本发明专利技术公开了一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置，涉及焙烧炉领域，包括底板与料框，所述底板顶面呈矩形设置有四根支柱，且支柱顶面设置有与料框配合的框架，所述底板每侧的两根支柱之间皆设置有间板，且每块间板内皆滑动连接有与料框配合的托板。本发明专利技术通过气缸顶升顶升板，推动螺纹柱上升，使得螺纹环旋转，进而通过连接条及推板推动滑动板向外侧滑动，顶升板未顶升到位时，应料框对托板的压力，导致托板无法抽回，顶升板承托料框后，不对托板产生压力，拉簧即可拉动托板脱离料框，气缸下降即可带动料框下降，并松开螺纹住，压簧推动托板复位，直至托板插入堆叠料框之间的间隙，即可再次承托料框，更加安全，且成本更低。且成本更低。且成本更低。
【技术实现步骤摘要】
一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置
[0001]本专利技术涉及焙烧炉领域，具体为一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置。
技术介绍
[0002]对成型的炭素制品进行焙烧热处理的热工设备，焙烧前的生制品是由焦炭颗粒与黏结剂两部分组成的，其焙烧过程是在焙烧炉隔绝空气的条件下，按一定的升温速度，以间接加热的方式进行的，炭制品通过900～llOOOC的温度焙烧，黏结剂排出挥发分，残留物被焦化等一系列复杂的物理化学变化，形成的焦炭网格将所有不同尺寸的焦炭颗粒牢固地连接在一起，从而使焙烧后的制品具有一定的机械强度、耐热、耐腐蚀及良好的导热、导电性能，以满足使用及进一步热加工(石墨化)的需要。
[0003]公告号为CN11486713B，提供了一种竖直炉道焙烧炉铝用碳阳极卸载装置，其通过托块机构承托碳阳极，下方的升降机构在托块机构解除限制后接收最下方的铝用碳阳极，并通过输出机构输出，整个系统无需翻倒铝用碳阳极就可以对其进行排出，保障运输过程不会破坏铝用碳阳极，节约了生产成本。
[0004]但上述材料中，采用电机控制托块机构的伸缩，在电机出现故障或与升降机构的气缸的配合出现异常时，极易导致碳阳极无法下料，或气缸未伸缩到位托块机构就被抽出导致碳阳极坠落的情况，不够安全，且成本较高。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置，以解决现有的竖直炉道焙烧炉铝用碳阳极卸载装置使用不够安全，且成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置，包括底板与料框，所述底板顶面呈矩形设置有四根支柱，且支柱顶面设置有与料框配合的框架，所述底板每侧的两根支柱之间皆设置有间板，且每块间板内皆滑动连接有与料框配合的托板，每块所述托板的侧面连接有多根拉簧，且拉簧的另一端连接有滑动板，每块所述滑动板的另一面连接有多根与间板内壁连接的压簧，每块所述间板的底面皆滑动连接有与对应滑动板连接的推板，且推板的一侧皆转动连接有连接条，两根所述连接条之间转动连接有螺纹环，且两根支柱之间位于螺纹环的上方设置有顶板，所述顶板上滑动连接有与螺纹环配合的螺纹柱，所述底板顶面位于支柱之间安装有气缸，且气缸的输出端连接有与料框和螺纹柱配合的顶升板。
[0007]通过采用上述技术方案，托板可承托料框，气缸通过推动顶升板，以推动螺纹柱上升，使得螺纹环旋转，进而通过连接条及推板推动滑动板向外侧滑动，顶升板未顶升到位时，因料框对托板的压力，导致托板无法抽回，顶升板承托料框后，不对托板产生压力，拉簧即可拉动托板脱离料框，气缸下降即可带动料框下降，并松开螺纹柱，压簧推动托板复位，直至托板插入堆叠料框之间的间隙，即可再次承托料框。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述料框包括箱体、坩埚槽、电磁线圈与隔磁板，所述框架、
托板与顶升板皆与箱体配合，且箱体顶端设置有多个坩埚槽，所述箱体内部安装有多个分别套设与坩埚槽外的电磁线圈，且箱体内部位于每两个电磁线圈之间皆设置有隔磁板。
[0009]通过采用上述技术方案，坩埚槽可用于放置装物料的坩埚，箱体内的电磁线圈加热坩埚，可使得箱体的温度更低，便于下步工序的操作，隔磁板可隔绝电磁线圈，防止其之间相互干扰。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述箱体的正面与背面皆设置有一组与电磁线圈连接的电刷槽，且框架内侧壁皆设置有与电刷槽配合的电刷头。
[0011]通过采用上述技术方案，电刷槽与电刷头配合可为电磁线圈供电。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述箱体与顶升板的顶面皆设置有一组定位凸块，且箱体的底面皆开设有与定位凸块配合的定位凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，定位凸块与定位凹槽配合可使箱体的堆叠更加稳固，且使得顶升板承托箱体更精准。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述底板顶面与顶升板之间连接有多根导向伸缩柱。
