31
‑
胶体磨；32
‑
下料导板；41
‑
计量泵；42
‑
加热水储罐；43
‑
立式搅拌罐；44
‑
加热夹层；45
‑
下料管；46
‑
闸阀；47
‑
接料桶；48
‑
滤网；441
‑
加热油储罐；442
‑
电加热器；443
‑
第二温度传感器；431
‑
第一温度传感器；33
‑
显示器。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃油生产用混合搅拌结构，其特征在于，包括：搅拌组件、立式搅拌罐、加热水储罐、计量泵、加热油储罐和油泵；所述加热水储罐用于将水加热到设定温度；所述加热水储罐通过水路与所述立式搅拌罐连通；所述计量泵设置在所述水路上，用于向所述立式搅拌罐内泵入设定比例的热水；所述搅拌组件包括：搅拌桨；搅拌桨一端插入立式搅拌罐内转动设置；所述搅拌桨在立式搅拌罐内进行自转的同时沿立式搅拌罐周向转动；所述立式搅拌罐包括加热夹层；加热夹层盖设于立式搅拌罐外侧壁上；所述加热油储罐通过油路与所述加热夹层连通；所述油泵设置在油路上，用于迫使油液在加热油储罐和加热夹层之间循环，进而对立式搅拌罐进行加热。2.根据权利要求1所述的核桃油生产用混合搅拌结构，其特征在于，所述搅拌组件包括：主电机、自转电机、驱动连接件、周向转轴；主电机与自转电机通过驱动连接件驱动连接；所述自转电机与搅拌桨通过周向转轴驱动连接。3.根据权利要求1所述的核桃油生产用混合搅拌结构，其特征在于，还包括：胶体磨；所述胶体磨的出料口朝向所述立式搅拌罐敞口设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁德鲁，李志民，马婷，刘润民，李文玕，
申请(专利权)人：云南省林业和草原科学院，
类型：新型
国别省市：