一种锥形光纤的制备方法与锥形光纤技术

本发明专利技术涉及光纤制备技术领域，提供一种锥形光纤的制备方法与锥形光纤。锥形光纤的制备方法包括在第一石英管的内壁面进行芯层的沉积操作；对第一石英管进行缩棒操作，得到圆柱形芯棒；在拉丝塔上进行第二石英管与圆柱形芯棒的组装，对组装得到的光纤预制棒组合件依次进行拉丝和涂覆操作，并在拉丝的过程中抽真空，制备得到具有双包层的锥形光纤；在制备锥形光纤的过程中，控制改变圆柱形芯棒的进料速度、第二石英管的进料速度以及光纤预制棒组合件的拉丝速度当中的至少一者。本发明专利技术的锥形光纤制备工艺简单，可实现锥形光纤的一次成型，降低了锥形光纤的加工难度，提高了锥形光纤的制备效率和精度，可实现多种型号的锥形光纤的制备。制备。制备。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形光纤的制备方法与锥形光纤


[0001]本专利技术涉及光纤制备
，尤其涉及一种锥形光纤的制备方法与锥形光纤。

技术介绍

[0002]相比于具有均匀纤芯和包层的普通光纤，锥形光纤通过引入大纤芯直径端，能够提升光纤的有效模场面积，具有有效抑制非线性效应的优势。同时，锥形光纤也具有优异的模式不稳定抑制性能、光束质量保持特性和放大自发辐射(ASE)抑制效果，在高功率激光领域有较大的潜力。
[0003]锥形光纤通常采用熔融拉锥法、机械抛磨法或化学腐蚀法等，通过将光纤半径在轴向上发生变化并形成锥区，以实现诸如光耦合、光传感、非线性光学、微纳光学、光纤器件以及其他研究领域的应用。
[0004]然而，现有锥形光纤在加工过程中，需对芯棒和玻璃棒分别研磨加工，制备过程复杂繁琐，尤其是对玻璃棒内壁进行打磨，加工难度大，精度低，同时内磨对玻璃棒长度也有限制，存在适应性差等缺点。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种锥形光纤的制备方法与锥形光纤，用以解决现有锥形光纤在加工过程中，需对芯棒和玻璃棒分别研磨加工，存在制备过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形光纤的制备方法，其特征在于，包括：在第一石英管的内壁面进行芯层的沉积操作；对沉积有所述芯层的所述第一石英管进行缩棒操作，得到圆柱形芯棒；在拉丝塔上进行第二石英管与所述圆柱形芯棒的组装，得到光纤预制棒组合件；在拉丝塔上对所述光纤预制棒组合件进行拉丝和涂覆操作，并在拉丝的过程中抽真空，制备得到具有双包层的锥形光纤；其中，在制备所述锥形光纤的过程中，控制改变所述圆柱形芯棒的进料速度、所述第二石英管的进料速度以及所述光纤预制棒组合件的拉丝速度当中的至少一者。2.根据权利要求1所述的锥形光纤的制备方法，其特征在于，所述在第一石英管的内壁面进行芯层的沉积操作的步骤，包括：对所述第一石英管进行酸洗；在所述第一石英管的内壁面沉积玻璃颗粒疏松层，对所述玻璃颗粒疏松层进行稀土离子掺杂。3.根据权利要求2所述的锥形光纤的制备方法，其特征在于，所述对所述玻璃颗粒疏松层进行稀土离子掺杂的步骤，包括：将含有所述稀土离子的溶液通入所述第一石英管内；浸泡预设时间后，排出剩余的含有所述稀土离子的溶液。4.根据权利要求2所述的锥形光纤的制备方法，其特征在于，所述对沉积有所述芯层的所述第一石英管进行缩棒操作，得到圆柱形芯棒的步骤包括：对沉积有所述芯层的所述第一石英管进行烧结，使得所述玻璃颗粒疏松层玻璃化；将所述第一石英管和玻璃化的所述玻璃颗粒疏松层熔缩成实心的所述圆柱形芯棒。5.根据权利要求1至4任一项所述的锥形光纤的制备方法，其特征在于，所述在拉丝塔上进行第二石英管与所述圆柱形芯棒的组装，得到光纤预制棒组合件的步骤，包括：将所述圆柱形芯棒和所述第二石英管同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，王道龙，王静，周程丽，包箭华，叶锦程，李幸围，王颖，李念，倪志龙，何霖，李超，
申请(专利权)人：武汉睿芯特种光纤有限责任公司，
类型：发明
国别省市：