本实用新型专利技术涉及一种用于减少手动压接时间的装置，包括工作台(7)以及均设在工作台(7)上的多个端子盘(1)、导杆(2)、第一滑动导轨(3)、多个压接模具(4)、和第二滑动导轨(5)和手动压接机(6)；所述的导杆(2)为用于放置和水平方向移动端子盘(1)的导杆；所述的第一滑动导轨(3)平行于导杆(2)设置；所述的第二滑动导轨(5)垂直于第一滑动导轨(3)设置，并与第一滑动导轨(3)的中间位置对接；所述的压接模具(4)位于第一滑动导轨(3)和第二滑动导轨(5)上滑动；所述的手动压接机(6)位于第二滑动导轨(5)一侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有省时省力、更换方便等优点。更换方便等优点。更换方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于减少手动压接时间的装置
[0001]本技术涉及手动压接领域，尤其是涉及一种用于减少手动压接时间的装置。
技术介绍
[0002]在汽车的线束生产过程中，需要通过端子盘上的端子和模具进行配合，利用压接机对线束进行压接工艺。目前的压接机多采用手动压接机。
[0003]目前手动压接机的使用过程是在没有任何自动化的器械帮助的情况下，纯手动完成的。一般为通过对端子盘和模具进行编号，需要对应的端子盘和模具时，首先通过编号寻找到所需的端子盘和模具，然后操作人员需要手动搬运端子盘和磨具到压接机出。而不同的线束的压接过程需要频繁的更换端子和模具，这使得操作人员需要频繁移动进行模具和端子的更换。手动压接机的模具和端子更换时间长且没有价值，操作员需要为每个压接组合分别安装和卸载对应的端子和模具，其中包括重型模具拾取、移动和归还，费时费力。
[0004]中国专利CN208142509 U公开了一种换模机及线束生产设备，其通过将端子盘和模具进行事先对应连接，并设置在支架上，通过移动支架来实现整体的移动。该现有技术虽然能够一定程度的减少手动压接的时间，但是这种整体结构的设计不利于端子盘和模具的单独更换，且整体移动起来也比较费力，依然存在费时费力的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于减少手动压接时间的装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种用于减少手动压接时间的装置，包括工作台以及均设在工作台上的多个端子盘、多个压接模具和手动压接机；所述的装置还包括均设在工作台上的导杆、第一滑动导轨和第二滑动导轨；所述的导杆为用于放置和水平方向移动端子盘的导杆；所述的第一滑动导轨平行于导杆设置；所述的第二滑动导轨垂直于第一滑动导轨设置，并与第一滑动导轨的中间位置对接；所述的压接模具位于第一滑动导轨和第二滑动导轨上滑动；所述的手动压接机位于第二滑动导轨一侧。
[0008]进一步地，所述的端子盘和所述的压接模具一一对应。
[0009]进一步地，所述的端子盘为由多个端子卷成的圆形结构的端子盘。
[0010]进一步地，所述的第一滑动导轨中间设置与第二滑动导轨对接的缺口。
[0011]进一步地，所述的第二滑动导轨焊接在第一滑动导轨的缺口处。
[0012]进一步地，所述的第一滑动导轨的两端和第二滑动导轨的远离第一滑动导轨的一端均设置用于防止压接模具滑出的格挡板。
[0013]进一步地，所述的第一滑动导轨和第二滑动导轨均为金属材料制成的导轨。
[0014]进一步地，所述的导杆为一端可拆卸的导杆。
[0015]进一步地，所述的导杆为金属材料制成的导杆。
[0016]进一步地，所述的手动压接机为用于将端子盘的端子和对应的压接模具进行组合压接的压接机。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]一、本技术通过滑动压接模具进行转换，安装和卸载模具的时候无需再搬运沉重的模具，滑动模具的方式有助于减少换模时间，进而减少整个手动压接流程的时间。同时压接模具的选择不用和过去一样先去寻找压接模具并归还旧的压接模具，节省了搬运压接模具的时间，省时省力。
