本发明专利技术公开了一种前后钢板焊接对中调整计算装置，包括架体、控制器，和槽体，所述槽体的内壁安装有一号电机，所述传动板的顶部安装有第一滑块，所述第一滑块的内部底壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有螺纹杆，所述连接板的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有支撑杆。本发明专利技术通过安装有第一滑块和传动板，一号电机旋转带动镜头传感器移动，从而可使得镜头传感器可根据需要调节位置，可根据生产钢板的尺寸不同，二号电机可旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动连接板移动，连接板移动带动支撑块抬升或下降，使得镜头传感器的录入区域调节至最佳状态，从而避免录入区域过大或过小，提高其计算效果。提高其计算效果。提高其计算效果。
【技术实现步骤摘要】
一种前后钢板焊接对中调整计算装置
[0001]本专利技术涉及钢板焊接调整计算
，具体为一种前后钢板焊接对中调整计算装置。
技术介绍
[0002]为实现超产目标，设备稳定运行至关重要，前后钢板焊接对中调整计算装置可以防止焊机对中调整误差导致炉内断带等长时间DT故障的发生，可以有效保证生产顺行，通过对焊机前后钢板调整计算装置展开技术研究并改良，完成对焊机平行调整的速度提升，该调整计算系统是专门针对生产中前行板材与后行板材焊接前，焊接对中的重要系统计算，涉及到影像接收处理，数据收集、处理和转换，平行机构调整，PLC通信处理等一系列的处理过程。
[0003]现有的对中调整计算装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN111294504A公开了一种反差对焦过程中对比度反差值的计算方法及装置，“计算方法包括：接收目标对象反差对焦过程中采集的图像信号；对图像信号的频率范围进行评估；根据评估结果，选择相应的滤波器计算对比度反差值；计算装置包括：图像信号接收单元，用于接收目标对象反差对焦过程中采集的图像信号；评估单元，用于对图像信号的频率范围进行评估；对比度反差值计算单元，用于根据评估结果，选择相应的滤波器计算对比度反差值。通过对反差过程中采集的图像信号的频率范围进行评估，从而选择合适的滤波器来计算对比度反差值，根据本公开实施例的反差对焦过程中对比度反差值的计算方法及装置，能够提高计算精度，从而提高反差对焦过程的效率和精确程”，但是其对中调整计算装置的镜头传感器不能根据钢板生产的尺寸进行高度和位置调节，从而使得该镜头传感器调节至最佳的录入位置点；
[0005]2、专利文件CN111836050A公开了一种视频编码中绝对变换差和的计算方法及装置，“包括：采集当前图像，获得当前图像块矩阵，基于当前图像块矩阵获得当前图像块矩阵的哈达玛部分变换矩阵，并存储；获取预测参数，根据预测参数获得预测图像，以获得预测图像块矩阵，再基于预测图像块矩阵获得预测图像块矩阵的哈达玛部分变换矩阵，或者，基于预测参数直接计算出预测图像块矩阵的哈达玛部分变换矩阵；将预测图像块矩阵的哈达玛部分变换矩阵与当前图像块矩阵的哈达玛部分变换矩阵相减得到残差数据矩阵；基于残差数据矩阵获得所述残差数据矩阵的多个绝对值变换差；将各个绝对值变换差进行累加，以获得基于残差数据矩阵的绝对变换差和值。本专利技术方法的功耗较低”，但是其对中调整计算装置无钢板去杂结构，使得钢板附着杂质易对后续计算产生影响；
[0006]3、专利文件CN113579583A公开了一种大型计算机框架用的焊接装置，“包括焊接工作台，所述焊接工作台的两侧一体成型设置有固定条，所述固定条的前端开设有轴承孔，所述轴承孔中轴承配合有螺杆，所述螺杆上套接有清理装置，所述焊接工作台的上端中心位置上开设进屑口，所述进屑口中安装有密封装置，且进屑口的下端开设有存屑槽，在焊接工作台上设置有焊渣清理装置可以将焊渣干净的清理到接屑盒中，且能够将焊接工作台的
表面清理干净，且在电机的带动下不需要人为进行清理大大降低了工作人员的工作量，非常的方便，另外本清理装置结构紧凑，联动性强工作效果明显非常的实用”，但是其对中调整计算装置在挪移安装时，其装置较重，不易进行搬运；
[0007]4、专利文件CN114309905A公开了一种计算机硬件加工用智能焊接装置，“包括等离子焊接头，等离子焊接头的环口由导流台和外罩组件围合而成，外罩组件包括主动罩层和围挡罩层，主动罩层由多块围合在导流台外圈的翻口板构成，围挡罩层由贴合在主动罩层外壁的多个外盖板构成，每个外盖板均密封盖合在相邻的两个翻口板的夹角缝隙处；送料筒整体通过联动机构与翻动驱动机构传动连接；本专利技术可以实现等离子焊接弧的有效宽度的改变，对应的焊接丝的送料角度实现跟随式的自动调节，无需人工针对不同焊缝更换不同规格尺寸的等离子焊接头，可以实现不间断式的焊接操作，提高了焊接效率”，但是其对中调整计算装置不能快速适配不同出料高度的生产设备。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种前后钢板焊接对中调整计算装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据钢板生产的尺寸进行高度和位置调节，从而使得该镜头传感器调节至最佳的录入位置点的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种前后钢板焊接对中调整计算装置，包括架体、控制器，和槽体，所述架体的内部开设有槽体，所述槽体的内部顶壁开设有滑槽，且滑槽的顶侧延伸出架体的顶部，所述槽体的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁安装有传动板，所述传动板的顶部安装有第一滑块，且第一滑块的外壁与滑槽的内壁贴合；
