【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】温度调节系统以及车辆
[0001]本专利技术涉及温度调节系统以及车辆。
[0002]本申请基于2020年7月31日申请的日本申请特愿2020
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129936号主张优先权,在此引用其内容。
技术介绍
[0003]在专利文献1中,公开了将车辆的电池模块的温度保持为适当温度的车辆用电池冷却系统。在该车辆用电池冷却系统中,使用加热器对电池模块进行加热。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2017
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105425号公报
技术实现思路
[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]然而,在专利文献1的车辆用电池冷却系统中,在对电池模块进行预热时,由加热器加热后的冷却水通过使冷却水与制冷剂进行热交换的冷却器。若为了制热而利用冷却器进行从冷却水向制冷剂的热回收,则在电池模块以及加热器中循环的冷却水的温度会降低,因此难以高效地对电池模块进行预热。即,在对电池模块进行预热时,若进行来自电力控制装置(EPU:Electric Power Control Unit)等发热设备的热回收,则电池模块的预热效率降低。因此,难以使空调和电池分别高效地工作。
[0009]本专利技术是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种能够使空调和电池分别高效地工作的温度调节系统和车辆。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]解决上述课题的温度调节系统具有:第1电源装置侧管路,其使第1热介质经由电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种温度调节系统,其具有:第1电源装置侧管路,其使第1热介质经由电源装置和第1热交换器而流动,该电源装置与所述第1热介质进行热交换,该第1热交换器使所述第1热介质与不同于所述第1热介质的第2热介质进行热交换;以及电池侧加热器管路,其使所述第1热介质经由对所述第1热介质进行加热的加热器和与所述第1热介质进行热交换的电池而流动,在第1模式下,所述第1电源装置侧管路中的所述第1热介质与所述电池侧加热器管路中的所述第1热介质独立地流动。2.根据权利要求1所述的温度调节系统,其中,所述第1热介质在所述电源装置与所述第1热交换器之间与逆变器进行热交换。3.根据权利要求1或2所述的温度调节系统,其中,该温度调节系统具有控制装置,该控制装置对调整所述第1热介质的流量的阀和泵进行控制,所述控制装置在有热回收要求、并且比较了在所述电池中流动的所述第1热介质的温度与用于判断所述电池是否需要预热的温度即电池预热温度的结果是在所述电池中流动的所述第1热介质的温度为所述电池预热温度以下、并且比较了在马达中流动的所述第1热介质的温度或在设置有所述马达的马达单元中循环的油的温度、用于判断所述马达是否需要预热的温度即马达预热温度、用于判断能否从所述马达高效地回收热的温度即马达热回收温度的结果是在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或所述油的温度比所述马达预热温度高且为所述马达热回收温度以下、并且比较了在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度与用于判断能否从所述电源装置高效地回收热的温度即电源装置热回收温度的结果是在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度比所述电源装置热回收温度高的情况下,通过调整所述阀来选择所述第1模式,通过所述加热器对所述电池侧加热器管路中的所述第1热介质进行加热,通过所述第1热交换器进行从所述第1热介质向所述第2热介质的热回收。4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的温度调节系统,其中,该温度调节系统具有控制装置,该控制装置对调整所述第1热介质的流量的阀和泵进行控制,所述控制装置在有热回收要求、并且所述电池未被外部电源充电、并且比较了在所述电池中流动的所述第1热介质的温度与用于判断所述电池是否需要预热的温度即电池预热温度的结果是在所述电池中流动的所述第1热介质的温度为所述电池预热温度以下、并且比较了在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或在设置有所述马达的马达单元中循环的油的温度与用于判断所述马达是否需要预热的温度即马达预热温度的结果是在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或所述油的温度为所述马达预热温度以下的情况下,通过调整所述阀来选择所述第1模式,通过所述加热器对所述电池侧加热器管路中的所述第1热介质进行加热。5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的温度调节系统,其中,该温度调节系统具有控制装置,该控制装置对调整所述第1热介质的流量的阀和泵进行控制,
所述控制装置在有热回收要求、并且比较了在所述电池中流动的所述第1热介质的温度与用于判断所述电池是否需要预热的温度即电池预热温度的结果是在所述电池中流动的所述第1热介质的温度为所述电池预热温度以下、并且比较了在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或在设置有所述马达的马达单元中循环的油的温度、用于判断所述马达是否需要预热的温度即马达预热温度、用于判断能否从所述马达高效地回收热的温度即马达热回收温度的结果是在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或所述油的温度比所述马达预热温度高且为所述马达热回收温度以下、并且比较了在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度与用于判断能否从所述电源装置高效地回收热的温度即电源装置热回收温度的结果是在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度为所述电源装置热回收温度以下、并且比较了在所述马达中流动的所述第1热介质的温度与在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度的结果是在所述马达中流动的所述第1热介质的温度为在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度以下的情况下,通过调整所述阀来选择所述第1模式,通过所述加热器对所述电池侧加热器管路中的所述第1热介质进行加热,不通过所述第1热交换器进行从所述第1热介质向所述第2热介质的热回收。6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的温度调节系统,其中,该温度调节系统具有控制装置,该控制装置对调整所述第1热介质的流量的阀和泵进行控制,所述控制装置在有热回收要求、并且所述电池正在从外部电源进行充电、并且比较了在所述电池中流动的所述第1热介质的温度与用于判断是否需要比所述马达优先地进行所述电池的预热的优先预热的温度即电池优先预热温度的结果是在所述电源装置中流动的所述第1热介质的温度为所述电池优先预热温度以下、并且比较了在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或在设置有所述马达的马达单元中循环的油的温度与用于判断所述马达是否需要预热的温度即马达预热温度的结果是在所述马达中流动的所述第1热介质的温度或所述油的温度为所述马达预热温度以下的情况下,通过调整所述阀来选择所述第1模式,通过所述加热器对所述电池侧加热器管路中的所述第1热介质进行加热。7.根据权利要求3至6中的任意一项所述的温度调节系统,其中,所述控制装置在进行从在所述第1电源装置侧管路中流动的所述第1热介质向所述第2热介质的热回收的情况下,将用于判断能否从所述电源装置高效地回收热的温度即电源装置热回收温度设为比不进行从在所述第1电源装置侧管路中流动的所述第1热介质向所述第2热介质的热回收的情况低的温度。8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的温度调节系统,其中,该温度调节系统具有马达侧加热器管路,该马达侧加热器管路使所述第1热介质经由所述加热器和与所述第1热介质进行热交换的马达而流动,在第2模式下,所述第1电源装置侧管路中的所述第1热介质与所述电池侧加热器管路以及所述马达侧加热器管路中的所述第1热介质独立地流动。9.根据权利要求8所述的温度调节系统,其中,该温度调节系统具有控制装置,该控制装置对调整所述第1热介质的流量的阀和泵进行控制,所述控制装置在有热回收要求、并且所述电池正在从外部电源进行充电、并且比较了
在所述电池中流动的所述第1热介质的温度、用于判断是否需要比所述马达优先地进行所述电池的预热的优先预热的温度即电池优先预热温度、用于判断是否需要所述电池的预热的温度即电池预热温度的...
【专利技术属性】
技术研发人员:别处弘明,雨贝太郎,南家健志,
申请(专利权)人:日本电产株式会社,
类型:发明
国别省市:
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