电源插座制造技术

一种电源插座，包含一本体、一第一接脚、一中心端子、一第二接脚，及一第三接脚。该本体包括一中心孔及一容室，该中心孔具有一从该本体前侧穿出的大孔径段、一从该本体后侧穿出的小孔径段，及一连接于该大、小孔径段之间的阶级段。该第一接脚是设置于该本体后侧并包括一对应于该小孔径段的第一穿孔。该中心端子包括一位于该大孔径段的前段、一从该小孔径段穿出该本体后侧与该第一穿孔的尾段，及一连接于该前、尾段之间且靠抵于该阶级段的挡止段，该尾段具有一连结于该第一接脚的尾端。该第二接脚与该第三接脚对应设置在该本体中。本实用新型专利技术提供一种能让制造过程更容易，并可扩充成多个接脚使用的电源插座。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电子电路的插座，特别是涉及一种电源插座。
技术介绍
如图1、 2所示，为中国台湾专利申请第91203663号所揭露的一种电源插座100，该电源插座100包含一本体10、 一壳体ll、 一插接端子12、 一固定叉片13、 一弹片14,及一导电端子15，该电源插座100的缺点在于1、 该插接端子12是借由该固定叉片13的卡掣以及该插接端子12的一接脚121弯折才使得位置固定，所以安装过程中，该插接端子12必须先与该固定叉片13结合，然后从该本体10前侧往后安装入该本体10内，同时穿出该接脚121，最后还要弯折该接脚121，因此存在制造过程相当繁琐的缺点。2、 由于该本体10的一后侧开口 101并非圆形，其底部是形成一平直面102，该插接端子12也具有一对应于该平直面102的限位面122，所以该插接端子12结合到该后侧开口 101时必须有一定的方向性，否则该插接端子12无法安装入该本体10内，此外，该固定叉片13也是非圆形，并具有一呈单方向的叉片开口 131，以至于同样会限制安装上的方向性，由于前述许多安装的限制，所以会造成良率与产量受限的缺点。3、 该固定叉片13与该插接端子12结合时，实际上两者之间往往无法完全密接，而是呈现有空隙的镂空状态，所以仍有牢固性不佳且容易松脱的缺点。4、 因为该插接端子12通常是采用车制加工成型，所以生产成本高，且该接脚121必须穿出该本体10的一后侧开口 101夕卜，因此限制该插接端子12只能形成单一接脚121，无法具备多个接脚以提供电路布局上更多选择的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种能让制造过程更容易，并可扩充成多个接脚使用的电源插座。该电源插座包含一本体、 一中心端子，及一第二接脚，该本体包括一沿一长方向贯穿的中心孔，及一位于该中心孔旁的容室，该中心端子是设置于该中心孔中，该第二接脚是延伸出该本体外并包括一从该容室朝向该中心端子延伸的弹性段。本技术的特征在于该本体的中心孔具有一从该本体前侧穿出的大孔径段、 一从该本体后侧穿出的小孔径段，及一连接于该大、小孔径段之间的阶级段；该电源插座还包含一第一接脚，该第一接脚是设置于该本体后侧并包括一对应于该小孔径段的第一穿孔；该中心端子是沿该长方向延伸并包括一位于该大孔径段的前段、 一从该小孔径段穿出该本体后侧与该第一穿孔的尾段，及一连接于该前、尾段之间且靠抵于该阶级段的挡止段，该尾段具有一连结于该第一接脚的尾A山顿。本技术的有益效果在于安装该中心端子时，只要将该中心端子的尾段穿过该第一穿孔，然后对该尾端进行铆接，就可以完成该中心端子的固定作业，并同时与该第一接脚完成电连接，而该第一接脚可分支成多个接脚结构，借以提供电路布局上更多选择的使用效果。附图说明图1是一立体分解图，说明一般电源插座的结构；图2是一立体图，说明一般电源插座中， 一插接端子与一固定叉片连接在一本体的组合情形；图3是一立体分解图，说明本技术电源插座的较佳实施例；图4是一立体组合图，说明该较佳实施例中， 一本体、 一前壳体、一主壳体、 一第一接脚、 一中心端子、 一第二接脚，及一第三接脚的组合结构；图5是一剖视图，说明该较佳实施例中，该本体的一中心孔与一5容室，以及该第一接脚、该中心端子、该第二接脚的组合情形；图6是一剖视图，说明该较佳实施例中，该第二接脚插设于一第二插槽的组合情形；图7是一剖视图，说明该较佳实施例中，该第三接脚插设于一第三插槽的组合情形；图8是一剖视图，说明该较佳实施例中，该第三接脚的多个凸粒与该第二接脚的一弹性段抵接的情形；图9是一剖视图，说明该较佳实施例中，该中心端子的尾端铆接于该第一接脚的组合情形；及图10是一示意图，说明该较佳实施例中，该第一接脚可以分支成多个接脚结构。