本实用新型专利技术公开了一种箱式液冷散热布管装置，包括外箱体、隔板、输送泵、蛇形管、若干组供液管和若干组服务器安装箱，所述隔板固定连接于所述外箱体的下端内壁面，所述输送泵通过螺栓安装于外箱体的外侧，所述蛇形管设置在外箱体内，且蛇形管设置在隔板下方。该箱式液冷散热布管装置通过设置输送泵、供液管、插管、蛇形管等组件之间的配合使用，实现服务器安装箱内冷却液的循环输送，通过设置插接机构提高了服务器安装箱安装固定时的便捷性，根据实际的服务器数量可适应性对其供液浸没冷却，管路大部分均设置在外箱体内侧，布管整体性高，避免了管线过多暴露在外的问题，并且供液稳定，有效提高了散热效率。效提高了散热效率。效提高了散热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种箱式液冷散热布管装置
[0001]本技术涉及服务器散热
，具体为一种箱式液冷散热布管装置。
技术介绍
[0002]近年来随着计算需求的逐渐加大，服务器芯片功率越来越高，适配传统服务器机房的风冷散热系统负担加重，在满足数据中心的散热要求下已无法实现较低的PUE。传统风冷技术主要是通过列间空调降低整个数据中心的环境温度，无法直接对发热元件进行散热，效率较低。
[0003]液冷技术是利用冷却效率较高的液体传热介质，例如水，油或乙二醇等来进行热交换。具体是通过液体传热介质流经发热芯片带走热量，通过换热器和冷却塔实现冷热交换。液冷相对风冷具有以下优势：高比热容，热容量高，在升温相同的情况下带走的热量多；高导热率，传热快；制冷效果强，可支持功率密度高；PUE值低，能耗小；在设备终端噪音低，因此液冷技术在IDC冷却领域逐渐受到重视。
[0004]现有液冷技术分为冷板式液冷技术与浸没式液冷，二者工作原理如下：
[0005]冷板式液冷技术，即利用工作流体作为中间热量传输的媒介，将热量由热区传递到远处再进行冷却。在该技术中，工作液体与被冷却对象分离，工作液体不与电子器件直接接触，而是通过液冷板等高效热传导部件将被冷却对象的热量传递到冷媒中，因此冷板式液冷技术又称为间接液冷技术。由于液体比空气的比热大，散热速度远远大于空气，因此制冷效率远高于风冷散热，可有效解决高密度服务器的散热问题，降低冷却系统能耗并降低噪声。
[0006]浸没式液冷技术，主要是将服务器主板、CPU、内存等发热元器件完全浸没在冷媒中，在工作状态下，各发热器件会产生热量，引起冷媒温升。当冷媒温度升高到系统压力所对应的沸点，冷媒工质发生相变，从液态变化为气态，通过汽化热吸收热量实现热量的转移。浸没式液冷技术利用液体相变将热量直接带走，减少了传热过程的热阻，相比冷板式液冷，浸没式液冷技术具有更高的传热效率，是液冷之中最节能、最高效的新兴制冷模式。
[0007]无论是冷板式液冷还是浸没式液冷，工作流体供液管的排布都是实际工程中的主要部分之一，然而现有的IT设备液冷系统的输液管受到直径与弯曲半径的限制，导致输液管无法像电缆一样布线，故供液管线多直接裸露在外。外露的管线不仅视觉上不美观，使机房显得杂乱；同时，裸露在外的管线也易绊倒工作人员，造成安全隐患。为了避免此类情况，设计人员往往需要在设计液冷系统的同时注意与机架和设备的紧密耦合，这对管路布局、机架设计、设备走线及设备安装维护带来很多困难。
[0008]现有申请号为CN202023180359.1的公开文件：一种箱式液冷散热布管装置，本技术提供的装置便于安装在原有机柜后方，方便服务器拆装和维护，连接液体工质后，保证供液量均匀，通过快速接头给服务器液冷模块供冷，可实现服务器机柜高效散热，但是该箱式液冷散热布管装置不适用于浸没式液冷服务器使用，有鉴于此，现设计一种箱式液冷散热布管装置。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种箱式液冷散热布管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的液冷服务器的输液管设置存在缺陷的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种箱式液冷散热布管装置，包括外箱体、隔板、输送泵、蛇形管、若干组供液管和若干组服务器安装箱；
[0011]所述隔板固定连接于所述外箱体的下端内壁面；
[0012]所述输送泵通过螺栓安装于外箱体的外侧；
[0013]所述蛇形管设置在外箱体内，且蛇形管设置在隔板下方；
[0014]若干组所述供液管呈规则矩阵固定连接于蛇形管的顶部，且供液管固定穿设于隔板内；
[0015]若干组服务器安装箱设置于外箱体的内侧，且服务器安装箱底部呈规则矩阵固定连接有四组插管；
[0016]所述插管与供液管上设置有插接机构。
[0017]优选的，所述输送泵的输入端、输出端分别连接有抽液管和排液管，抽液管接通于外箱体内，排液管与蛇形管一端相连接。
[0018]优选的，所述插管间隙配合穿插连接于供液管内侧。
