【技术实现步骤摘要】
一种事故容错型Cr/Nb纳米多层涂层及其制备方法
[0001]本专利技术属于材料表面改性领域,具体涉及一种事故容错型Cr/Nb纳米多层涂层及其制备方法。
技术介绍
[0002]金属纯Cr涂层由于具有良好的耐腐蚀性、较高的熔点以及优异的力学强度和耐磨性,同时兼具良好的化学惰性、高温氧化性能以及衬底附着力而成为轻水堆包壳材料的首选。目前已有多种制备方法用于沉积金属纯Cr涂层,其中磁控溅射法因其能量低、沉积速率可控、工艺重复性好,是一种比较成熟的涂层制备技术。但磁控溅射所制备的金属纯Cr涂层通常表现为柱状晶的生长形貌,柱状晶的连续性晶界是一种缺陷,其在外力作用下容易造成涂层的开裂和剥落,难以实现多功能高效防护,因而柱状晶的持续生长不利于金属Cr涂层性能的改善,通过引入异质界面可以破坏柱状晶在整个薄膜厚度方向的连续生长,实现多层膜涂层的应力取向性多功能防护。Nb与Cr同为BCC金属,且金属Nb涂层具有良好的抗辐照性能和较小的热中子吸收截面,同时兼具高熔点、高热强性以及一定的耐蚀性,因此选用Cr与Nb两种材料作为靶材,结合两种材料的优 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种事故容错型Cr/Nb纳米多层涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对硅基体表面进行超声清洗并烘干;步骤2、在真空环境下,采用Cr靶和Nb靶对硅基体进行直流磁控共溅射,Cr靶和Nb靶的沉积功率均为200W,沉积气压为0.3Pa,硅基体转速为10r/min,溅射沉积至预定厚度后,随炉冷却至室温得到Cr/Nb纳米多层涂层;所述磁控共溅射过程中,各个调制周期形成的Cr层和Nb层厚度之和相同,且各调制周期中形成的Cr层与Nb层厚度的调制比为0.1~9.0。2.根据权利要求1所述的一种事故容错型Cr/Nb纳米多层涂层的制备方法,其特征在于,步骤1中,首先对硅基体进行抛光,然后将抛光后的硅基体在丙酮和无水乙醇中分别超声清洗15min后并烘干,以去除硅基体表面的杂质。3.根据权利要求1所述的一种事故容错型Cr/Nb纳米多层涂层的制备方法,其特征在于,步骤2中所述真空环境的真空度为1.0
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‑4Pa以下。4.根据权利要求1所述的一种事故容错型Cr/Nb纳米多层涂层的制备方法,其特征在于,步骤2中,在真空环境下,首先利用Ar
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离子对硅基底进行刻蚀,然后进行预溅射;所述刻蚀功率为200W,刻蚀气压为1.0Pa,刻蚀时间为5min。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚强,王佳宁,张金钰,吴凯,刘刚,孙军,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:
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