[0019]二、本技术的导杆有助于同一时间内将多个端子盘保持在导杆上，通过提前备料，将所有涉及到的端子尽可能先保持在导杆上，然后进行工作，有助于减少端子盘装卸所需的时间并且快速更换物料。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的端子盘结构示意图。
[0022]图中标号所示为：
[0023]1、端子盘，2、导杆，3、第一滑动导轨，4、压接模具，5、第二滑动导轨，6、手动压接机，7、工作台。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种用于减少手动压接时间的装置，包括工作台7以及均设在工作台7上的多个端子盘1、导杆2、第一滑动导轨3、多个压接模具4、第二滑动导轨5和手动压接机6；所述的端子盘1为由多个端子卷成的圆形结构的端子盘；所述的导杆2使用金属材料制成，表明光滑，且一端可进行拆卸；所述的多个端子盘1依次放置在导杆2上，沿导杆2方向水平移动；所述的第一滑动导轨3平行于导杆2设置；所述的第一滑动导轨3和第二滑动导轨5均为金属材料制成的导轨，表明光滑，利于压接模具4的滑动；所述的第二滑动导轨5垂直于第一滑动导轨3设置，并与第一滑动导轨3的中间位置所留的缺口进行焊接；所述的压接模具4与端子盘1一一对应，且位于第一滑动导轨3和第二滑动导轨5上滑动；所述的第一滑动导轨3的两端和第二滑动导轨5的远离第一滑动导轨3的一端均设置格挡板，用于防止压接模具4滑动导轨的边缘处滑出；所述的手动压接机6位于第二滑动导轨5一侧；所述的手动压接机6用于将端子盘1的端子和对应的压接模具4进行组合压接。
[0027]当本技术工作时，首先将导杆2的一端拆下来，将所有涉及到的端子盘1依次穿到导杆2上，并将所有与端子盘1对应的压接模具4放置在第一滑动导轨3上。当线束压接需要用到某个端子时，通过在导杆2上沿着导杆2的方向移动对应端子盘1当第二滑动导轨5正对的位置，然后在第一滑动导轨3上将对应的压接模具4滑动到第二滑动导轨5正对位置，并由焊接位置滑动到第二滑动导轨5上，直至处于手动压接机6正下方停止；如图2所示，端
子盘1为多个端子卷在一起形成的卷尺形状，通过拉动将对应的端子拉扯到压接模具4处，使用手动压接机6通过端子和压接模具4对线束进行压接工艺。在进行整个压接过程中，操作人员只需位于工作台7靠近手动压接机6的一侧，无需移动，通过端子盘1和压接模具4的滑动就能完成工作，节约换取端子盘1和压接模具4的时间，省时省力。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于减少手动压接时间的装置，包括工作台(7)以及均设在工作台(7)上的多个端子盘(1)、多个压接模具(4)和手动压接机(6)；其特征在于，所述的装置还包括均设在工作台(7)上的导杆(2)、第一滑动导轨(3)和第二滑动导轨(5)；所述的导杆(2)为用于放置和水平方向移动端子盘(1)的导杆；所述的第一滑动导轨(3)平行于导杆(2)设置；所述的第二滑动导轨(5)垂直于第一滑动导轨(3)设置，并与第一滑动导轨(3)的中间位置对接；所述的压接模具(4)位于第一滑动导轨(3)和第二滑动导轨(5)上滑动；所述的手动压接机(6)位于第二滑动导轨(5)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于减少手动压接时间的装置，其特征在于，所述的端子盘(1)和所述的压接模具(4)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种用于减少手动压接时间的装置，其特征在于，所述的端子盘(1)为由多个端子卷成的圆形结构的端子盘。4.根据权利要求1所述的一种用于减少手动压接时间的装置，其特征在于，所述的第一滑动导...
【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：安波福电气系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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