[0019]优选的，所述插接机构包括两组插块、两组插槽、两组活动孔、两组锁块、两组第一弹簧和两组限位孔，其中：
[0020]两组插块分别固定连接于插管的两侧；
[0021]两组插槽分别固定连接于供液管两侧的上端边缘处；
[0022]两组活动孔分别贯通开设于两组插槽相远离的一侧内；
[0023]两组锁块分别穿插连接于两组活动孔内；
[0024]第一弹簧固定连接于锁块的上端表面与插槽表面之间；
[0025]两组限位孔分别开设于两组插块内。
[0026]优选的，所述插块的下端与插槽内侧俯视呈相匹配的长方形几何形状。
[0027]优选的，所述插接机构还包括顶动件、环形台、第一通道、第二通道、密封胶圈、密封件、两组托台和两组第二弹簧，其中：
[0028]顶动件固定连接于插管的下端内壁面；
[0029]环形台固定连接于供液管的内壁面；
[0030]第一通道、第二通道自上而下依次贯通开设于环形台的内侧；
[0031]密封胶圈固定连接于插管的底部；
[0032]密封件活动设置于供液管内侧；
[0033]两组托台分别固定连接于供液管的两侧内壁面；
[0034]第二弹簧固定连接于托台顶部与密封件底部之间。
[0035]优选的，所述第二通道与密封件为形状相匹配的圆台型结构。
[0036]优选的，所述服务器安装箱的顶部为开口结构，服务器安装箱的顶部开口处通过铰链翻转连接有防护盖，服务器安装箱的上端表面内贯通开设有溢流口。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱式液冷散热布管装置通过设置输送泵、供液管、插管、蛇形管等组件之间的配合使用，实现服务器安装箱内冷却液的循环
输送，通过设置插接机构提高了服务器安装箱安装固定时的便捷性，根据实际的服务器数量可适应性对其供液浸没冷却，管路大部分均设置在外箱体内侧，布管整体性高，避免了管线过多暴露在外的问题，并且供液稳定，有效提高了散热效率。
附图说明
[0038]图1为本技术一种箱式液冷散热布管装置俯视图；
[0039]图2为本技术一种箱式液冷散热布管装置的局部俯视图；
[0040]图3为本技术一种箱式液冷散热布管装置图1中A
‑
A处的正面结构剖视图；
[0041]图4为本技术一种箱式液冷散热布管装置图3中B
‑
B处的俯视结构剖视图；
[0042]图5为本技术一种箱式液冷散热布管装置的服务器安装箱正面结构示意图；
[0043]图6为本技术一种箱式液冷散热布管装置的服务器安装箱下视图；
[0044]图7为本技术一种箱式液冷散热布管装置的插管与供液管其中一种连接正面结构剖视图；
[0045]图8为本技术一种箱式液冷散热布管装置的插管与供液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱式液冷散热布管装置，其特征在于：包括外箱体(1)、隔板(2)、输送泵(3)、蛇形管(4)、若干组供液管(5)和若干组服务器安装箱(6)；所述隔板(2)固定连接于所述外箱体(1)的下端内壁面；所述输送泵(3)通过螺栓安装于外箱体(1)的外侧；所述蛇形管(4)设置在外箱体(1)内，且蛇形管(4)设置在隔板(2)下方；若干组所述供液管(5)呈规则矩阵固定连接于蛇形管(4)的顶部，且供液管(5)固定穿设于隔板(2)内；若干组服务器安装箱(6)设置于外箱体(1)的内侧，且服务器安装箱(6)底部呈规则矩阵固定连接有四组插管(7)；所述插管(7)与供液管(5)上设置有插接机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置，其特征在于：所述输送泵(3)的输入端、输出端分别连接有抽液管(9)和排液管(10)，抽液管(9)接通于外箱体(1)内，排液管(10)与蛇形管(4)一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置，其特征在于：所述插管(7)间隙配合穿插连接于供液管(5)内侧。4.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置，其特征在于：所述插接机构(8)包括两组插块(801)、两组插槽(802)、两组活动孔(803)、两组锁块(804)、两组第一弹簧(805)和两组限位孔(806)，其中：两组插块(801)分别固定连接于插管(7)的两侧；两组插槽(802)分别固定连接于供液管(5)两侧的上端边缘处；两组活动孔(803)分别贯通开设于两组插槽(802)相远离的一侧内；两组锁块(804)分别穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚抗抗，王健，
申请(专利权)人：安徽星载网联软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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