自动除杂截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动除杂截止阀，包括阀体和主动锥形齿轮，所述阀体的顶端连接有法兰盘，且所述法兰盘的内侧连接有紧固螺栓，所述法兰盘的顶端连接有防护壳。利用设置的转把、传动轴和锥形齿轮之间的结合使用，可以利用多个锥形齿轮之间的间接传动来实现密封件的转动，进而来将阀体进行封闭处理，当转把转动时会带动其输出端连接的主动锥形齿轮随之进行转动，而由于主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮之间为啮合连接，所以第一从动锥形齿轮会随着主动锥形齿轮的转动进行同步旋转，进而可以实现第二从动锥形齿轮的同步旋转，以此来利用第二从动锥形齿轮的转动来使联动轴带动密封件进行旋转，间接传动的方式可以利用更小的力来实现密封件的转动。力来实现密封件的转动。力来实现密封件的转动。

【技术实现步骤摘要】
自动除杂截止阀


[0001]本技术涉及自动除杂截止阀领域，特别是涉及一种自动除杂截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。自动除杂截止阀通过绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门；
[0003]如授权公告号为CN214578864U的技术所公开的一种截止阀，其通过上阀壳内壁粘合的密封胶套，可进一步提高整个阀体的密封效果，然而现有的阀体在进行封闭或者是打开时需要用到转把，而后利用转把直接带动内部的密封结构将整个阀体进行封闭，而这样的传动方式需要较大的力来对转把进行旋转，当阀体内部流速较快时不容易将阀体进行封闭处理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动除杂截止阀，能解决现有的截止阀通过上阀壳内壁粘合的密封胶套，可进一步提高整个阀体的密封效果，然而现有的阀体在进行封闭或者是打开时需要用到转把，而后利用转把直接带动内部的密封结构将整个阀体进行封闭，而这样的传动方式需要较大的力来对转把进行旋转，当阀体内部流速较快时不容易将阀体进行封闭处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括阀体和主动锥形齿轮，所述阀体的顶端连接有法兰盘，且所述法兰盘的内侧连接有紧固螺栓，所述法兰盘的顶端连接有防护壳，且所述防护壳的顶部分布有转把，所述转把的底部连接有传动轴，所述主动锥形齿轮连接于所述传动轴的输出端，所述主动锥形齿轮的底部一侧连接有第一从动锥形齿轮，且所述第一从动锥形齿轮的另一侧连接有第二从动锥形齿轮，所述第二从动锥形齿轮的底端连接有联动轴，且所述联动轴的另一端连接有密封件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动轴的外表面套设有转盘，且所述转盘的顶部开设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧连接有滚珠，所述防护壳的内侧壁开设有卡槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体的内侧开设有通腔，所述通腔的内侧分布有滤网，且所述滤网的顶端连接有导向块，所述导向块的内侧贯穿有导向杆，且所述导向杆的外表面套设有复位弹簧，所述阀体的一端内侧壁开设有导向槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动锥形齿轮与所述第一从动锥形齿轮通过齿牙构成啮合连接，且所述传动轴垂直连接于所述主动锥形齿轮的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动轴与所述第二从动锥形齿轮呈垂
直装分布，且所述第二从动锥形齿轮与所述第一从动锥形齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网通过所述导向块与所述导向杆滑动连接，且所述导向块沿所述滤网的横向中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的转把、传动轴和锥形齿轮之间的结合使用，可以利用多个锥形齿轮之间的间接传动来实现密封件的转动，进而来将阀体进行封闭处理，当转把转动时会带动其输出端连接的主动锥形齿轮随之进行转动，而由于主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮之间为啮合连接，所以第一从动锥形齿轮会随着主动锥形齿轮的转动进行同步旋转，进而可以实现第二从动锥形齿轮的同步旋转，以此来利用第二从动锥形齿轮的转动来使联动轴带动密封件进行旋转，间接传动的方式可以利用更小的力来实现密封件的转动；
