【技术实现步骤摘要】
竖炉机组静置炉出铜口喉管结构
[0001]本专利技术涉及一种竖炉机组静置炉出铜口喉管结构。
技术介绍
[0002]目前竖炉机组的静置炉出铜口流通喉管由于结构设计不够合理,如附图3所示,经常有较多冷铜堆积,导致内部铜渣无法清理,铜渣漂浮在喉管上部分区域,熔腔铜液温度受铜渣阻挡作用,喉管区域温度比熔腔的低,转炉时铜液容易在喉节处被冷铜阻挡流通,铜液回流速度慢,导致冷却堵塞现象。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题就是提供一种竖炉机组静置炉出铜口喉管结构,避免喉管冷铜堵塞,铜液回流速度快,便于吹氧维修。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种竖炉机组静置炉出铜口喉管结构,包括静置炉,设置于静置炉上的出铜口,设置于静置炉内的熔腔,以及用于连通熔腔与出铜口的喉管,所述喉管上设有观察孔和清渣孔,所述喉管包括第一管段、第二管段和第三管段,所述观察孔和清渣孔设置于第一管段,所述第二管段设置于熔腔的中心延长线上,所述第三管段设置于熔腔的中心位置。
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖炉机组静置炉出铜口喉管结构,其特征在于:包括静置炉,设置于静置炉上的出铜口,设置于静置炉内的熔腔,以及用于连通熔腔与出铜口的喉管,所述喉管上设有观察孔和清渣孔,所述喉管包括第一管段、第二管段和第三管段,所述观察孔和清渣孔设置于第一管段,所述第二管段设置于熔腔的中心延长线上,所述第三管段设置于熔腔的中心位置。2.根据权利要求1所述的竖炉机组静置炉出铜口喉管结构,其特征在于:所述第一管段为圆形管,所述第一管段的直径为R1。3.根据权利要求2所述的竖炉机组静置炉出铜口喉管结构,其特征在于:所述第二管段通过圆弧扩口连接第一管段和第二管段,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海权,朱张泉,曾敏,魏建丰,何林波,
申请(专利权)人:浙江海亮股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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