扳机开关制造技术

一种扳机开关，包含壳座单元、控制单元及转向单元。所述壳座单元围绕界定出枢槽部。所述控制单元包括电路板、导电滑座组及扳机组。所述电路板具有数个金属带及数个导电带。所述导电滑座组可相对于所述电路板移动且具有数个用来与所述导电带电连接的导电弹片。所述扳机组用来带动所述导电滑座组移动且具有推动轴。所述转向单元可操作地设置于所述壳座单元且包括枢设于所述枢槽部的拨杆，及可被弹压地接触所述金属带的转向弹片，所述拨杆具有枢设于所述枢槽部的枢轴，而不需要螺接，能提高耐用性，且所述枢轴为一体成型，能提高结构强度，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
扳机开关


[0001]本专利技术涉及一种扳机开关，特别是涉及一种电动工具的扳机开关。

技术介绍

[0002]一般的电动工具会利用扳机开关及电路设计，进行开机、关机，并用来控制转速并调整转向。
[0003]如图1、图2所示，一种现有的扳机开关1，包括一壳座11、一可按压的扳机12、一连接于所述扳机12且穿置于所述壳座11的推轴13、一位于所述壳座11内的电路板14，及一可拨转地设置于所述壳座11的转向装置15。所述推轴13邻近于所述电路板14的一端设有导电弹片(图未示)能与所述电路板14电连接，通过按压或松开所述扳机12，改变所述推轴13与所述电路板14的相对位置，便能产生开机、关机及电阻变化等不同的电子信号，借此控制电动工具的运转。
[0004]所述转向装置15用来变换电动工具的转动方向，所述转向装置15具有一带动臂151及一转动臂152，所述带动臂151用来带动一导电弹片(图未示)相对于所述电路板14转动，以产生正转或反转的电子信号，所述转动臂152利用一螺丝153螺锁于所述带动臂151，使用者只要向左拨转或向右拨转所述转动臂152，便能达到变换电动工具的转动方向的作用。
[0005]虽然所述扳机开关1具有上述使用特性，但所述转向装置15在反复拨转一段时间后，所述螺丝153可能会产生松脱的问题，而造成所述带动臂151与所述转动臂152的结合不稳固而无法顺利传递力矩，因此，耐用性不佳。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种耐用性较高的扳机开关。
[0007]本专利技术的扳机开关，适用于安装在电动工具，所述扳机开关包含壳座单元、控制单元及转向单元。
[0008]所述壳座单元围绕界定出容置空间、连通于所述容置空间且沿前后方向延伸的滑动孔，及连通于所述容置空间的枢槽部，所述壳座单元具有位于所述容置空间内且与所述滑动孔间隔相对的安装部。
[0009]所述控制单元可操作地设置于所述壳座单元，所述控制单元包括电路板、导电滑座组及扳机组。所述电路板设置在所述容置空间内，所述电路板具有数个位于上表面且用来控制所述电动工具的转动方向的金属带，及数个位于下表面且用来控制所述电动工具的运转的导电带。所述导电滑座组位于所述容置空间内且可沿所述前后方向相对于所述电路板移动，所述导电滑座组具有数个用来与所述导电带电连接的导电弹片。所述扳机组可被按压地设置于所述壳座单元并用来带动所述导电滑座组移动，所述扳机组具有穿设于所述滑动孔且连接于所述导电滑座组的推动轴，及可被压缩地设置于所述推动轴与所述安装部间的复位弹性件。
[0010]所述转向单元可操作地设置于所述壳座单元，所述转向单元包括枢设于所述枢槽部的拨杆，及设置于所述拨杆且可被弹压地接触所述电路板的金属带的转向弹片，所述拨杆具有枢设于所述枢槽部的枢轴，所述枢轴为一体成型。
[0011]本专利技术的扳机开关，所述电路板还具有形成于所述下表面的电阻带与缓冲带，所述电阻带用来产生信号源的电压变化，所述缓冲带用来供其中一所述导电弹片接触并用来延迟产生开机的信号源的时间，定义所述导电滑座组的可动距离为按压行程，所述缓冲带的距离至少为所述按压行程的四分之一。
[0012]本专利技术的扳机开关，所述拨杆还具有供所述转向弹片设置的转向端，及位于所述转向端与所述枢轴间的定位凸块，所述转向单元还包括定位弹片，所述定位弹片具有数个间隔设置的凹部，所述定位凸块选择性地卡入其中一所述凹部。
[0013]本专利技术的扳机开关，所述壳座单元的枢槽部具有枢轴段，及高于所述枢轴段且内径大于所述枢轴段的内径的防尘段，所述转向单元还包括套设在所述枢轴且容置在所述防尘段的防尘垫圈。
[0014]本专利技术的扳机开关，所述扳机组还具有嵌入所述滑动孔且供所述推动轴可滑移地接触的防尘环。
[0015]本专利技术的扳机开关，所述壳座单元还围绕界定出连通于所述容置空间的灌胶室，所述控制单元还包括连接于所述电路板且通过所述灌胶室并穿出所述壳座单元的扁平电缆，所述灌胶室用来填入灌胶而使所述扁平电缆被定位。