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明如图3、 4所示，本技术电源插座200的较佳实施例包含一本体20、 一前壳体30、 一主壳体40、 一第一接脚50、 一中心端子60、一第二接脚70，及一第三接脚80。如图3、 4、 5所示，该本体20包括一沿一长方向X贯穿的中心孔21、 一位于该中心孔21旁的容室22、 一外周面23，及一形成于该本体20后侧的鸡尾槽24。该中心孔21具有一从该本体20前侧穿出的大孔径段211、 一从该本体20后侧穿出的小孔径段212，及一连接于该大、小孔径段211、212之间的阶级段213。如图3、 4、 6、 7所示，该容室22是沿该长方向X朝向该本体20后侧开放，并具有相间隔地从该本体20后侧向前延伸的一第二插槽221及一第三插槽222、 二第二定位孔223，及二第三定位孔224。该第二、三插槽221、 222是分别沿一垂直于该长方向X的高度方向Z穿过该本体20底部、后侧以及凹陷于该本体20顶部，在本实施例中，该第三插槽222向该本体20前侧延伸的深度较该第二插槽221浅。所述第二定位孔223是分别凹陷于该第二插槽221前方的上表面并穿过下表面。所述第三定位孔224是分别凹陷于该第三插槽222前方的上表面并穿过下表面。如图3、 4、 5、 8所示，该外周面23具有二分别从该本体20前缘的左右两侧突出的凸缘231，及二分别与所述凸缘231相间隔地从左右两侧突出的连接块232。该鸡尾槽24是与该中心孔21的小孔径段212连通，其开口处在本实施例中是位于该本体20侧面。该前壳体30是沿该长方向X连接于该本体20前侧，并具有一对应于该中心孔21的前壳孔31、 二分别沿该外周面23的左右两侧延伸的耳片32，及二分别自所述耳片32内侧向前顶抵于所述凸缘231的定位件33，在本实施例中，所述定位件33是分别从所述耳片32冲压成型。该主壳体40具有一抵贴于该本体20顶部的顶壁41、 二分别自该顶壁41沿该本体20的左右两侧向下延伸的侧壁42、 二分别穿设于所述侧壁42且对应于所述连接块232嵌合的主壳孔43，及二分别从所述侧壁42向下延伸的叉片44。如图3、 4、 5、 9所示，该第一接脚50是设置于该本体20后侧并包括一对应于该小孔径段212的第一穿孔51、 一围绕该第一穿孔51形成的铆接片52，及一连接于该铆接片52的接脚段53，该铆接片52是从该本体20侧面滑设入该鸠尾槽24中对应于该小孔径段212。该中心端子60是沿该长方向X延伸并包括一位于该大孔径段211的前段61、 一从该小孔径段212穿出该本体20后侧与该第一穿孔51的尾段62，及一连接于该前、尾段61、 62之间且靠抵于该中心孔21的阶级段213的挡止段63，该尾段62具有一铆接于该第一接脚50的尾端621。如图3、 4、 5、 6所示，该第二、三接脚70、 80是依序插设于该第二、三插槽221、 222并向下延伸出该本体20外，该第二接脚70是延伸出该本体20外并包括一从该容室22朝向该中心端子60延伸的弹性段71，及二分别嵌合于所述第二定位孔223的第二凸部72，该弹性段71在本实施例中是形成一弹片。如图3、 4、 7、 8所示，该第三接脚80包括二分别嵌合于所述第三定位孔224的第三凸部81，及多个位于该容室22中且面向该第二接脚70的凸粒82，该第二接脚70的弹性段71是与所述凸粒82抵接。如图3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源插座，包含一本体、一中心端子，及一第二接脚，该本体包括一沿一长方向贯穿的中心孔，及一位于该中心孔旁的容室，该中心端子是设置于该中心孔中，该第二接脚是延伸出该本体外并包括一从该容室朝向该中心端子延伸的弹性段，其特征在于：　该本体 的中心孔具有一从该本体前侧穿出的大孔径段、一从该本体后侧穿出的小孔径段，及一连接于该大、小孔径段之间的阶级段；　该电源插座还包含一第一接脚，该第一接脚是设置于该本体后侧并包括一对应于该小孔径段的第一穿孔；及　该中心端子是沿该长方 向延伸并包括一位于该大孔径段的前段、一从该小孔径段穿出该本体后侧与该第一穿孔的尾段，及一连接于该前、尾段之间且靠抵于该阶级段的挡止段，该尾段具有一连结于该第一接脚的尾端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永铭，
申请(专利权)人：百容电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]