[0013]2、利用设置的滤网、导向块、导向杆和复位弹簧之间的结合使用，可以对输入到阀体内部的流体进行过滤处理，以此来防止流体的内部掺杂有较多的杂质，进而导致阀体的内部结构堵塞，影响后续阀体内部结构的正常传动，当滤网受到流体的冲击时会带动两侧安装的导向块沿着导向杆进行横向运动，同时导向块挤压一侧连接的复位弹簧，使其发生形变产生反向作用力，结合该反向作用力可以实现滤网的横向往复运动，进而可以利用滤网对流体进行过滤除杂处理。
附图说明
[0014]图1为本技术所述自动除杂截止阀结构示意图；
[0015]图2为本技术所述自动除杂截止阀防护壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术所述自动除杂截止阀图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术所述自动除杂截止阀转盘立体结构示意图；
[0018]其中：1、阀体；2、法兰盘；3、紧固螺栓；4、防护壳；5、转把；6、传动轴；7、主动锥形齿轮；8、第一从动锥形齿轮；9、第二从动锥形齿轮；10、联动轴；11、密封件；12、转盘；13、环形滑轨；14、滚珠；15、卡槽；16、通腔；17、滤网；18、导向块；19、导向杆；20、复位弹簧；21、导向槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1、图2和图4所示，本技术提供自动除杂截止阀，包括阀体1和主动锥形齿轮7，阀体1的顶端连接有法兰盘2，且法兰盘2的内侧连接有紧固螺栓3，法兰盘2的顶端连接有防护壳4，且防护壳4的顶部分布有转把5，转把5的底部连接有传动轴6，主动锥形齿轮7连接于传动轴6的输出端，主动锥形齿轮7的底部一侧连接有第一从动锥形齿轮8，且第
一从动锥形齿轮8的另一侧连接有第二从动锥形齿轮9，主动锥形齿轮7与第一从动锥形齿轮8通过齿牙构成啮合连接，且传动轴6垂直连接于主动锥形齿轮7的顶部，第二从动锥形齿轮9的底端连接有联动轴10，且联动轴10的另一端连接有密封件11，联动轴10与第二从动锥形齿轮9呈垂直装分布，且第二从动锥形齿轮9与第一从动锥形齿轮8啮合连接，联动轴10的外表面套设有转盘12，且转盘12的顶部开设有环形滑轨13，环形滑轨13的内侧连接有滚珠14，防护壳4的内侧壁开设有卡槽15；
[0022]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图4所示，当需要将阀体1进行封闭处理时，利用转把5的转动来带动其底部连接的传动轴6随之进行转动，而后在传动轴6的转动作用下其底端垂直安装的主动锥形齿轮7会随之进行转动，而由于主动锥形齿轮7与第一从动锥形齿轮8之间为啮合连接，所以第一从动锥形齿轮8会随着主动锥形齿轮7的转动进行同步旋转，而由于第一从动锥形齿轮8与第二从动锥形齿轮9亦为啮合连接，所以第二从动锥形齿轮9会随着第一从动锥形齿轮8的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除杂截止阀，包括阀体（1）和主动锥形齿轮（7），其特征在于：所述阀体（1）的顶端连接有法兰盘（2），且所述法兰盘（2）的内侧连接有紧固螺栓（3），所述法兰盘（2）的顶端连接有防护壳（4），且所述防护壳（4）的顶部分布有转把（5），所述转把（5）的底部连接有传动轴（6），所述主动锥形齿轮（7）连接于所述传动轴（6）的输出端，所述主动锥形齿轮（7）的底部一侧连接有第一从动锥形齿轮（8），且所述第一从动锥形齿轮（8）的另一侧连接有第二从动锥形齿轮（9），所述第二从动锥形齿轮（9）的底端连接有联动轴（10），且所述联动轴（10）的另一端连接有密封件（11）。2.根据权利要求1所述的自动除杂截止阀，其特征在于：所述联动轴（10）的外表面套设有转盘（12），且所述转盘（12）的顶部开设有环形滑轨（13），所述环形滑轨（13）的内侧连接有滚珠（14），所述防护壳（4）的内侧壁开设有卡槽（15）。3.根据权利要求1所述的自动除杂截止阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫龙，周跃清，华志鑫，
申请(专利权)人：泰州市龙瑞阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：