[0015]通过采用上述技术方案，导向伸缩柱可使得顶升板升降更稳定。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述底板顶面安装有位于间板下方的送料架。
[0017]通过采用上述技术方案，送料架可输送加热完成的碳阳极。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述送料架的一侧安装有电机，且送料架的转辊两端皆套设有链条。
[0019]通过采用上述技术方案，电机可通过链条带动所有转辊转动，以使送料架可向外输送加热完成的碳阳极。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述间板的内侧面皆设置有与托板底面配合的支撑板。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑板可承托托板。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述箱体的顶面边角处设置有倒斜角。
[0023]通过采用上述技术方案，倒斜角便于箱体堆叠时产生间隙。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]本专利技术通过气缸顶升顶升板，推动螺纹柱上升，使得螺纹环旋转，进而通过连接条及推板推动滑动板向外侧滑动，顶升板未顶升到位时，应因料框对托板的压力，导致托板无法抽回，顶升板承托料框后，不对托板产生压力，拉簧即可拉动托板脱离料框，气缸下降即可带动料框下降，并松开螺纹住，压簧推动托板复位，直至托板插入堆叠料框之间的间隙，即可再次承托料框，不易因驱动托板的电动机构出现故障而导致料框坠落，更加安全，且成本更低。
附图说明
[0026]图1为本专利技术第一视角的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术第二视角的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的俯视图；
[0029]图4为本专利技术的剖视图；
[0030]图5为本专利技术图2中A的放大图；
[0031]图6为本专利技术图4中B的放大图。
[0032]图中：1、底板；2、料框；201、箱体；202、坩埚槽；203、电磁线圈；204、隔磁板；3、支柱；4、框架；5、送料架；6、电刷头；7、电刷槽；8、气缸；9、顶升板；10、导向伸缩柱；11、定位凸块；12、定位凹槽；13、间板；14、托板；15、拉簧；16、滑动板；17、压簧；18、推板；19、连接条；20、螺纹环；21、顶板；22、螺纹柱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0035]一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置，如图1
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6所示，包括底板1与料框2，底板1顶面呈矩形设置有四根支柱3，且支柱3顶面设置有与料框2配合的框架4，底板1顶面位于支柱3之间安装有气缸8，且气缸8的输出端连接有与料框2和螺纹柱22配合的顶升板9，气缸8可推动顶升板9上升承托料框2，底板1每侧的两根支柱3之间皆设置有间板13，且每块间板13内皆滑动连接有与料框2配合的托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置，包括底板(1)与料框(2)，所述底板(1)顶面设置有多根支柱(3)，且支柱(3)顶面设置有与料框(2)配合的框架(4)，所述底板(1)每侧的支柱(3)之间皆设置有间板(13)，且每块间板(13)内皆滑动连接有与料框(2)配合的托板(14)，每块所述托板(14)的侧面连接有多根拉簧(15)，且拉簧(15)的另一端连接有滑动板(16)，每块所述滑动板(16)的另一面连接有多根与间板(13)内壁连接的压簧(17)，每块所述间板(13)的底面皆滑动连接有与对应滑动板(16)连接的推板(18)，且推板(18)的一侧皆转动连接有连接条(19)，两根所述连接条(19)之间转动连接有螺纹环(20)，且两根支柱(3)之间位于螺纹环(20)的上方设置有顶板(21)，所述顶板(21)上滑动连接有与螺纹环(20)配合的螺纹柱(22)，所述底板(1)顶面位于支柱(3)之间安装有气缸(8)，且气缸(8)的输出端连接有与料框(2)和螺纹柱(22)配合的顶升板(9)。2.根据权利要求1所述的一种竖直炉道焙烧炉黑铜用碳阳极卸载装置，其特征在于：所述料框(2)包括箱体(201)、坩埚槽(202)、电磁线圈(203)与隔磁板(204)，所述框架(4)、托板(14)与顶升板(9)皆与箱体(201)配合，且箱体(201)顶端设置有多个坩埚槽(202)，所述箱体(201)内部安装有多个分别套设与坩埚槽(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宽飞，蔡晋，李样才，丁有莲，
申请(专利权)人：贵溪市鑫浩泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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