[0010]所述第一滑块的内部底壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有连接板，所述连接板的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有弯折组件，所述弯折组件的弯折端安装有镜头传感器。
[0011]优选的，所述架体的外壁安装有控制器，架体的内壁安装有两组传感器光源。
[0012]优选的，所述架体的内壁安装有喷气板，喷气板的顶部安装有气管。
[0013]优选的，所述架体的外壁安装有进气块，所述进气块的内壁安装有隔板，隔板的外壁安装有鼓风机，且鼓风机的抽气端延伸出隔板的另一侧外壁，进气块的外壁嵌入安装有滤尘网。
[0014]优选的，所述架体的两侧均安装有镜头传感器相关组件，且分别置于钢板前进的前后两侧，喷气板器倾斜放置，使得气流朝着一侧喷流，两组传感器光源位于镜头传感器的底侧，气管的一端延伸进气块内，且气管的端部位于鼓风机的出气端，滤尘网位于鼓风机抽气端一侧。
[0015]优选的，所述架体的底部安装有支撑脚，架体的底部通过伸缩杆安装有底板，底板的底部安装有滚轮，支撑脚的外壁安装有触发板，触发板的内壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有齿轮，触发板的内壁安装有卡块，所述卡块的齿板，且齿板与齿轮啮合。
[0016]优选的，所述触发板的底部安装有四号电机，四号电机的输出端安装有卷轮，卷轮的外壁缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与底板的底部连接，钢丝绳的外壁安装有横板，横板的
底部安装有配合块。
[0017]优选的，所述架体的内壁开设有容纳槽，容纳槽的内部底壁安装有气缸，气缸的输出端安装有传动组件，容纳槽的内壁开设有贯穿槽，传动组件的传动端安装有传送辊。
[0018]优选的，该计算装置的工作步骤如下：
[0019]S1、挪移计算装置与生产设备连接；
[0020]S2、调整计算装置出料高度适配生产设备；
[0021]S3、将前、后钢板放入两架体之间；
[0022]S4、调整镜头在前、后钢板上的位置；
[0023]S5、启动鼓风机通过喷气板对前、后钢板表面进行喷气，去除前、后钢板表面杂质；
[0024]在S1中，所述挪移计算装置包括，启动四号电机驱动滚轮将架体1支撑离底面，推动架体进行移动；
[0025]在S2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前后钢板焊接对中调整计算装置，包括架体(1)、控制器(2)，和槽体(4)，其特征在于：所述架体(1)的内部开设有槽体(4)，所述槽体(4)的内部顶壁开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的顶侧延伸出架体(1)的顶部，所述槽体(4)的内壁安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外壁安装有传动板(8)，所述传动板(8)的顶部安装有第一滑块(9)，且第一滑块(9)的外壁与滑槽(5)的内壁贴合；所述第一滑块(9)的内部底壁安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出端安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外壁安装有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部安装有弯折组件(15)，所述弯折组件(15)的弯折端安装有镜头传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种前后钢板焊接对中调整计算装置，其特征在于：所述架体(1)的外壁安装有控制器(2)，架体(1)的内壁安装有两组传感器光源(3)，钢板出口一侧侧和钢板入口一侧的镜头传感器(16)检测带前、后钢板板偏离生产线中心位置的距离，镜头传感器(16)检测带钢遮蔽光源，出现的阴影范围，转换成bit数据，发送给控制器(2)处理后，生成二进制数据给(PLC)处理器，调整夹具并夹住带钢左右移动，使带钢回到生产线中心位置后，焊接。3.根据权利要求1所述的一种前后钢板焊接对中调整计算装置，其特征在于：所述架体(1)的内壁安装有喷气板(17)，喷气板(17)的顶部安装有气管(18)。4.根据权利要求1所述的一种前后钢板焊接对中调整计算装置，其特征在于：所述架体(1)的外壁安装有进气块(19)，所述进气块(19)的内壁安装有隔板(20)，隔板(20)的外壁安装有鼓风机(21)，且鼓风机(21)的抽气端延伸出隔板(20)的另一侧外壁，进气块(19)的外壁嵌入安装有滤尘网(22)。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种前后钢板焊接对中调整计算装置，其特征在于：所述架体(1)的两侧均安装有镜头传感器(16)相关组件，且分别置于钢板前进的前后两侧，喷气板(17)器倾斜放置，使得气流朝着一侧喷流，两组传感器光源(3)位于镜头传感器(16)的底侧，气管(18)的一端延伸进气块(19)内，且气管(18)的端部位于鼓风机(21)的出气端，滤尘网(22)位于鼓风机(21)抽气端一侧。6.根据权利要求1所述的一种前后钢板焊接对中调整计算装置，其特征在于：所述架体(1)的底部安装有支撑脚(23)，架体(1)的底部通过伸缩杆安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦振飞，李玉烽，李义全，李华辉，
申请(专利权)人：广州JFE钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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