[0016]本专利技术的扳机开关，所述导电滑座组还具有连接于所述推动轴的滑动座，所述导电弹片可被弹压地设置于所述滑动座并随着所述滑动座移动，每一所述导电弹片具有用来抵接于其中一所述导电带的导通段、两个分别位于所述导通段的两相反侧的连接段，及两分别连接于所述连接段的内勾段，所述内勾段相向延伸。
[0017]本专利技术的扳机开关，所述滑动座具有数个位于顶端且分别供所述导电弹片设置的安装槽，每一所述安装槽具有槽底面，每一所述导电弹片的内勾段容置于各自的安装槽内，每一所述导电弹片的其中一所述内勾段抵接于所对应的槽底面。
[0018]本专利技术的扳机开关，所述壳座单元具有两个在左右方向间隔设置的滑槽，所述导电滑座组具有连接于所述推动轴的滑动座，所述导电弹片可被弹压地设置于所述滑动座并随着所述滑动座移动，所述滑动座具有两个分别形成于左右两侧且可滑移地设置于所述滑槽的滑块。
[0019]本专利技术的扳机开关，所述扳机组还具有用来按压的扳机，且所述扳机与所述推动轴为一体成型，所述推动轴反向于所述扳机的一端形成有嵌槽，所述导电滑座组具有连接于所述推动轴的滑动座，所述滑动座具有嵌入于所述嵌槽的嵌条。
[0020]本专利技术的有益效果在于：本专利技术在将所述拨杆组装在所述壳座单元时，通过所述枢轴枢设于所述枢槽部，而不需要螺接，因此，耐用性较高。同时，利用所述枢轴为一体成型的设计，能提高结构强度，延长使用寿命。
附图说明
[0021]本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0022]图1是现有的扳机开关的立体图；
[0023]图2是现有的所述扳机开关的不完整的立体分解图；
[0024]图3是本专利技术扳机开关的实施例的立体图；
[0025]图4是所述实施例的不完整的立体分解图；
[0026]图5是所述实施例的不完整的剖面侧视示意图；
[0027]图6是局部分解立体图，说明所述实施例的一控制单元及一转向单元安装在一壳座单元；
[0028]图7是俯视示意图，说明所述转向单元的一拨杆与一定位弹片的配合关系；
[0029]图8是类似于图7的俯视示意图，说明左转所述拨杆并使一推抵凸部卡入所述定位弹片右侧的一凹部；
[0030]图9是类似于图8的俯视示意图，说明右转所述拨杆并使所述推抵凸部卡入所述定位弹片左侧的一凹部；
[0031]图10是所述控制单元的一电路板与所述转向单元的一转向弹片的示意图；
[0032]图11是所述电路板与一导电滑座组的数个导电弹片的示意图；
[0033]图12是局部剖面侧视示意图，说明所述实施例的一按压行程；
[0034]图13至图15是所述导电弹片沿所述电路板移动的动作示意图；及
[0035]图16是所述转向弹片沿所述电路板转动的示意图。
具体实施方式
[0036]参阅图3与图4，本专利技术扳机开关的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扳机开关，适用于安装在电动工具，其特征在于：所述扳机开关包含：壳座单元，围绕界定出容置空间、连通于所述容置空间且沿前后方向延伸的滑动孔，及连通于所述容置空间的枢槽部，所述壳座单元具有位于所述容置空间内且与所述滑动孔间隔相对的安装部；控制单元，可操作地设置于所述壳座单元，所述控制单元包括：电路板，设置在所述容置空间内，所述电路板具有数个位于上表面且用来控制所述电动工具的转动方向的金属带，及数个位于下表面且用来控制所述电动工具的运转的导电带，导电滑座组，位于所述容置空间内且可沿所述前后方向相对于所述电路板移动，所述导电滑座组具有数个用来与所述导电带电连接的导电弹片，及扳机组，可被按压地设置于所述壳座单元并用来带动所述导电滑座组移动，所述扳机组具有穿设于所述滑动孔且连接于所述导电滑座组的推动轴，及可被压缩地设置于所述推动轴与所述安装部间的复位弹性件；及转向单元，可操作地设置于所述壳座单元，所述转向单元包括可枢设于所述枢槽部的拨杆，及设置于所述拨杆且可被弹压地接触所述电路板的金属带的转向弹片，所述拨杆具有枢设于所述枢槽部的枢轴，所述枢轴为一体成型。2.根据权利要求1所述的扳机开关，其特征在于：所述电路板还具有形成于所述下表面的电阻带与缓冲带，所述电阻带用来产生信号源的电压变化，所述缓冲带用来供其中一所述导电弹片接触并用来延迟产生开机的信号源的时间，定义所述导电滑座组的可动距离为按压行程，所述缓冲带的距离至少为所述按压行程的四分之一。3.根据权利要求1所述的扳机开关，其特征在于：所述拨杆还具有供所述转向弹片设置的转向端，及位于所述转向端与所述枢轴间的定位凸块，所述转向单元还包括定位弹片，所述定位弹片具有数个间隔设置的凹部，所述定位凸块选择性地卡入其中一所述凹部。4.根据权利要求1所述的扳机开关，其特征在于：所述壳座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培正，郭永铭，
申请(专利权)人：百容电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：